ДКР по Металлургии (2)
.docМіністерство освіти та науки, молоді та спорту України
Запорізька державна інженерна академія
Кафедра автоматизованого управління технологічними процесами
Контрольна робота
З курсу: «Віробничі процеси та обладнання об’єктів автомотизації»
Виконала: ст.гр. АТП – 09 Галуза М. В.
Прийняв: доц.каф.АУТП Ткаченко Є.А.
Запоріжжя 2011
В таблиці 1 наведено теплоту згоряння складових палива і склад палива.
Табл. 1
| 
				 Газ  | 
			
				 Формула  | 
			
				 Нижня t горіння, МДж/м3  | 
			
				 Склад газу, %  | 
		
| 
				 Водень  | 
			
				 Н2  | 
			
				 10,8  | 
			
				 —  | 
		
| 
				 Монооксид вуглецю  | 
			
				 СО  | 
			
				 12,7  | 
			
				 —  | 
		
| 
				 Метан  | 
			
				 СН4  | 
			
				 35,7  | 
			
				 42,7  | 
		
| 
				 Етан  | 
			
				 С2Н6  | 
			
				 63,5  | 
			
				 20,0  | 
		
| 
				 Пропан  | 
			
				 С3Н8  | 
			
				 91,9  | 
			
				 19,5  | 
		
| 
				 Бутан  | 
			
				 С4Н10  | 
			
				 118,6  | 
			
				 9,5  | 
		
| 
				 Пентан  | 
			
				 С5Н12  | 
			
				 146,1  | 
			
				 2,9  | 
		
| 
				 Бензол  | 
			
				 С6Н6  | 
			
				 146,2  | 
			
				 —  | 
		
| 
				 Сірководень  | 
			
				 H2S  | 
			
				 23,4  | 
			
				 —  | 
		
| 
				 Азот  | 
			
				 N2  | 
			
				 —  | 
			
				 5,2  | 
		
| 
				 Двуокис вуглецю  | 
			
				 СО2  | 
			
				 —  | 
			
				 0,2  | 
		
| 
				 Вода  | 
			
				 Н2О  | 
			
				 —  | 
			
				 —  | 
		
tн = 1000°С, tв = 500°С, fв=17,6 г/м3, α = 1,14
1 Розрахунок горіння палива
1.1 Визначаємо теоретичну витрату повітря для горіння палива даного складу:
де
 СО,
H2S,
Н2
– вміст складових газу, %
m, n – стехіометричні коефіцієнти вуглеводнів
fв – коефіцієнт вологості повітря, г/м3.
![]()
1.2 Визначаємо дійсну витрату повітря:
![]()
де α – коефіцієнт витрати повітря.
![]()
1.3 Визначаємо кількість та склад продуктів горіння:
![]()
де 
- загальний об’єм продуктів горіння
- об’єм
складових процесу горіння.
1.3.1 Визначаємо об’єм СО2 за формулою:
![]()
![]()
1.3.2 Визначаємо об’єм Н2О за формулою:
![]()
![]()
1.3.3 Визначаємо об’єм N2 за формулою:
![]()
![]()
1.3.4 Визначаємо об’єм О2 за формулою:
![]()
![]()
1.3.5 Визначаємо об’єм SО2 за формулою:
![]()
![]()
![]()
1.4 Визначаємо процентний склад продуктів горіння
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
1.5 Визначаємо теплоту згорання палива
![]()
![]()
1.5.1 Визначаємо ентальпію (тепловміст) суміші продуктів згорання:
  , де
- фізичне
тепло, яке вноситься підігрітим паливом,
МДж/м3
- фізичне
тепло, яке вноситься підігрітим повітрям,
МДж/м3.
=0
 , де
-
тепловміст повітря при tв=500°С
=0,6724
 МДж/м3.
![]()
![]()
Отримане значення порівнюємо з даними таблиці 2 і обираємо найближчу величину tп.г., але не меншу за розраховану. табл. 2
| 
			 tп.г., °С  | 
		
			 1300  | 
		
			 1400  | 
		
			 1500  | 
		
			 1600  | 
		
			 1700  | 
		
			 1800  | 
		
			 1900  | 
		
			 2000  | 
		
			 2100  | 
		
			 2200  | 
	
| 
			 іп.г.,МДж/м3  | 
		
			 2,063  | 
		
			 2,247  | 
		
			 2,430  | 
		
			 2,630  | 
		
			 2,832  | 
		
			 3,040  | 
		
			 3,272  | 
		
			 3,520  | 
		
			 3,782  | 
		
			 4,065  | 
	
Обираємо температуру t1=1800°С
1.6 Визначення калориметричної температури від згорання газу даного складу.
Спочатку визначаємо ентропію системи за визначеної температури t1.
![]()
![]()
Необхідно зважати на те, що: і1 <іп.г. <і2
t2=1900°С
![]()
![]()
Калориметрична температура:
![]()
![]()
1.7 Визначаємо дійсну температуру в печі
tд= tкη, де
η – пірометричний коефіцієнт роботи печі
η=0,63
tд = 1800*0,63=1134 °С
2 Розрахунок часу нагрівання заготівки.
Приймаємо:
tп = 1100°С tн = 1000°С t0 = 20°С
2.1 Визначаємо тепловий потік на початку інтервалу нагрівання
,  де
1,1 – коефіцієнт, що враховує передачу тепла конвекцією
Сn – приведений коефіцієнт випромінювання системи газ – кладка – метал
Розраховується як:
Сn=ε С0, де
ε – коефіцієнт чорноти тіла, ε = 0,56
С0 – коефіцієнт випромінювання абсолютно чорного тіла
![]()

![]()
2.3 Розраховуємо коефіцієнт тепловіддачі на початку нагрівання
![]()
![]()
2.4 Розраховуємо коефіцієнт тепловіддачі наприкінці нагрівання
![]()
![]()
2.5 Розраховуємо середнє значення коефіцієнту тепловіддачі
![]()
2.6 Визначаємо теплофізичні властивості сталі
Сталь 50 (С = 0,5%, Mn = 0,3%, Si = 0,2%).
2.6.1 Розраховуємо середнє значення коефіцієнту теплопровідності сталі:
![]()
λ1 – коефіцієнт теплопровідності сталі на початку нагрівання на поверхні заготівки, Вт/м2С,
λ2 – коефіцієнт теплопровідності сталі на початку нагрівання в центрі заготівки, Вт/м2С,
λ3 – коефіцієнт теплопровідності сталі в кінці нагрівання на поверхні заготівки, Вт/м2С.
Для цього визначаємо:
λ0 =λ1 =1,163(60 - 8,7С – 14,4Mn - 29Si) = 1,163(60 - 8,7*0,5 – 14,4*0,3 – 29*0,2) = 52,99 Вт/м2С.
λ200 = 0,95λ0 = 50,43 Вт/м2С
λ400 = 0,85λ0 = 45,04 Вт/м2С
λ600 = 0,75λ0 = 39,74 Вт/м2С
λ800 = 0,68λ0 = 36,03 Вт/м2С
λ1000 = 0,68λ0 = 36,03 Вт/м2С
λ1200 = 0,73λ0 = 38,68 Вт/м2С.
![]()
Будуємо графік λ = f(t)

2.6.2 Визначаємо щільність сталі:
ρ = 7880 – 40С - 16Mn - 73Si = 7880 – 40*0,5 – 16*0,3 – 73*0,2= 7840,6 г/м3
2.7 Визначаю значення критерію Біо:
h=0.36м. Нагрівання однобічне, отже
S=0.36м,так як при однобічном нагріві S=1S.
Bi =(αобщ *S)/λсер = (219.78*0,96)/47.3 =1.67
Виходячи із значення критерію Біо – тіло термічно масивне.
Визначаю значення температурного критерію поверхні:
Фп = ((tпечі – tк)/(tпечі – t0)) = (1100-1000)/(1100-20) = 0,092
Визначаю значення критерію Фур’є за допомогою кривих Бурдіна (Додаток 2):
F0 = 1,9
За отриманим значеням F0 визначаю температурний критерій центру заготівки:
Фц = 0,5
Визначаю попередню температуру центру заготівки:
tц = tп - Фц*(tп-t0) = 1100-0,5*(1100-20) = 560 °С
Уточнюю значення λсер:
λсер =(λ1+ λ2+ λ3+ λ4)/4, де
λ4 – значення коеф-ту теплопровідності центру заготівки в кінці нагріву.
λ4 = 36Вт/м2∙°С (з побудованого графіка)
λсер = (52.29+52.29+35.56+40.25)/4= 45,097 Вт/м2∙°С
Перераховую значення критерію Біо:
Bi =(αобщ *S)/λсер = (219,34*0.36)/45,097 = 1,75
Уточнюю значення критерію Фур’є:
F0 = 1,8
Уточнюю значення температурного критерію центру заготівки Фц:
Фц = 0,24
Визначаю кінцеву температуру центру заготівки:
tц = tп – Фц*(tп-t0) = 1100-0,24*(1100-20)=840.8 °С
Визначаю перепад температур за перетином заготівки:
Δtк = tк – tц = 1000-840.8 =159.2 °С
Визначаю середню температуру заготівки за перетином:
tср = tк – 0.5*Δtк = 1000-1/3*159.2 =946,93 °С
За допомогою додатку 1 визначаю ентальпію сталі на початку та в кінці нагрівання:
i0 = 9.46 кДж/кг, iср = 652.46 кДж/кг
Визначаю розрахункову теплоємність:
Ср = ((ітср-і0)/(tср-t0) = ((652.46-9.46)/(946,93-20) = 0,694 кДж/кг∙°С
Визначаю середнє значення коеф-ту температуропровідності:
αср = λсер/(Ср-ρст) = 8.29*10-6 , м2/с
Визначаю час нагрівання заготівки:
τ = (F0*S2)/αср = (1,8*0,362)/8,29*10-6 = 28139.9с = 7,81 ч.
τвитримки = 3 ч.
τобщ = τн+τв = 7,81+3=10,81 ч.
3 РІВНЯННЯ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСУ ПЕЧІ.
Тепловий баланс печі – це важлива характеристика теплової роботи печі, яка є виразом закону збереження енергії.
Стосовно до промислової печі це рівняння дозволяє знайти необхідний видаток палива та провести технологічний аналіз роботи печі.
Рівняння ТПБ складається з 2-х частин:
- 
Прибуток тепла
 - 
Витрати тепла
 
Воно складається на одну годину роботи (для печей безперервної дії), або на період роботи (для печей періодичної дії – камерних печей).\
Урівнюючі прибуткові та витратні статті, отримають рівняння теплового балансу, із якого і визначають витрату палива Вт.
Рівняння теплового балансу:
Qx.т + Qф.в.+Qекз = Qн+Qух.+Qпод.+Qкл+Qізл.+Qакк.+Qн.п.
де:
Qx.т – хімічне тепло, яке вноситься паливом, МДж
Qф.в – фізічне тепло, яке вноситься підігрітим повітрям, МДж
Qекз – фізічне тепло, яке вноситься екзотермічними реакціями, МДж
Qм – тепло, яке витрачається на нагрівання металу садки, МДж
Qух – тепло, яке виноситься газами, що уходять, МДж
Qпод – тепло, яке витрачається на нагрівання підставок, МДж
Qкл – тепло, яке віддає кладка печі в атмосферу, МДж
Qізл – тепло, яке витрачається випромінюванням з печі, МДж
Qакк – тепло, яке акумулює кладка, МДж
Qн.п – тепло неврахованих витрат, МДж
3.1Розрахунок прибуткових статей:
Qx.т = Qнр * Вт * τобщ , де:
Вт – витрата палива, м3/год
Qнр – теплота згорання палива, МДж/м3
τобщ – загальний час нагрівання, год
Qx.т = 47.41*10,81*Вт =512,5Вт , МДж
Qф.в = Qфв * Вт * τобщ = 12.594*10,81*Вт = 136.14 Вт ,МДж
Qекз = QFe*Gm*0.01a, де:
QFe – тепловий ефект реакції окислювання заліза (QFe = 5,650 МДж/кг)
Gm – маса садки, кг (Gm – 15500 кг)
а – відсоток угару заліза (а = 1,5%)
Qекз = 5,650*15500*0.01*1,5 = 1313.63 МДж
3.2Витратні статті балансу:
Витрати тепла на нагрівання металу садки:
Qм = Gm*(ік-і0)=15500*(652,46-9,46) =9966,5 МДж (ік та іо – з додатку 1)
Витрати тепла, яке виноситься газами, що уходять:
Qух = Vд*ід*Вт*τобщ , де Vд – загальна кількість продуктів згорання, м3/м3
ід – ентальпія продуктів горіння при температурі печі tп, МДж/м3 
| 
			 
 tп,°С 
  | 
		
			 800  | 
		
			 900  | 
		
			 1000  | 
		
			 1100  | 
		
			 1200  | 
		
			 1300  | 
		
			 1400  | 
		
			 1500  | 
	
| 
			 ід, МДж/м3  | 
		
			 1,21  | 
		
			 1,35  | 
		
			 1,5  | 
		
			 1,685  | 
		
			 1,87  | 
		
			 2,063  | 
		
			 2,23  | 
		
			 2,43  | 
	
Qух = 20,57*1,685*10,81*Вт = 374,64 Вт , МДж
3.3Витрати тепла крізь кладку печі:
Qкл = 3,6*Fн*α*(tн-tв)*τобщ*10-3 , де Fн – зовнішня поверхня кладки печі, м2
α – коеф-т тепловіддачі від зовнішньої поверхні до навколишнього середовища, Вт/м2∙°С
Приймаю tн (температура зовнішньої поверхні печі) = 60°С, а температуру навколишнього середовища tв = 20°С.
αсклепіння = 14,1 Вт/м2∙°С
αстін = 11,9 Вт/м2∙°С
αчереня = 9,7 Вт/м2∙°С
У моїй печі я буду використовувати кладку в дві цеглини (hсл = 0,460м)
Lп (довжина печі) = 15,7м, Вп (ширина печі) = 2,14м, Нп (висота печі) = 1,20м.
Fстін = (1,20*2,14+15,7*1,20)*2=42,8 м2
Fпода = 15,7*2,14 =33,6 м2
Fчереня = 1,2*33,6= 40,3 м2
Qстін = 3,6*42,8*11,9*40*10,81*10-3 =792,8 Мдж
Qчереня = 3,6*40,3*14,1*40*10,81*10-3 = 884,5 МДж
Qзводу = 3,6*33,6*9,7*40*10,81*10-3 = 507,3 МДж
Fзагальне = Fстін + Fзводу+ Fчереня =116,7м2
Qзагальне = Qстін + Qзводу + Qчереня =2184,6МДж
3.4Витрати тепла випромінюванням:
Qізл = 3,6*С0*[(Tп/100)4-(Токр/100)4]*Fвікна*ψ*τвідкр*10-3, де
С0 – коеф-т випромінювання абсолютно чорного тіла (С0 = 5,67 [Вт/м2∙°С]4)
Fвікна – площа вікна загрузки, м2 (Fвікна = 1,78 м2)
ψ – коеф-т діафрагмування (ψ = 0,7%)
τвідкр – час посаду, год (τвідкр = 0,28 год)
Qізл = 3,6*5,67*[(1373/100)4-(293/100)4]*1,78*0,7*0,2*10-3=252,5 МДж
3.5Витрати тепла, акумулюваного вогнетримкою кладкою:
Qакк = Vогн * ρогн * (ік-ін)* 10-3 , де Vогн – об’єм вогнетримкого шару, м3
Vогн = hcл* Fзагальне = 0,460*116,7 =53,68м3
ρогн – щільність вогнетриву. Оскільки використовую шамот, ρшамоту = 1860 кг/м3.
ік – ентальпія шару вогнетрива на кінці и на початку нагрівання при заданій температурі цього шару в кінці і на початку нагрівання.
tогн кон = (tнар+tк)/2, де
tнар – зовнішня температура печі.
tогн кон = (60+1000)/2 = 530 °С
tогн нач = tогн кон - 50 °С =480 °С
ін = (0,808+0,628*( tогн нач/1000))* tогн нач=
(0,808+0,628*480/1000)*480=532,5кДж/кг
ік = (0,808+0,628*( tогн кон/1000))* tогн кон = (0,808+0,628*530/1000)*530=604,64 кДж/кг
Qакк = 53,68*1860*(604,64-532,5)10-3 =7202,8 МДж
3.6 Витрати тепла неврахованих витрат:
Визначається як 15-20% від усіх видаткових статей за винятком Qух та Qн.
Qн.п. = 0,20*( Qпод + Qизл + Qкл + Qакк ) = 0,20*(0+252,5+2122+7202,8)=1915,46 МДж
Складаю рівняння теплового балансу:
512,5Вт+136,14Вт+1313,63=9966,5 +374,64Вт +0+284,6+7202,8+1915,46;
Вт = 65,9 м3/год
Qx.т =512,5*Вт = 33772,2 МДж
Qф.в =136,14*Вт =8871,2 МДж
Qух = 374,64*Вт = 24667,5МДж
Складаю таблицю теплового балансу печі:
| 
			 Прибуток  | 
		
			 Витрати  | 
	||||
| 
			 Стаття  | 
		
			 МДж  | 
		
			 %  | 
		
			 Стаття  | 
		
			 МДж  | 
		
			 %  | 
	
| 
			 Qx.т  | 
		
			 36772,2  | 
		
			 76,66  | 
		
			 Qм  | 
		
			 9966,5  | 
		
			 45,7  | 
	
| 
			 Qф.в  | 
		
			 8871,2  | 
		
			 20,36  | 
		
			 Qух  | 
		
			 24667,5  | 
		
			 1,7  | 
	
| 
			 Qекз  | 
		
			 1313.63  | 
		
			 2,98  | 
		
			 Qпод  | 
		
			 0  | 
		
			 0  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 Qкл  | 
		
			 2120  | 
		
			 9, 7  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 Qізл  | 
		
			 252,5  | 
		
			 1,15  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 Qакк  | 
		
			 7202,8  | 
		
			 32,98  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 
  | 
		
			 Qн.п  | 
		
			 1915,46  | 
		
			 8,77  | 
	
| 
			 ∑  | 
		
			 47057,03  | 
		
			 100  | 
		
			 ∑  | 
		
			 46124,76  | 
		
			 100  | 
	
Розраховую нев’язку теплового балансу:
((47057,03-46124,76)/47057,03)*100% = 1,77%.
Получена нев’язка складає менше 2-х відсотків, отже всі розрахунки зроблено вірно.
Розраховую термічний ККД печі:
η = Qм / (Qx.т + Qекз)*100% = 9966,5/(36772,2+1313,63)*100% =26,16%.
Розраховую продуктивність термічної печі:
Р = Gн/ τобщ = 15,500/10,81 = 1,67 т/год
Дані розрахунки зведу до таблиці:
| 
			 Технічна характеристика  | 
		
			 Умовне позначення  | 
		
			 Чисельне значення  | 
	
| 
			 1. Продуктивність печі, т/год  | 
		
			 Р  | 
		
			 1,67  | 
	
| 
			 2. Маса садки, т  | 
		
			 Gн  | 
		
			 15,500  | 
	
| 
			 3. Робоча температура в печі, °С  | 
		
			 tп  | 
		
			 1100  | 
	
| 
			 4. Розміри робочого простору печі:  | 
		
			 
  | 
		
			 
  | 
	
| 
			 ~довжина, м  | 
		
			 Lп  | 
		
			 15,7  | 
	
| 
			 ~ширина, м  | 
		
			 Вп  | 
		
			 2,14  | 
	
| 
			 ~висота, м  | 
		
			 Нп  | 
		
			 1,20  | 
	
| 
			 5. Теплота сгорання палива, МДж/м3  | 
		
			 Qнр  | 
		
			 41,99  | 
	
| 
			 6. Час нагрівання садки, год  | 
		
			 τобщ  | 
		
			 10,81  | 
	
| 
			 7. Середньогодинна витрата палива, м3/год  | 
		
			 Вт  | 
		
			 63,9  | 
	
| 
			 8. Об'єм продуктів згорання, м3/м3  | 
		
			 Vд  | 
		
			 13,9  | 
	
| 
			 9. ККД печі, %  | 
		
			 η  | 
		
			 26,16  | 
	
Висовок:
В ході виконання контрольної роботи вирішили рівняння теплового балансу,яке має вигляд:
512,5Вт+136,14Вт+1313,63=9966,5 +374,64Вт +0+284,6+7202,8+1915,46За його допомогою знайшли необхідний видаток палива,який дорівнює Вт = 63,9 м3/год,та провели аналіз печі.
Розрахували термічний ККД печі,він складає 26,16%,та продуктивність печі Р=1,67т/год. ККД печі малий,для збільшення необхідно змінити паливо,скорегувати массу садки .Також одним з варіантів збільшення ККД є зміна відсотку угара заліза,який залежить від якості шихти.
Додаток 1
Тепловміст заліза та вуглецевих сталей, кДж/кг
| 
			 Темпе- ратура, °С  | 
		
			 Чисте залізо  | 
		
			 Вміст вуглецю, %  | 
	|||||||||
| 
			 
  | 
		
			 0,09  | 
		
			 0,234  | 
		
			 0,3  | 
		
			 0,54  | 
		
			 0,61  | 
		
			 0,795  | 
		
			 0,92  | 
		
			 0,994  | 
		
			 1,235  | 
		
			 1,41  | 
	|
| 
			 100  | 
		
			 46,5  | 
		
			 46,5  | 
		
			 46,5  | 
		
			 46,9  | 
		
			 47.3  | 
		
			 47,7  | 
		
			 48,1  | 
		
			 50,2  | 
		
			 48,6  | 
		
			 49,4  | 
		
			 48,6  | 
	
| 
			 200  | 
		
			 98,0  | 
		
			 95.46  | 
		
			 95,9  | 
		
			 95,9  | 
		
			 95,9  | 
		
			 96,3  | 
		
			 96,7  | 
		
			 100,5  | 
		
			 99,2  | 
		
			 100,0  | 
		
			 98,8  | 
	
| 
			 300  | 
		
			 153,2  | 
		
			 148,2  | 
		
			 149,9  | 
		
			 150,7  | 
		
			 151,6  | 
		
			 152,8  | 
		
			 154,5  | 
		
			 155,7  | 
		
			 154,5  | 
		
			 154,9  | 
		
			 154,5  | 
	
| 
			 400  | 
		
			 214,4  | 
		
			 205.2  | 
		
			 206,0  | 
		
			 206,4  | 
		
			 208,9  | 
		
			 209,8  | 
		
			 210.2  | 
		
			 213,5  | 
		
			 211,0  | 
		
			 213,1  | 
		
			 210,6  | 
	
| 
			 500  | 
		
			 280.5  | 
		
			 265,4  | 
		
			 266,7  | 
		
			 267,5  | 
		
			 268,4  | 
		
			 269,2  | 
		
			 271,3  | 
		
			 275,9  | 
		
			 274,1  | 
		
			 276.2  | 
		
			 274,1  | 
	
| 
			 600  | 
		
			 356,7  | 
		
			 339,1  | 
		
			 340,0  | 
		
			 340,8  | 
		
			 343,3  | 
		
			 343,7  | 
		
			 344,6  | 
		
			 349,6  | 
		
			 346,3  | 
		
			 347,5  | 
		
			 345,4  | 
	
| 
			 700  | 
		
			 421.6  | 
		
			 419.1  | 
		
			 419,5  | 
		
			 420,8  | 
		
			 422.9  | 
		
			 423,7  | 
		
			 424,6  | 
		
			 427,5  | 
		
			 421,9  | 
		
			 427,9  | 
		
			 425,4  | 
	
| 
			 800  | 
		
			 505,03  | 
		
			 531.74  | 
		
			 542,63  | 
		
			 550,6  | 
		
			 547,7  | 
		
			 542,2  | 
		
			 550,2  | 
		
			 550.2  | 
		
			 544,3  | 
		
			 548,5  | 
		
			 544,3  | 
	
| 
			 900  | 
		
			 584.09  | 
		
			 629.3  | 
		
			 631,4  | 
		
			 628,1  | 
		
			 620,1  | 
		
			 616,7  | 
		
			 610,9  | 
		
			 602,9  | 
		
			 605,0  | 
		
			 602,9  | 
		
			 605,8  | 
	
| 
			 1000  | 
		
			 675,24  | 
		
			 704,2  | 
		
			 701,7  | 
		
			 698,8  | 
		
			 689,2  | 
		
			 686,7  | 
		
			 379,1  | 
		
			 653.6  | 
		
			 670,7  | 
		
			 661,1  | 
		
			 673,3  | 
	
| 
			 1100  | 
		
			 744,24  | 
		
			 780,9  | 
		
			 772,5  | 
		
			 768,3  | 
		
			 760,8  | 
		
			 757,4  | 
		
			 749,5  | 
		
			 724,8  | 
		
			 741.1  | 
		
			 732,3  | 
		
			 744,9  | 
	
| 
			 1200  | 
		
			 815,50  | 
		
			 850,4  | 
		
			 844,5  | 
		
			 841,6  | 
		
			 831,5  | 
		
			 820,6  | 
		
			 821,1  | 
		
			 791,3  | 
		
			 804,3  | 
		
			 795,5  | 
		
			 813,1  | 
	
| 
			 1300  | 
		
			 -  | 
		
			 855,5  | 
		
			 880,1  | 
		
			 877,6  | 
		
			 868,8  | 
		
			 876,3  | 
		
			 856,2  | 
		
			 824,8  | 
		
			 841,6  | 
		
			 833,2  | 
		
			 849,5  | 
	
