4. Технология сборки и сварки плоских и пространственных ферм.

Отличительной особенностью решетчатых конструкций (ферм) является то, что все их соединительные элементы при нагружении испытывают лишь растяжение или сжатие.

При сборке ферм особое внимание уделяют правильному центрированию элементов в узлах, соединение которых выполняют обычно дуговой сваркой. Возможно применение точечной контактной сварки и сварки электрозаклепками. Сборку плоских ферм производят по двум технологическим вариантам – по копиру и в приспособлениях (кондукторах). Метод копирования заключается в том, что по разметке изготавливают одну полуферму-копир и закрепляют на стеллаже. По копиру ведут сборку рабочей полуфермы, раскладывая все элементы зеркально, прихватывая их между собой. Снимают полуферму с копира и дособирают недостающие элементы фермы. Прихватку длиной 30….40 мм осуществляют электродуговой сваркой.

При достаточно большом количестве изготавливаемых ферм целесообразно применение сборочных или сборочно – сварочных приспособлений. Такие приспособления могут быть собраны из универсальных сборных элементов.

В зависимости от формы сечения фермы различают два подхода к технологии сборки и сварки:

1.Фермы треугольного сечения поэлементно собирают и сваривают в приспособлениях – кондукторах, при этом величину зажимных усилий и места зажимов определяют с учетом компенсации деформаций от сварных швов.

2.Фермы прямоугольного сечения разбивают на плоские, которые собирают в приспособлениях. Эти фермы устанавливают в приспособление – кондуктор, закрепляют болтами через отверстия во фланцах и дособирают недостающие раскосы фермы. Собранную на прихватках пространственную ферму устанавливают в двухстоечный кантователь и производят сварку всех узлов в нижнем положении.

5. Механизмы начального возбуждения и развития дугового разряда.

1) I₀ = 0; 1А -33ом – 330мF;I_д=var 2) R- V- I₀ = var 3)

Билет №6:

1. Виды передачи тепла. Тепло передаётся за счёт теплопроводности, лучистого теплообмена, конвекции.

Теплопроводность – процесс передачи энергии внутри тела движением частиц. Этот процесс связан с макроскопическими перемещениями вещества. В металлах теплопроводность обусловлена движением электронов, также как электропроводность. Поэтому металлы с хорошей электропроводностью прекрасно проводят тепло. Процесс теплопроводности описывается законом Фурье:

Рассмотрим передачу тепла через изотермическую поверхность F. Т₁ > Т₂. Количество тепла dQ, протекающего через элементарную площадку dF будет пропорционально градиенту температуры по нормали к изотермической поверхности, площади, через которую протекает тепло, времени dt и коэффициенту теплопроводности . (1)

Количество тепла dQ, проходящее в единицу времени через единицу площади называется удельным тепловым потоком (q).

Подставляя (2) в (1) получим: – закон Фурье.

Максимальный удельный тепловой поток пропорционален нормальному градиенту температур. Знак ”–” – процесс охлаждения. Конвективный перенос тепла – процесс передачи тепла вследствие движения нагретых масс вещества. Этот процесс типичен для жидкостей и газов. Тепловой поток q_к можно определить по правилу Ньютона:, где_к – коэффициент конвективной теплоотдачи, зависящий от свойств среды, теплоотводящей поверхности, от её размеров, формы, расположения в пространстве; Т₀ – исходная температура; Т – температура нагрева среды. Конвективный перенос будет иметь место при движении нагретого тела по менее нагретому телу. Конвективный перенос осуществляется при движении сварочного источника тепла по свариваемым кромкам. В этом случае тепловой поток будет зависеть от скорости сварки. Конвекция играет большую роль при охлаждении поверхности нагретых тел. Лучистый теплообмен имеет место при преобразовании тепловой энергии в электромагнитное излучение и обратное преобразование на другой поверхности. На этом принципе основано много методов сварки и пайки.,_r – коэффициент лучистого теплообмена. Т.к. при сварке, особенно в охлаждении поверхности, конвективный и лучистый теплообмен участвуют одновременно, то их объединяют в суммарный коэффициент теплоотдачи: