Глава 2. Организация издательского дела в России

• по графической структуре: прямое (заголовки предшествуют ссылкам на страницы) и обратное;

• по графической различимости рубрикации: шрифтовое (соподчиненность заголовков выражена шрифтами разных кеглей, гарнитур и начертаний), нешрифтовое (соподчиненность выражена отступами, линейками, знаками, выключками и т. п.);

• по составу и полноте: полное, краткое, дублированное, многоколонное.

Полное оглавление включает заголовки всех степеней рубрикации. Краткое оглавление включает заголовки только 1-й, или 1-й и 2-й ступени рубрикации. Дублированное (повторенное на другой странице) оглавление содержит лишь заголовки только самой старшей ступени рубрикации или повторено на другом языке. Многоколонное оглавление состоит из нескольких колонок указателей страниц для текстов с одинаковой рубрикацией. Благодаря этому, оглавление получается компактным, а розыск нужных параграфов ускоряется. Например:

Оглавление

	Введение	Конструкция	Свойства	Классификация	Ассортимент
Холодильники	3	5	15	24	31
Стиральные машины	40	42	52	61	68
Пылесосы	73	79	88	90	106

Абреже  это краткое содержание, перечень основных тем или внутренних заголовков главы, помещенный перед ее текстом, после заголовка. Например, в романе « Таинственный остров» Ж. Верна:

Глава одиннадцатая На вершине потухшего вулкана. — Внутри кратера. — Вокруг — только океан. — Вид берега с высоты птичьего полета. — Крещение заливов, бухт, мысов и рек. — Остров Линкольна.

Указатели помогают читателю быстро найти справку по определенным предметам. Применяются указатели, в основном в научной, научно-популярной и учебной литературе. Наибольшее распространение получили предметный, именной и хронологический указатели. Кроме этого, могут быть указатель географических названий, словарь иностранных слов и др.

Списки условных обозначений и сокращений, используемые в научной и учебной литературе, в словарях, энциклопедиях и атласах, облегчают работу читателя с текстом: меньше тратится времени на многократное перечитывание одних и тех же слов, при этом снижается расход бумаги.

К справочно-вспомогательным элементам книги относятся также колонтитулы, норма и сигнатура.

Колонтитул  справочная строка над текстом страницы, указывающая на ее содержание: в сборнике  какое произведение на ней напечатано; в моноиздании  к какому параграфу, какой главе она относится; в словаре  какие заглавные слова на ней размещены. С целью экономии емкости печатного листа иногда применяют боковой колонтитул или нижний в строке вместе с колонцифрой.

Колонцифра  порядковый цифровой номер страницы или столбца. Их обычно располагают внизу полосы  посередине или у наружного края, реже  вверху полосы.

Норма — краткое название книги или фамилии, проставляемые у внутреннего края внизу первой полосы каждого печатного листа.

Сигнатура указывает порядковый номер тетради в книге. Чаще всего книжные блоки состоят из 16-страничных тетрадей. Поэтому нормы и сигнатуры ставятся обычно на 17, 33, 49-й страницах и т. д. Норму и сигнатуру печатают мелким шрифтом и помещают внизу, у корешкового поля, где они менее заметны.

Элементы пояснительного характера. Элементы пояснительного характера помогают разобраться в сложностях и тонкостях содержания публикуемых произведений. К ним относятся предисловие, введение, вступительная статья, послесловие, примечания и комментарии.

Предисловие  элемент аппарата издания в виде вступительной статьи, раскрывающей читателю содержание книги с оценкой и критическим анализом взглядов автора. ГОСТ 7.23-80 так определяет примерное содержание предисловия: сведения о задачах и характере издания, о целевом и читательском назначении, о принципах отбора и группировки материала, о порядке выхода издания и внесенных по сравнению с предыдущими выпусками изменениях.

Введение – вступительный раздел основного текста книги (пишет автор), обычно следующий за предисловием. Во введении кратко излагается сущность произведения, история и состояние проблемы, основные понятия.

Вступительная статья – самостоятельное сочинение, в котором анализируется публикуемое произведение, чтобы помочь читателю глубже понять его содержание, увязать его с историческими событиями описываемой эпохи.

Послесловие – это статья, в которой излагаются выводы или заключение о книге. Послесловие содержит также новые материалы, которые ранее могли быть неизвестны или недоступны.

Примечания – это краткие дополнения к основному тексту или пояснения небольших его фрагментов, терминов, носящие характер справки.

Комментарии – это тексты, дающие толкование отдельных фрагментов произведения.

В научных книгах часто даются приложения – подлинные документы, перечни дат жизни и деятельности выдающихся лиц, списки использованных в данной книге работ других авторов.

Библиографические сведения. Публикуемые в книге сведения библиографического характера позволяют быстро найти источники цитат, адресуют читателей к другим печатным работам на тему издания. К ним относятся библиографические ссылки и библиографический список.

Библиографическая ссылка – это краткое библиографическое описание источника цитаты или произведения, которое упоминается в основном тексте. По месту расположения ссылки могут быть внутритекстовые, подстрочные и затекстовые (размещенные за текстом произведения). Для библиографической ссылки характерна краткость: она, как правило, состоит только из обязательных элементов; для однотомной книги это автор, основное заглавие, порядковый номер издания, место и год издания, а вместо объема очень часто проставляются номера страниц, на которых напечатано цитируемое или обсуждаемое место. Например:

Добкин С. Ф. Оформление книги: Редактору и автору. – 2-е изд, перераб. и доп. — М.: Книга, 1985. – 208 с.

Библиографический список отражает рекомендуемые читателю произведения и документы, что дает ему возможность ознакомиться с другими изданиями, где освещаемая в книге тема дается более полно и подробно.

После набора текста, разработки элементов аппарата книги и рисунков начинается верстка, другими словами, компоновка страниц. При верстке текст делят на полосы заданного формата, помещают на свое место изготовленные отдельно заголовки, рисунки, таблицы, формулы, цитаты, подстрочные примечания (сноски). В нижнем поле первой страницы каждого печатного листа под последней строкой текста проставляете его сигнатура и норма.

Выбор материалов для изготовления книги. Редакционная работа над книгой, как системой, предполагает выбор необходимых материалов для ее изготовления. Недостаточно только написать произведение и создать необходимый внутренний аппарат для комфортного чтения, необходимо этот материал эффектно преподнести читателю. Для читателя небезразлично, на какой бумаге напечатан текст и иллюстрации, какой покровный материал использован для крышек переплета, насколько легко разворачивается книга при чтении, насколько легко читается текст и даже вес книги имеет большое значение. Материалы, предназначенные для изготовления книг должны соответствовать их назначению, и эту проблему должен решать редактор.

Для изготовления книги необходимы в первую очередь бумага, переплетные материалы и краска.

Бумага для книгопечатания. От вида издания и способа печати зависит и тип бумаги, применяемой для изготовления книг; от качества бумаги зависит долговечность книги и ее эстетические свойства.

Печатная бумага для книг отличается от бумаги для письма, упаковочной и других ее видов тем, что должна обладать не только хорошими потребительскими качествами, но и удовлетворять специфическим требованиям технологического процесса печатания.

Бумага представляет собой слой очень тонких растительных волокон, которые сложно и своеобразно переплетены между собой и спрессованы. В ее состав входят два основных вида волокнистых веществ – целлюлоза (ее длинные и прочные волокна способны хорошо переплетаться между собой) и древесная масса (ее короткие и ломкие волокна связываются между собой гораздо хуже). Естественный цвет целлюлозы и древесной массы зависит от цвета древесины и способа изготовления. Эти материалы могут быть значительно осветлены путем особой обработки – отбелки.

Бумагу, пригодную для печатания, можно изготовить из целлюлозы или же из целлюлозы с примесью древесной массы. Кроме волокнистой массы, которая является основным компонентом бумаги, в состав последней входят так называемые наполнители – главным образом тонко измельченный белый каолин (особый вид глины) и, в зависимости от вида изготовляемой бумаги, клеящие вещества и красители. В основу классификации ассортимента печатной бумаги, изготовляемой в нашей стране, положен один из трех признаков: способ печати, характер издания, технология изготовления.

По способу печати различают бумагу типографскую, офсетную, для глубокой печати; по характеру изданий – книжно-журнальную и репродукционную (в том числе иллюстрационную и для многокрасочного печатания); по технологии изготовления – с нейтральной проклейкой, из сульфатной целлюлозы, мелованную.

Наряду с печатной бумагой для изготовления книг нередко используют и другие виды бумаги – газетная, картографическая, писчая и др. В свою очередь, книжно-журнальная и репродукционная бумага делится на бумагу для высокой (типографской), плоской (главным образом офсетной) и для глубокой ракельной печати. Все эти виды стандартизованы, и их свойства должны отвечать указанным в государственном стандарте показателям.

Перечисленные виды бумаги различаются между собой по таким важнейшим свойствам, как прочность, цвет, непрозрачность, мягкость, способность впитывать воду и принимать печатную краску.

Прочность бумаги в большой мере зависит от ее состава. Чем выше процент целлюлозы в бумаге, тем она прочнее. Различают книжно-журнальную и репродукционную бумагу № 1 (100 % беленой целлюлозы, в некоторых сортах 80 %), № 2 (50–60 % беленой целлюлозы и 50–40 % древесной массы) и № 3 (35 % небеленой целлюлозы и 65 % древесной массы). В газетной бумаге процент целлюлозы еще ниже (20–30 %).

По цвету можно разделить бумагу на белую и цветную. Но и белая бумага неодинакова по своему оттенку. Степень белизны бумаги зависит от ее состава, в особенности – от содержания в ней беленой целлюлозы. Поэтому бумагу № 1 называют беленой, № 2 – полубеленой, № 3 – небеленой. Однако даже беленая целлюлоза имеет сероватый или желтоватый оттенок. Чисто-белая бумага подцвечена синим красителем.

Белизна печатной бумаги имеет весьма важное значение. Текст, отпечатанный черной краской на белой бумаге с легким оттенком цвета слоновой кости, читается легче, чем отпечатанный на бумаге с сероватым оттенком; на чисто-белой бумаге многокрасочные иллюстрации точнее передают цвета оригинала.

Таким образом, номер бумаги характеризует ее прочность и белизну. Применение бумаги того или другого номера зависит от значимости издания и от того, на какой срок пользования оно предназначено, а также от некоторых технологических и экономических соображений.

На бумаге № 1 печатают собрания сочинений, наиболее значительные произведения общественно-политической, научной и художественной литературы, энциклопедии, многокрасочные издания для детей.

На бумаге № 2 печатают значительную часть книжных изданий всех видов литературы, в том числе почти все учебники для начальной и средней школы.

Бумага № 3 должна служить главным образом для изготовления брошюр небольшого объема, рассчитанных на непродолжительный срок пользования (ведомственные инструкции и т. п.).

Цветная бумага редко применяется для печатания текста книг (иногда на бумаге разных цветов печатают различные разделы справочных и некоторых других изданий). Главным образом она служит для обложек, оклейки переплетов, для форзацев и т. п.

Печатная бумага должна быть достаточно мягкая и непрозрачна (причем непрозрачность необходима равномерная, без так называемой облачности) – на жесткой бумаге трудно получить хороший оттиск, а прозрачная просвечивает, что мешает чтению.

Способность принимать печатную краску у различных видов бумаги должна быть неодинаковой и соответствовать технологии печатания и свойствам печатной краски. Так, газетная бумага должна хорошо впитывать краску – газетная краска закрепляется главным образом путем впитывания. Наоборот, типографская бумага для многокрасочной печати должна обладать лишь очень слабой впитывающей способностью, так как печатание на ней производится красками, которые закрепляются на бумаге в основном путем окисления и образования тонкой пленки.

Способность бумаги впитывать печатную краску зависит главным образом от ее состава и отделки. Чем больше в бумаге древесной массы и наполнителей, между мельчайшими частицами которых образуется множество капилляров, тем больше ее впитывающая способность; чем более сомкнутую и гладкую поверхность имеет бумага, тем меньше впитывает она краску.

Имеет значение и водоустойчивость бумаги, то есть ее способность не впитывать воду. Водоустойчивая бумага более прочна и сохраняет свою прочность во влажных условиях. Чтобы придать бумаге водоустойчивость, бумажную массу проклеивают, добавляя в нее некоторое количество канифоли или других веществ.

Большое значение имеет степень гладкости бумаги. На очень шероховатой, ворсистой бумаге печатание идет неудовлетворительно, а то и вовсе оказывается невозможным. Поэтому при изготовлении бумаги ее поверхность в большей или меньшей мере приглаживают.

По степени гладкости различают печатную бумагу матовую и глазированную. Матовую бумагу получают в процессе ее изготовления на бумагоделательной машине, часто ее так и называют бумагой «машинной гладкости». Для глазированной (лощеной) бумаги необходима специальная отделка (каландрирование), в результате которой поверхность бумаги становится гораздо более гладкой и приобретает некоторый блеск. Еще большей степенью гладкости обладает мелованная (или меловая) бумага. Она покрыта тонким минеральным слоем с примесью клеящего вещества, который по внешнему виду напоминает мел (отсюда и название «мелованная»), а затем каландрирована. В результате такой обработки поверхность бумаги становится особенно гладкой и сомкнутой, приобретает сильный блеск.

Бумага с различной степенью гладкости имеет и различное применение. Если издание напечатано на матовой или умеренно глазированной бумаге, глаза меньше устают при чтении, так как она не отсвечивает. Однако для воспроизведения тоновых изображений способами высокой и глубокой печати, а отчасти и способами плоской печати по технологическим причинам необходима глазированная, а в некоторых случаях и мелованная бумага.

Различают мелованную бумагу двухстороннюю и одностороннюю. Даже при печатании на одной стороне листа для книжных изданий и изопродукции желательна двухсторонняя. Односторонняя бумага служит в основном для оклейки изделий из картона.

Бумага вырабатывается различного веса. Обычный вес (масса) 1 м² типографской бумаги – 60–70 г (в зависимости от ее номера), а газетной – 50 г. Художественные издания, издания для детей и изобразительную продукцию часто печатают на бумаге массой 1 м² 80–100 г и более. Еще выше вес некоторых сортов обложечной бумаги.

Справочники, словари и многие другие издания, которым желательно придать компактность, целесообразно выпускать на особенно тонкой и вместе с тем непрозрачной и прочной бумаге. Ее называют тонкой словарной. Масса 1 м² этой бумаги – 45–40 г и менее. Тонкая словарная бумага дороже обычной, она изготовляется из лучшей целлюлозы, и производство ее сложнее.

Офсетная бумага для многокрасочной печати (№ 1) вырабатывается массой 1 м² от 70 до 240 г, а для однокрасочной печати (№ 2) – от 60 до 100 г.

В процессе выработки бумага первоначально получается в виде непрерывной ленты шириной в несколько метров. Эту ленту разрезают в продольном направлении на полосы, то есть более узкие ленты требуемой ширины. Полосы, в свою очередь, либо наматывают на втулки в виде рулонов, либо разрезают в поперечном направлении на листы определенного формата. В первом случае получают рулонную (ролевую) бумагу, во втором – листовую (флатовую). В зависимости от типа печатных машин применяется соответствующего типа бумага – рулонная или листовая.

Партия бумаги, предназначенная для печатания тиража книги, должна быть однородна по толщине и оттенку. При неодинаковой толщине оттиски имеют различную насыщенность, а разнооттеночность бумаги придает книге неприятный, неряшливый вид.

Классификация бумаги для печати. В полиграфической промышленности используются следующие виды печатной бумаги: газетная, типографическая, офсетная, бумага для глубокой печати, обложечная, форзацная, картографическая. Охарактеризуем свойства и область применения этих видов бумаги.

Газетная бумага вырабатывается в основном из древесной массы, непроклеенная, машинной гладкости с добавлением до 15 % целлюлозы. Большое содержание в массе неустойчивого к свету лигнина приводит к тому, что такая бумага быстро желтеет и становится ломкой. Эта бумага предназначена для печатания газет, массовых брошюр способами высокой и офсетной печати. Печатать книги на газетной бумаге допускается лишь в том случае, если они рассчитаны на непродолжительную жизнь.

Офсетная бумага должна обладать хорошей проклейкой, белизной и низкой деформацией при увлажнении раствором, который наносится на печатную форму в процессе печатания. Это качество ее достигается благодаря повышенной проклейке, которая в 5–6 раз превышает проклейку типографской бумаги. Может выпускаться машинной гладкости и каландрированная. Офсетная бумага предназначена для печатания иллюстрационно-текстовых изданий и изобразительной продукции офсетным способом.

Типографская бумага предназначена для печати текста и иллюстраций способом высокой печати, белая, малоклееная, средней или повышенной зольности, может выпускаться, как машинной гладкости, так и каландрированная. Ассортимент типографской бумаги регламентирован ГОСТ 9005 и включает две марки бумаги № 1 и три марки бумаги № 2. Марки обозначаются буквами: А, Б, В.

В состав бумаги № 1 входит от 80 до 100 % целлюлозы. Бумага № 2 – более низкого качества: в ней допускается наличие древесной массы до 25–50 %. Бумага № 1 предназначена для изданий с длительным сроком службы (более 15 лет), в то время как бумага № 2 рекомендуется для книг со сроком службы от 5 до 7 лет. Различие между марками А, Б, В – в оптических свойствах и, прежде всего, в белизне и степени однородности свойств по сторонам листа. Более высокие свойства имеет типографская бумага марки А, худшие – у бумаги марки В.

Бумага для глубокой печати имеет очень гладкую мелкопористую поверхность со слабой проклейкой, поэтому впитывает жидкую краску. Выпускается только высококаландрированной с повышенным содержанием наполнителя. Предназначена для печатания иллюстрационно-текстовых изданий и изобразительной продукции.

Обложечная бумага предназначена для изготовления обложек и склейки переплетных крышек. В соответствии с ГОСТ 20283 бумага представлена двумя марками – А (чистоцеллюлозная) и О (с содержанием до 40 % древесной массы). Бумага обеих марок отличается небольшой усадкой и скручиваемостью при увлажнении; она может быть машинной гладкости, каландрированной и тисненой, белой и цветной, массой 1 м² от 160 до 240 г.

Форзацная бумага – чистоцеллюлозная бумага, предназначена для изготовления форзацев. Она отличается повышенным сопротивлением излому и достаточной степенью проклейки, поэтому не скручивается после увлажнения.

Картографическая бумага массой 85–160 г / м² изготовляется на основе древесной целлюлозы и отходов хлопкового производства, клееная, каландрированная, прочная, повышенной белизны. Выпускается в зависимости от назначения (для морских карт, топографических карт, атласов и др.) пяти марок: А, Б, В, Г, О.

Бумага верже – белая или цветная чистоцеллюлозная, высокосортная, с водяными знаками в виде близко расположенных узких полос, иногда пересеченных, под прямым углом к машинному направлению, редко расположенными полосами. Предназначена для изготовления подарочных изданий, а также форзацев и суперобложек книг.

На внутреннем рынке появились новые виды печатной бумаги зарубежных фирм. Сегодня они представлены высококачественной офсетной бумагой без покрытия на чистоцеллюлозной основе, большим разнообразием марок мелованной бумаги глянцевой и матовой, а также высококачественными оформительскими видами, в том числе тонированными и с различным рисунком тиснения.

Печатные краски. Печатные краски, в зависимости от назначения, делятся на краски для высокой, плоской и глубокой печати.

Печатная краска представляет собой пигмент, тщательно растертый в связующем веществе (растительном или минеральном масле). Красящим веществом черных красок для высокой и плоской печати является сажа. Высшие сорта черных красок для высокой печати, так называемые иллюстрационные, изготовляются из особенно тонкой, газовой сажи, которая отличается интенсивным черным цветом.

В цветных красках используются органические красители, пигменты (минеральные краски) и металлические порошки, имитирующие золото и серебро.

Для высокой и плоской печати используется краска, представляющая собой пигмент, тщательно растертый в связующем веществе (растительном или минеральном масле).

Для глубокой печати необходима жидкая и очень быстро сохнущая краска. В состав ее, кроме пигмента и масел, входят еще растворители масел, придающие краске эти свойства. К недостаткам этих красок относится их токсичность, обусловленная летучими растворителями, что существенно ограничивает использование этого вида печати в полиграфическом производстве.

Важнейшими свойствами печатных красок являются цвет, кроющая способность, способность закрепляться на бумаге, светостойкость.

Печатные краски по цвету подразделяются на черные и цветные разных оттенков.

По кроющей способности (степени прозрачности) краски бывают кроющие и прозрачные. Кроющая краска не просвечивает, т. е. будучи нанесена на окрашенную в другой цвет подложку, сохраняет свой основной цвет. Прозрачная краска просвечивает. При ее наложении на подложку другого цвета она дает новый, смешанный цвет; например, на красной подложке прозрачная синяя краска выглядит как фиолетовая.

Светостойкость красок особенно актуальна для изданий, рассчитанных на длительное пользование или подвергающихся длительному воздействию света. Высокой светостойкостью обладают сажа и природные минеральные пигменты.

Переплетные материалы. К переплетным материалам относятся: картон, покровные и отделочные материалы.

Картон, как и бумага, состоит из волокон растительного происхождения. Отличается от бумаги тем, что имеет массу 1 м² более 250 г.

Общероссийский классификатор продукции (ОК 005-93) выделяет 7 классов картона: 1 – картон тароупаковочный, 2 – картон для легкой и полиграфической промышленности, 3 – картон переплетный, 4 – картон строительный, 5 – картон фильтровальный, 6 – картон для автомобильной промышленности, 7 – картоны прочие.

В полиграфической промышленности для изготовления переплетов и для упаковки готовой продукции используется картон 1, 2 и 3 класса.

Тароупаковочный картон выпускают нескольких видов; тарный, упаковочный, гофрированный (склеенный из чередующихся слоев плоской и гофрированной бумаги), плоский (склеенный из поперечно расположенных листов плоской бумаги), коробочный и водонепроницаемый.

Переплетный картон выпускается трех марок:

1. А – для энциклопедий, словарей, научных и справочных изданий.

2. Б – для учебников, изданий для детей.

3. ПКС – для литературно-художественных изданий.

Картон, предназначенный для переплета, должен удовлетворять особым требованиям: обладать гладкой ровной поверхностью, высокой механической прочностью на разрыв и излом, хорошо воспринимать клей, не расслаиваться и не иметь морщин и складок. К картону для обложек (они ничем не оклеиваются) предъявляются еще и другие требования: он должен быть прочен, не расслаиваться, иметь лощеную поверхность, поскольку картон с такой поверхностью меньше загрязняется. Этим требованиям отвечает прессшпан – сильно спрессованный, хорошо лощеный и проклеенный цветной картон, обладающий высокой механической прочностью. Он имеет большую объемную массу – не менее 0,9 г / см³. Вырабатывают этот картон двух марок – А и Б. В составе картона марки А – 100 % целлюлозы, а состав картона марки Б – не нормируется. Толщина от 0,35 до 1,2 мм.

Покровные материалы. Покровные материалы используются для покрытия сторонок переплетных крышек. Они могут быть на тканевой, бумажной и нетканевой основах.

К материалам на тканевой основе относятся хлопчатобумажные, шелковые или штапельные ткани с открытой ткацкой фактурой покрытые слоем прозрачного бесцветного нитроцеллюлозного лака.

Для оклейки переплета наиболее пригодны специально отделанные ткани, которые принято называть техническими грунтованными, или переплетными; из них чаще всего применяются коленкор и ледерин.

Коленкор – переплетный материал на тканевой основе со специальным покровным слоем, не пропускающим клея. Различают обыкновенный коленкор и коленкор марки «Модерн».

Коленкор обыкновенный (КОК) – это миткаль, на поверхность которого нанесен грунт из крахмального клея, каолина и красителей. Такая обработка закрывает фактуру ткани, делает ее жесткой, хорошо воспринимающей тиснение фольгой и печать трафаретными и переплетными красками. КОК имеет относительно невысокие водостойкость и устойчивость к растрескиванию. Из-за этих недостатков коленкор марки КОК не годится для переплетов книг, рассчитанных на длительное пользование. Прочность коленкора повышают, покрывая его нитроцеллюлозным лаком.

У коленкора типа «Модерн» покровный слой из латекса, который отличается водостойкостью, прочен на излом, хорошо воспринимает тиснение фольгой и печать красками. Его водостойкость и прочность на истирание повышают, покрывая прозрачным слоем нитроцеллюлозного лака.

Ледерин – переплетный покровный материал на основе миткаля, покрытого эластичным водо- и клеенепроницаемым слоем, выпускается двух марок: А и Б. У ледерина марки А – нитроцеллюлозное покрытие, у ледерина марки Б – более надежное полиамидное покрытие. Внешние признаки ледерина – блестящая поверхность и своеобразная фактура, так как на покровный слой обязательно наносится какой-либо узор. Ледерин имеет высокую устойчивость к изгибам, прочен на разрыв и на истирание, хорошо воспринимает тиснение переплетной фольгой и трафаретную печать, плохо — печать переплетными красками. Ледерин – сравнительно дорогая ткань, поэтому применяется для изготовления достаточно дорогих и ценных книг, например, ледериновый переплет имеет Большая советская энциклопедия.

Реже применяются для переплетов штапельные ткани: дук – ткань, напоминающая грубый холст, дерматин – плотная ткань, обработанная под кожу, и некоторые другие текстильные материалы. Используют эти ткани, как правило, для юбилейных, подарочных и других высокохудожественных изданий.

Для уменьшения деформации при увлажнении, повышения жесткости и устранения проникания клея на лицевую сторону, ткани подвергают аппретированию, т. е. наносят на их оборотную сторону слой крахмала с каолином, или дублированию – наклеивают на их оборотную сторону бумагу. На лицевую же сторону мягких тканей типа штапеля после аппретирования или дублирования для улучшения внешнего вида, защитных и печатно-технических свойств дополнительно наносят слой прозрачного бесцветного нитроцеллюлозного лака.

К материалам на бумажной основе относятся бумвинил материалы его типа, бумажный ледерин, асканит.

Бумвинил – покровный переплетный материал на бумажной основе, покрытый слоем из пигмента, наполнителя, винилхлорида и пластификатора. Бумвинил выдерживает не менее 2000 двойных перегибов, отличается высокой прочность на истирание и водостойкостью, для печатания переплетными красками не пригоден. В последнее время освоен выпуск материалов на бумажной основе с ПВХ-покрытиями, имеющих близкие к бумвинилу свойства. Это узорвинил, винипор, винил-экстра, белвинил.

Бумажный ледерин – переплетный покровный материал на бумажной основе, покрытый нитрополиамидным слоем и полиамидным лаком, который придает материалу блеск и уменьшает скручивание при нанесении клея. Этот материал достаточно прочен на разрыв и истирание, однако уступает материалам на тканевой основе по устойчивости к излому. Его используют для сторонок составной переплетной крышки с корешком из ткани. По свойствам близок к бумвинилу.

К материалам на нетканых основах относятся — неткор, синтонит, сканвинил, малинит, маликор.

Неткор – покровный переплетный материал из нетканого клееного полотна с таким же покрытием, как у коленкора. Значительно уступает ему по всем показателям.

Синтонит – покровный переплетный материал на нетканой основе (из лавсановых волокон, скрепленных клеем) с нитроцеллюлозным покрытием. Обладает высокой прочностью на разрыв и излом, но менее устойчив, чем ледерин, к внешним воздействиям и к истиранию. Не воспринимает переплетные краски.

Сканвинил – покровный переплетный материал на нетканой клееной основе (из лавсановых волокон, скрепленных клеем) с поливинилхлоридным покрытием. Сканвинил не уступает по прочности материалам на бумажной основе с таким же покрытием, но его основа может увлажняться, а материал деформироваться и растягиваться, что приводит к дефектам переплета. Не воспринимает переплетные краски.

Малинит – отечественный покровный переплетный материал на нетканой нитепрошивной основе с крахмально-каолиновым покрытием, в которое введены полимерные добавки. По качествам малинит близок к коленкору «Модерн». Плохо воспринимает переплетные краски.

Маликор – отечественный покровный переплетный материал на нетканой нитепрошивной основе с нитроцеллюлозным покрытием и лаковой отделкой, нетисненый. По качеству маликор близок к ледерину А. Он хорошо воспринимает тиснение фольгой, печать трафаретную и печать переплетными красками.

Перспективное значение имеет использование различных пластмасс в качестве материала для переплетов. Пластмассы, применяемые для изготовления переплетов, обладают большой прочностью, хорошо принимают тиснение.

Отделочные переплетные материалы. Для отделки переплетов используются переплетные краски, переплетная фольга и полимерные пленки для припрессовки.

Переплетные краски – это краски для печатания на переплетных крышках. От обыкновенных печатных красок они отличаются высокой адгезионной способностью к различным покровным материалам. Для закраски обрезов книжных блоков используются обычные печатные краски, пригодные для изготовления аэрозолей.

Переплетная фольга — рулонный многослойный материал, основой которого чаще всего является лавсановая пленка толщиной 12 и 20 мкм или калька из беленой целлюлозы массой 40 г / м². На основу наносится восковой разделительный слой, поверх него – красочный и грунтовой слои. При температуре тиснения (80–150 °С) воск плавится, при этом подложка легко отделяется от красочного слоя, а у грунтовочного слоя повышается липкость, благодаря чему он прочно соединяется с материалом крышки.

Применяют следующие виды переплетной фольги:

• красочная (со слоем цветного, черного или белого пигмента);

• металлизированная с мелкодисперсным бронзовым алюминиевым порошком;

• металлизированная с прозрачным лаковым покрытием, хорошо имитирующим разные оттенки золота;

• голографическая – отличается тем, что на нее предварительно наносят голографическое объемное изображение.

Печатание переплетными красками на переплетных крышках дешевле и проще, чем тиснение фольгой, однако оно не годится для крышек из материалов с нитроцеллюлозным и поливинилхлоридным покрытием.

Для закраски обрезов используются водоразбавляемые синтетические переплетные краски, которые легко наносятся на обрезы пульверизатором, они быстро закрепляются, не вызывая склеивания страниц и не проникая внутрь страниц, не осыпаются и не токсичны.

Полимерные пленки для припрессовки. Для защиты от внешних воздействий и улучшения товарного вида сторонки переплетов и корешок подвергают ламинированию – припрессовке полимерной прозрачной пленки. Ламинирование может быть клеевое и бесклеевое. Для клеевого способа припрессовки используют триацетатную, лавсановую и полипропиленовую пленки.

Триацетатная пленка обладает сравнительно хорошими влаго- и термостойкостью, но механическая прочность у нее невысокая. С течением времени триацетатная пленка стареет, что приводит к скручиванию и короблению переплетов.

Лавсановые пленки обладают большей механической прочностью, выдерживают более 20 тыс. двойных перегибов, устойчивы к действию повышенной температуры, значительно эластичнее и прочнее триацетатной пленки. Лавсановые пленки малой толщины (12 и 20 мкм) успешно применяют для припрессовки к покровным материалам для переплетов.

Полипропиленовые пленки толщиной 12–20 мкм высокопрочны (более 70 тыс. двойных перегибов). На пленку не действует вода и ряд химических реагентов. Существенный недостаток этой пленки – небольшая морозостойкость. При температуре ниже – 20 °С она становится хрупкой, ломкой.

Для бесклеевого способа припрессовки используют двухслойные (дублированные) пленки: полиэтиленлавсановую (ПНЛ) и полиамидполиэтиленовую (ПА-ПЭ). Полиэтилен имеет значительно меньшую температуру плавления, поэтому легче приклеивается к бумажной основе.

3.2.3. Полиграфическое исполнение издания. Под полиграфическим производством понимают совокупность технологических процессов, преобразующих издательский оригинал произведения в тираж издания. В основе полиграфии лежат процессы многократного переноса изображения с печатной формы на бумагу.

Полиграфическое исполнение издания осуществляется в соответствии с макетом, разработанным конструкторами. Основными операциями полиграфического производства издания являются: изготовление печатной формы, печатание, переплетение, контроль качества и упаковка изданий.

Процесс печати начинается с изготовления печатной формы, который включает в себя набор текста, изготовление клише, верстку и монтаж формы.

Изготовление печатной формы – важный процесс полиграфического производства, так как вид печатной формы определяет вид печати того или иного издания. Печатная форма представляет собой пластину или цилиндр из металла, пластмассы или резины, на поверхности которых имеются печатающие элементы – буквы, цифры, линии, точки. Участки между печатающими элементами называются пробельными. Печатающие элементы воспринимают краску и переносят ее на бумагу непосредственно или через промежуточный цилиндр. Чтобы краска попадала только на печатающие элементы и не попадала на пробельные участки, печатающие и пробельные элементы, различаются высотой либо (при одинаковой высоте) различной восприимчивостью к краске, что обеспечивается их специальной химической обработкой.

Для многокрасочной печати требуется несколько форм (до 8) – по числу используемых красок. Для ускорения процесса печатания одна печатная форма изготовляется из расчета печатания нескольких (8, 16 или 32) страниц одновременно. После печати такой лист сгибают и разрезают.

Изготовление печатной формы для любого способа печати начинается с набора текста. Различают металлический, фотографический и компьютерный набор текста.

Металлический набор – набор, сформированный из литер или строк, отлитых из сплава свинца, сурьмы и олова. Металлический набор применяется при изготовлении текстовых форм практически для всех видов печати.

Фотонабор – процесс изготовления текстовых диапозитивов на фотонаборных машинах. В результате работы фотонаборной машины на фотопленке получаются диапозитивы строк текста, которые можно подвергать верстке и использовать для изготовления форм плоской и глубокой печати.

Компьютерный набор – набор текста с помощью ЭВМ, корректура, формирование строк и страниц, распечатка текста в электронной издательской системе для изготовления оригинал-макета. Полученный текст можно использовать для изготовления форм для высокой печати (фотополимерная печать), глубокой и плоской печати. Электронный эквивалент распечатки можно сохранить на компакт-диске.

Следующим этапом производства книги является печатание. Для получения оттиска на бумаге изображение на печатной форме покрывают краской и после этого прижимают к ней 1 лист бумаги. Краска переходит на бумагу, образуя оттиск. Этот процесс называется печатанием. Печатание осуществляется на печатных машинах. Печатающие элементы на печатной форме могут быть выпуклыми, углубленными и плоскими. В зависимости от этого в полиграфии применяются три основных способа размножения текста и иллюстраций: высокая, глубокая и плоская печать.

Следует иметь в виду, что способы изготовления текстовых и иллюстрационных печатных форм для каждого вида печати различны. В основе изготовления текстовой печатной формы лежит так называемый способ набора, т. е. процесс составления формы из отдельных элементов, соответствующих буквам и знакам оригинала. Характер начертания знаков не имеет существенного значения, что значительно упрощает технологию изготовления формы. В основе же изготовления иллюстрационных печатных форм лежат фотографические процессы, которые позволяют получать точные копии воспроизводимых оригиналов.

Печатание, которое производится с помощью печатных машин, состоит из нанесения краски на печатающие элементы формы и в последующем оттискивании (переносе) краски с формы на бумагу.

В соответствии с видом используемой печатной формы различают три основных вида печати: высокую, когда печатающие элементы формы возвышены относительно пробельных; глубокую — печатающие элементы формы углублены относительно пробельных; плоскую, печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости. Печать каждого способа имеет свои отличительные признаки.

Основные виды печати

Высокая печать. При высоком способе печати передача текста и изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатные элементы расположены выше пробельных. После нанесения на поверхность выступающих печатных элементов краски, для ее переноса на бумажный лист необходимо давление (натиск). До изобретения печатных машин для этой цели использовали пресс.

Так как все печатные элементы находятся на одном уровне, изготовить печатную форму для высокой печати несложно. Относительная простота и, соответственно, дешевизна изготовления печатной формы и самого печатного процесса надолго сделали высокий способ печати преобладающим.

Положительной особенностью этого способа является также стабильность качества воспроизведения изображения с одной формы в пределах всего тиража. Однако использование тяжелых металлических форм, которые содержат вредные для здоровья и экологически опасные металлы и сплавы, привели к поиску новых способов печати.

К недостаткам высокого способа печати также следует отнести невозможность качественного воспроизведения полноцветных изображений. Хотя высокая печать дает четкий, даже резковатый оттиск текста и штриховых иллюстраций, тоновые иллюстрации (например, фотографии), полученные этим способом, разбиты на отдельные точки, расположенные правильными рядами.

Важным стимулом для развития и поддержания конкурентоспособности высокой печати явилось внедрение гибких полимерных форм с малой (0,4–0,7 мм) глубиной пробельных элементов. Полимерные печатные формы способствовали развитию печати однокрасочных и многокрасочных иллюстраций, с достаточной графической, градационной и цветовой точностью воспроизведения различных по своему характеру изображений.

Флексография. Дальнейшее развитие высокий способ печати получил в технологии флексографской печати, где используются эластичные печатные формы и низковязкая краска. Эта разновидность высокого способа печати в последнее время находит все более широкое применение.

Хотя качество печати с полимерных форм и уступает традиционному офсету (ниже разрешающая способность, выше степень растаскивания растровой точки), а для изготовления форм требуется больше времени и средств, тем не менее, флексография прочно удерживает позиции в своем секторе рынка.

Безусловные ее преимущества – высокая скорость печати на любых рулонных материалах, в том числе и на материалах, не впитывающих печатную краску, высокая тиражестойкость печатных форм и возможность одновременно на одной машине печатать, лакировать, производить тиснение и высечку – делают этот способ печати экономически эффективным.

Флексографский способ применяют при печати этикетки, упаковки, изделий из различных полимеров – там, где требуются высокие тиражи при требуемой относительно малой себестоимости конечного продукта.

Плоская печать. При использовании способа плоской печати передача текста и изображения на запечатываемый материал осуществляется с использованием печатной формы, на которой печатные и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости и обладают избирательными свойствами восприятия и передачи краски.

Различают два основных вида плоской печати: прямой и косвенный.

Прямые способы плоской печати. К этому способу печати относятся литография и фототипия, при которых краска с печатной формы переносится непосредственно на бумагу.

Литография – наиболее старый способ прямой плоской печати, для которого печатная форма изготавливалась непосредственно на плоском литографском камне. Рисунок на форму наносили специальной краской при помощи пера, кисти или литографского карандаша. Изменение интенсивности тона достигалось различной силой нажима или нанесением дополнительных карандашных штрихов. После нанесения рисунка поверхность камня обрабатывалась для образования пробельных элементов коллоидными растворами азотной кислоты и гуммиарабика или декстрина.

В настоящее время литография имеет только историческое значение – литографский камень как материал для изготовления печатных форм не используется.

Фототипия – это безрастровый способ прямой плоской печати с использованием печатных форм, на которых разделение поверхности печатной формы на печатные и пробельные элементы обеспечивается различной степенью задубливания желатина и его набухания под воздействием увлажняющего спиртового раствора. Качество изображения на оттиске, изготовленном способом фототипии, сравнимо с качеством изображения на фотографии. При изготовлении печатной формы на стеклянной основе достигается превосходная передача тонких штрихов и линий.

Фототипия – дорогой способ печати, но он очень хорош для печатания цветных и черно-белых фотографий, карандашных рисунков, состоящих из тонких контурных линий и штрихов и карандашных полутонов. Особенно полно проявляет свои сильные стороны фототипия при печати полутоновых изображений с очень тонкими тоновыми и цветовыми переходами, которые характерны, например, для акварельных рисунков.

Косвенные способы плоской печати. К этим видам плоской печати относится офсетная печать и ее разновидности.

Офсетная печать относится к косвенному способу плоской печати, поскольку краска с печатной формы передается на бумагу посредством промежуточного офсетного цилиндра – краска с печатной формы передается сначала на резиновую поверхность, а с нее переносится на бумагу. После последовательного нанесения на форму увлажняющего раствора и маслосодержащей краски, печатные элементы становятся олеофильными (притягивающими краску), а пробельные – гидрофильными (притягивающими увлажняющий раствор), и печать становится возможной.

В настоящее время это самый распространенный способ печати полноцветных изданий – книг, журналов, газет, изобразительной продукции самых разных видов, в том числе изданий по искусству, всевозможных рекламных материалов.

Достоинством офсетного способа печати является то, что для оттисков может быть использована даже низкосортная и шероховатая бумага, а печатная форма изнашивается значительно меньше.

Офсетным способом можно печатать с большой скоростью одно- и многокрасочные текстовые и иллюстрационные изображения, как на листовых, так и на рулонных машинах. Благодаря простоте изготовления печатных форм, в настоящее время офсетная печать стала самым распространенным способом печати.

Типоофсет — способ печати, при котором используется печатная форма высокой печати. В типоофсете объединены положительные стороны офсетной и высокой печати. Для переноса изображения с печатной формы на бумагу применяется промежуточный цилиндр, поэтому нет необходимости применять сильное, как при высоком способе печати давление. Печатная форма не входит в контакт с бумагой, это способствует повышению тиражестойкости печатной формы. Кроме того, использование печатной формы, не требующей увлажнения, позволяет применять краски не только на жировой основе, что расширяет технологические возможности такого способа печати. К способу плоской печати можно отнести также электрографические и магнитографические способы печати.

Электрофотография – один из видов электрографии. Способ формирования красочного изображения на печатной форме с использованием носителей, электрические свойства которых изменяются под действием излучения оптического диапазона (лазерные, светодиодные принтеры). В качестве носителей применяют селеновые пластины, цилиндры, другие материалы, которые под воздействием света меняют свою электропроводимость. Печатные и пробельные элементы на печатной форме при этом способе печати находятся в одной плоскости, однако, они разделяются диэлектрическими или магнитными свойствами поверхности. При такой печати используют печатные краски в виде порошка – тонеры.

В электрофотографии изготовление печатной формы занимает очень мало времени и происходит непосредственно в устройстве (см. Цифровая печать). Форма является реверсивной, то есть после каждого оттиска ее можно разрядить и снова зарядить, располагая печатные и пробельные элементы иначе. По этой причине электрофотографию применяют для оперативной печати документов, когда требуется быстро изготовить несколько экземпляров. Качество оттиска ниже, чем при высокой и классической плоской (офсетной) печати, но оперативность и невысокая стоимость небольших тиражей является его сильной стороной.

Глубокая печать. При способе глубокой печати передача изображения на бумагу производится с печатной формы, на которой печатные элементы углублены по отношению к пробельным. В процессе печати краска, нанесенная на печатную форму, снимается с пробельных элементов тонкой стальной пластиной — ракельным ножом (ракелем), а печатной формой служит непосредственно поверхность формного цилиндра.

Для способов глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя. Качество полутоновых изображений на оттисках глубокой печати довольно высокое. Плавность перехода тонов и цвета превосходна, что позволяет воспроизводить однокрасочные и многокрасочные оригиналы буквально с фотографической точностью. Хотя в глубокой печати также используется растр, его частота очень высока по сравнению с растрами для других видов печати и он практически незаметен на оттиске. Этому способствует и жидкая краска, которая, выливаясь на бумагу из ячеек печатной формы, заливает перемычки между растровыми элементами, имеющими одинаковую ширину (в глубокой классической печати), как в цветах, так в полутонах и тенях изображения.

Одним из основных недостатков глубокого способа печати является сложность и высокая стоимость изготовления формных цилиндров, поэтому использование этого способа выгодно лишь при достаточно больших тиражах, начиная примерно со 150–250 тыс. оттисков.

Кроме того, неизбежное присутствие растра на всей печатной форме, в том числе там, где есть штриховые изображения, влияет на ровность штрихов и контурных линий. Такие изображения и текст на оттиске получаются с неровными краями, так называемой «пилой», мелкий текст становится плохо читаемым. Поэтому, если требуется более качественный результат, применяют комбинированный метод печати изданий, когда текст и штриховые изображения печатают высоким способом печати, а полутоновые изображения (фотографии, репродукции картин) – глубоким.

Такие издания совмещают преимущества каждого из применяемых способов, но, безусловно, получаются более дорогими.

Несомненным достоинством способа глубокой печати является очень высокая скорость печати, достигаемая благодаря использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих достаточно быстрое их закрепление.

Другие способы печати. Металлография – способ безрастровой глубокой печати, при котором печатная форма изготавливается с помощью гравировки, травления или выжигания лазером на плоской металлической пластине. Печать производится красками повышенной вязкости. Применяется этот способ, как правило, при печати денежных знаков, ценных бумаг, а также при печати марок – везде, где существует необходимость воспроизвести на оттиске очень тонкие и сложные по конфигурации непрерывные линии. Металлография является безрастровым способом глубокой печати. Особым отличием оттиска металлографии является некоторая рельефность изображения, созданная краской на оттиске.

Тампонная печать. Этот способ печати считается разновидностью офсетного способа печати, так как для переноса изображения с печатной формы на запечатываемую поверхность используется промежуточное звено – тампон. Печатная форма может быть любой, однако, чаще используют форму, имеющую углубленные печатные элементы.

Именно, благодаря тампону, изготавливаемому из упруго-эластичных силиконосодержащих материалов, тампопечать приобретает свои достоинства, основное из которых — возможность печатать на предметах практически любой конфигурации.

Этим способом можно запечатывать и шероховатые поверхности, а также не впитывающие краску материалы – стекло, металл, пластмассы, так как печатная форма глубокой печати позволяет использовать краски с малой вязкостью.

Широкое применение тампонная печать нашла в изготовлении сувенирной продукции.

Трафаретная печать. Трафаретная печать или шелкография основана на продавливании краски через мелкую, туго натянутую сетку, первоначально изготавливавшуюся из шелковых нитей. Сегодня для сеток используют синтетические нити. Сетка (ее еще называют сито) покрывается слоем фотоэмульсии. Затем, после засветки через фотоформу и химической обработки эмульсия частично разрушается, создавая трафарет для последующей печати. Сито накладывают на запечатываемый материал – бумагу, картон, ткань и с помощью ракеля продавливают через него краску. Для получения многокрасочной печати, каждую краску последовательно наносят через отдельную трафаретную сетку.

Трафаретный способ печати имеет несколько сильных сторон. Толщина красочного слоя на оттиске может быть значительно больше, чем при других способах печати, что позволяет создавать насыщенный цвет на впитывающих и шероховатых (грубых) поверхностях. Сетка печатной формы может облегать различные, не только плоские поверхности, поэтому трафаретным способом можно печатать на поверхности различной геометрической формы. Способ трафаретной печати широко применяется для выборочного лакирования с использованием всех видов лака.

К недостаткам этого способа печати можно отнести следующие. Слабая степень автоматизации технологических процессов и заметная стоимость изготовления форм, что невозможно нивелировать высокими тиражами, так как тиражестойкость печатной формы по сравнению, к примеру, с офсетной незначительна. Разрешающая способность шелкографии также невелика и ограничена размерами ячеек сетки, а также плотностью их расположения. В трафаретной печати используются краски на основе летучих растворителей, что также не способствует широкому ее распространению. Кроме того, весома доля ручного труда, а стало быть – высока стоимость конечного продукта.

Поэтому трафаретный способ печати используется преимущественно для небольших тиражей: для печати этикеток, художественных репродукций с картин, написанных масляными красками, плакатов, афиш, рекламных проспектов, книг для слепых, для печати на переплетных крышках.

Ризография – способ печати, применяемый в специальных печатных машинах, использующих мастер-пленку с микроотверстиями. Основан частично на офсетном принципе, так как имеется промежуточный офсетный цилиндр, и частично – на трафаретном способе, поскольку краска на офсетный цилиндр поступает через микроотверстия сетки, сформированные термоголовкой. Поскольку печатная форма изготавливается непосредственно в самом устройстве, то ризографию также можно частично отнести к цифровым способам печати. Отличие от цифрового способа печати в том, что на ризографах невозможна печать переменных данных.

Ризография имеет небольшое (до 600 точек на дюйм) разрешение, невысокий уровень совмещения цветов не позволяет получить полноцветных изображений. Тиражестойкость печатной формы, изготовленной на мастер-пленке, достигает 1–2 тыс. оттисков.

Главное преимущество этого способа печати — оперативность и малая себестоимость небольших тиражей. Используется, в основном, для печати бланочной и других видов полиграфической продукции, не требующей высокого качества.

Струйная печать. Технология получения копий, при которой изображение наносится на запечатываемый материал (бумагу, картон, стекло, пластмасса) набрызгиванием специальных красок из сопел очень малого диаметра с высокой скоростью (до 1 млн. капель в секунду).

Используется в струйных принтерах, предназначенных, в частности, для изготовления полутоновой цветопробы. В последнее время струйная печать бурно развивается в связи с развитием компьютерных систем и цифровых полиграфических технологий. Также этот способ печати применяется для производственной маркировки упаковки специальными быстросохнущими чернилами, получения читаемых надписей на поверхностях с грубой структурой нанесения адресов на периодические издания и т. п.

Если запечатываемый материал имеет значительные размеры (ширина более 60 см), процесс печати на них называют широкоформатной печатью. Наиболее широко распространены широкоформатные устройства термальной или пьезоэлектрической струйной печати (так называемые плоттеры). Они применяются для печати рекламных плакатов-баннеров, постеров, самоклеящихся материалов для рекламы на транспортных средствах и т. п.

Цифровая печать. Цифровым печатный процесс считается, когда изображение в печатном устройстве создается непосредственно из электронного файла, без промежуточных процессов. Строго говоря, электрофотографический и струйный способы печати являются цифровыми. Сюда же относится «цифровой офсет» – технология, использующая принцип электрофотографии, только вместо сухого тонера применяются специальные жидкие краски.

Цифровые печатные машины позволяют осуществлять печать переменных данных, т. е. менять печатаемый текст или изображение от экземпляра к экземпляру, что обычными методами печати достичь невозможно.

Недостатками цифровой печати являются достаточно высокая стоимость оттиска и отсутствие тенденции к ее снижению при увеличении тиража, а также малый диапазон запечатываемых материалов, чаще всего он ограничен несколькими видами и плотностями бумаг. Поэтому цифровая печать применяется, как правило, для срочной печати небольших тиражей или тогда, когда требуется персонализация изданий.

Для облегчения распознавания вида печати следует знать, что для каждого способа печати предназначена определенная бумага, свойства которой наилучшим образом соответствуют особенностям того или иного способа печати. Для высокой печати используется типографская бумага, для глубокой – бумага для глубокой печати, для офсетной – офсетная, для литографской – литографская. Вид бумаги указывается в выходных данных изданий.

Заканчивается изготовление книги брошюровочно-переплетными процессами, в ходе которых производится резка, складывание и шитье отпечатанных листов, покрытие их обложкой или переплетом и окончательная отделка изданий.

Изготовление книжного блока начинается с фальцовки отпечатанных бумажных листов, на которых размещены 8, 16 или 32 страницы печатного текста. Фальцовкой называется операция сгибания, складывания листа в тетрадь. Тетради комплектуют по нескольку штук в блоки. Блок тетрадей скрепляют. Наиболее надежное и удобное для читателя скрепление блока обеспечивает переплетное шитье, при котором каждую тетрадь по линии корешкового сгиба прикрепляют к общей полоске марли с помощью ниток или проволоки. При этом шитье нитками предпочтительнее, поскольку они меньше утолщают корешок блока и не подвержены коррозии при хранении книг в сырых помещениях. В последние годы получил распространение бесшвейный способ переплетного скрепления блока. При этом способе корешковые сгибы тетрадей обрезают, и обрез всей стопы листов промазывают клеем на резиновой основе.

На рис. 29 показана схема спуска полос, процесс фальцовки бумажного листа и полученная тетрадь. Отдельные тетради дополняют необходимыми вклейками, вкладками, приклейками, наклейками, закладками и ленточкой.

Вклейка – это лист с иллюстрацией, приклеиваемый к корешковому полю одной из страниц тетради. Такая необходимость возникает, когда иллюстрация или таблица не умещается на странице или развороте страниц, или когда иллюстрация в отличие от всего издания, цветная или выполнена на более качественной бумаге.

первый сгиб
5	12	9	8		7	10	11	6
4	13	16	1		2	15	14	3

Лицевая сторона Оборотная сторона

Рис. 29. Изготовление тетради

Вклейкой может быть и лист, напечатанный взамен того, который содержит недопустимую ошибку и выдран (отрезан) так, что остается полоска у корешка; к ней и приклеивают новый лист. Этот процесс называется выдиркой. Выдирку можно делать и в блоке, и в уже переплетенной книге.

Накидки – листы того же формата, что и листы книги, но отпечатанные на другой бумаге, или другим способом печати или большим числом красок, накинутые на корешок той или иной тетради будущего блока.

Вкладка – это отдельная тетрадь из четырех или большего числа страниц, вложенная в середину одной из тетрадей издания и сшитую вместе с нею. На вкладке, как и на вклейке, обычно печатают цветные иллюстрации на более качественной бумаге.

Накидки и вкладки удобнее для механизации и автоматизации изготовления книжного блока, и ими пользуются, когда иллюстрации в книге можно без ощутимого ущерба для читателя поместить группами в нескольких местах, а не каждую вблизи текста, с которым она связана.

Приклейка – это лист с иллюстрацией, приклеенный узкой полоской к корешку внешней страницы тетради. Для приклейки отдельных листов часто используют стержни. Стержень представляет собой полоску тонкой ткани (коленкора) или плотной бумаги. Полоску сгибают вдоль вдвое и приклеивают одной половиной к наружному листу тетради, другую к присоединяемому листу.

Наклейка это качественная иллюстрация, напечатанная отдельно от издания, наклеенная на оставленное для него место в тексте или на переплетной крышке. В современной книге наклейки – редкость, так как требуют ручного труда.

Закладка – листовое издание (типа открытки), предназначенное для вкладывания между страницами книги, чтобы быстро находить место, на котором прервано чтение. Часто используется для рекламы продукции издательства, а также для оформления наиболее дорогих и ценных книг.

Такую же функцию выполняет ленточка или ляссе. Это узкая тесьма, которая одним концом приклеивается к корешку книжного блока, а вся остальная часть прокладывается между страницами так, чтобы другой конец выступал за нижний обрез блока.

Книжный блок обычно состоит из нескольких тетрадей, скрепленных с одной стороны, которая называется корешком блока. Крепление листов в книжных блоках называется шитьем. Шьют блоки нитками, проволокой (скобами), а иногда склеивают.

Различают брошюрное шитье, если изделие имеет небольшое число листов, и переплетное – при большом количестве листов.

Брошюрное шитье обычно выполняется скобами втачку и внакидку или клеевым способом (рис. 30, а, б, в).

Втачку сшивают блоки, скомплектованные подборкой отдельных листов, при этом блок прошивают проволочными скобами на некотором расстоянии (4–5 мм) от края корешка.

Шитье в накидку (обыкновенное) выполняют скобами с загибом внутри.

Корешок блока листов, соединенных клеем, окантовывают прочной бумагой или другими покровными материалами.

Клей

Скобы Скобы

а б в г

Рис. 30. Способы шитья:

a – втачку, б – внакидку, в – клеевое шитье,

г – переплетное шитье вразьем

Переплетное шитье вразъем. По существу это потетрадное шитье внакидку с загибом скоб не внутри, а наружи на марле (рис. 30, г). Каждую тетрадь прошивают нитками или скобами через сгиб одновременно с полоской марли или тесьмой.

После сшивания книжных блоков производятся прессовый обжим и заклейка корешка. При обжиме уменьшается толщина блока, что улучшает условия последующей обрезки. Кроме того, при обжиме повышается прочность соединения тетрадей. Обжатые блоки обрезают с трех сторон до нужного формата на резальных машинах.

Крытье обложкой. Все виды обложек стандартизованы ГОСТ 22240-76, который установил четыре стандартных типа обложек (рис. 31). В основном они отличаются способом соединения с блоком печатаных листов:

1) обложка типа 1 изготовляется из прессшпана, широко используется для изданий, не рассчитанных на длительное пользование (справочники, путеводители, телефонные книжки и т. п.);

2. обложка типа 2 приклеивается к блоку только по корешку, изготовляется из лощеного картона, гибкая, с кантами. Применяется такая обложка для ведомственных и производственных изданий;

3. обложка типа 3 предусматривает приклеивание не только к корешку, но и к тонкой (5–7 мм) кромке первой и последущей страниц у корешка. Такое крытье называется – вроспуск. Обложка – мягкая, обрезная, изготовляется из коленкора, клеенки, предназначена для изданий, рассчитанных на ношение в кармане;

4. обложка типа 4 – составная, цельнобумажная, жесткая, с кантами с окантованным корешком. В отличие от обложки типа 3, страницы обложки у корешка соединяются дополнительной полоской бумаги. Для покрытия корешка и обложки допускается использование ламинированной бумаги, бумажного ледерина и т. д. Применяется в изданиях сравнительно небольшого объема.

По форме корешка обложки бывают с фальцованным (согнутым в один сгиб) и прямым (плоским) корешком; переплетные крышки – с прямым и кругленным корешком.

По размерам относительно блока различают обложки резные (т. е. тех же размеров, что и блок, без кантов) и с кантами (выступами за пределы книжного или брошюрного блока трех сторон на 3–4 мм).

По виду углов обложки бывают только с прямыми углами, а переплетные крышки – прямыми и закругленными (с небольшим радиус закругления).

В массовом книжном производстве чаще всего используют обложки без кантов, а переплетные крышки – с кантами и прямыми углами.

Обложка для крытья внакидку: 1 - блок; 2 - обложка	Обложка для обыкновенного крытья: 1 - блок; 2 – обложка
Обложка для крытья вроспуск: 1 – блок; 2 – обложка	Обложка составная с окантовкой корешка: 1 –блок; 2 – сторонки обложки; 3 – окантовка

Рис. 31. Типы обложек

В обложках, как правило, выпускают книги, рассчитанные на малый срок службы при интенсивном пользовании или средний срок службы при малой интенсивности пользования. Также неответственные издания индивидуального пользования.

Возможен выпуск в обложке справочных, научно-популярных и литературно-художественных книг с толщиной блока до 40 мм; при этом, чтобы улучшить внешний вид книг, обложки упрочняют, лакируя их или припрессовывая к ним прозрачную полимерную пленку.

Книга в обложке конструктивно отличается от книги в переплете. Книжный блок проще: в нем нет форзацев и капталов. Обложку приклеивают к блоку обычно только по плоскости его корешка либо дополнительно еще и к корешковой кромке первой и последней страниц блока. Книга в обложке намного дешевле, чем в переплете.

Переплетные процессы. Ценные книги, учебная литература и книги большого объема выпускаются обычно в переплетах, так как они прочнее обложки и более надежно защищают издания от повреждений.

Переплетные процессы включают операции по окончательной обработке книжных блоков, изготовлению переплетных крышек и вставку книжного блока в переплетную крышку.

Обработка книжных блоков. В зависимости от цвета покровного материала переплета обрез блока закрашивается в тот или иной цвет или его оставляют незакрашенным. Для ценных изданий иногда осуществляют металлизирование обреза – покрытие обреза книжного блока тонким слоем металла, например, золотом или металлом, имитирующим его.

В изданиях большого объема к корешку приклеивают каптал – хлопчатобумажную или шелковую тесьму с утолщенным краем, наклеиваемую на верхний и нижний края корешка книжного блока. Каптал служит для более прочного скрепления листов книжного блока, предохраняет блок от проникновения пыли и украшает издание.

Для изданий среднего и большого объемов корешку книжного блока придают округлую форму на специальном станке. Закругленный корешок более эластичен, книга с таким корешком лучше раскрывается.

Для улучшения внешнего вида и увеличения прочности блоки ценных изданий подвергают кашированию. Процесс каширования состоит в отгибании корешков первых и последних тетрадей блока в наружные стороны рис. 32. Блок с кашированным корешком, плотнее охватывается переплетной крыш­кой и прочнее держится в ней.

а б в

Рис. 32. Корешки книжных блоков:

а – прямой, б – скругленный, в – каптированный

Обработку блока завершают наклейкой на корешок блока упрочняющих элементов (тканевой или бумажной полоски).

Чтобы корешок не сплющивался и не прогибался, вовнутрь к оборотной стороне корешка приклеивают сплющенную трубочку из плотной бумаги, которую называют – гильзой (рис. 33).

Рис. 33. Каширование блока и приклейка гильзы

Для некоторых изданий (открытки, марки) обязательной операцией из отделочных процессов является перфорация, заключающихся в пробивании отверстий или просечка штрихов по линии отрыва, когда часть издания или оттиска необходимо отделять, чтобы использовать самостоятельно.

Для детских изданий часто используется отделочная операция – вырубка. Вырубка используется для придания фигурной формы печатным изделиям (открыткам, этикеткам, ярлыкам) или пробивки в них отверстий или полостей фигурной формы. Вырубка производится на прессе с помощью острого штампа.

К готовому блоку сверху и снизу прикрепляются форзацы. Форзац – это согнутый вдвое лист специальной высокопрочной бумаги, который предназначается для скрепления книжного блока со сторонками переплетной крышки (рис. 34).

Различают передний и задний форзацы. Одна сторона переднего форзаца приклеивается к внутренней сторонке переплета, закрывая марлевые полоски корешка, другая – к титульному листу блока. Задний форзац соединяет последний лист книж­ного блока со второй крышкой переплета.

Каптал Марля Корешок

Рис. 34. Форзацы и капталы

Форзацы могут быть незапечатанными, фоновыми (окрашенными), декоративно-орнаментальньными и текстовыми (с текстом справочного характера). Форзац является одним из существенных элементов декоративного внешнего оформления книги. Особенно эффектны рисованные форзацы. Иногда на форзаце размещают справочные материалы небольшого объема (карта, схема, список сокращений и условных обозначений и т. д.), для читателя это удобно, так как раскрыть книгу на форзаце намного проще, чем разыскивать подобные материалы внутри книги.

В книгах, которые часто и много раскрывают (словари, справочники), применяют форзацы другой конструкции: составные из двух листов формата книги, соединенных тканевой полоской (фальчиком). Крышка переплета книги с такими форзацами, когда ее раскрывают, не тянет титульный лист.

Изготовление переплетных крышек. По конструкции переплеты могут быть цельные (из одного куска) и составные. В зависимости от используемого для сторонок материала они могут быть жесткие (твердые), полужесткие и гибкие. Твердые переплеты изготовляются из жесткого картона или из пластмасс. Гибкий переплет из пластика удобен, если книга предназначена для пользования в полевых условиях, такую книгу можно изогнуть вдвое.

Сторонки переплетов оклеивают тканью, бумагой или каким-либо другим материалом.

Корешок составного переплета укрепляют специальной картонной полоской (отставом). Место между крышками переплета и отставом называют расставом. Для облегчения открывания цельнокартонного переплета в местах сгиба крышек наносят ряд параллельных рубчиков – бигов, благодаря чему сторонки легко и ровно отгибаются, а переплет предохраняется от излома. Эта операция называется биговкой.

На рис. 35 показан блок, вложенный в переплет с не приклеенной к форзацу задней крышкой.

Рис. 35. Схема книжной конструкции:

1 – книжный блок; 2 – сторонки переплетной крышки;

3 – один из клапанов марли, приклеенной и пришитой к корешку книжного блока; 4 – полоска плотной бумаги, наклеенная поверх марли; 5 – каптал; 6 – задний форзац, 1-ая сторонка которого приклеена вдоль корешка последней страницы книжного блока; 7 – ленточка-закладка (ляссе); 8 – задняя картонная сторонка переплетной крышки; 9 – загнутые края покровного переплетного материала, приклеенные изнутри к сторонке; 10 – отстав; 11 – расстав; 12 – один из кантов переплета

Соединение блока с переплетной крышкой является последней операцией в переплетном процессе. На форзацы и клапаны марли, пришитые к блоку, наносят клей, а затем блок вставляют в крышку. Во избежание коробления переплетенных книг их выдерживают (с нагревом) под прессом до высыхания клея.

Переплет может быть обрезной (обрезается вместе с блоком) или с кантом. Кантом называют выступающий за пределы блока край переплета. Переплет с кантом надежнее предохраняет края блока от повреждения.

ГОСТ 22240-76 установил пять типов переплетных крышек (первые четыре типа относятся к обложкам, рис. 30):

• тип 5 – составная переплетная крышка с кантом, с корешком из одного материала и картонными сторонками, покрытыми другим материалом (см. рис. 36).

Такая конструкция переплета обеспечивает необходимую прочность и вместе с тем благодаря бумаге, которой оклеиваются сторонки, создает боль­шие возможности для художественного оформления перепле­та путем применения различных способов печати, в том числе многокрасочной. В настоящее время взамен ткани для оклейки корешка используется плотная бумага – крафт, а имитация под тканевое покрытие сторонок достигается обработкой их особой эмульсией. В этом переплете выпускаются в основном учебники, а также научная и художественная литература.

• тип 6 – переплетная крышка из одной детали (цельнокартонная, пластмассовая или цельнотканевая), гибкая, с кантом. Применяется для издания справочников, словарей, производственно-инструктивных изданий, рассчитанных на ношение в кармане и на длительный срок использования;

• тип 7 – цельнокрытая переплетная крышка с кантом. Корешок и картонные сторонки переплета оклеивают цельным куском ткани или бумаги. Такой переплет используют при из­дании многотомных собраний сочинений, научных монографий, энциклопедий, научных справочников, особо ценных изданий художественной и детской литературы, альбомы, энциклопедии и другие книги, рассчитанные на длительный срок жизни;

• тип 8 – составная переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком. Это наиболее сложный тип составного переплета с кантом. Сторонки этого переплета покрываются одной тканью, а корешок — другой тканью или кожей;

• тип 9 – составная переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком (рис. 36).

Переплеты 8-го и 9-го типа применяются для наиболее ценных изданий.

По характеру оформления обложки и переплеты можно разделить на иллюстративные, декоративные и шрифтовые.

Переплетная крышка составная: 1 – картон; 2 –блок; 3 –форзацы; 4 – два вида материала	Переплетная крышка из одной детали: 1 – блок; 2 – форзац; 3 – переплетная крышка		Переплетная крышка цельнокрытая: 1 – картон; 2 – блок; 3 – форзацы; 4 – материал для крытья
Переплетная крышка с накладными сторонами и накладным корешком: 1,5 – накладные сторонки; 2,7 – картон; 3 –блок; 4 – форзацы; 6 – материал для крытья		Переплетная крышка с накладными сторонами и окантованным корешком: 1, 5 – накладные сторонки; 2 – картон; 3 – блок; 4 – форзацы; 6 – окантовка

Рис. 36. Типы переплетных крышек

Иллюстративные обложки и переплеты содержат изображение, тесно связанное с содержанием книги и выражающее часто ее основные идеи или определенные моменты действия.

Декоративные обложки и переплеты основаны на применении различного рода орнаментов. Связь с содержанием произведения при этом достигается использованием национальных орнаментов и других декоративных элементов, косвенно связанных с темой книги.

Шрифтовые обложки и переплеты являются наиболее распространенными. Шрифтовому тексту на обложке или переплете можно придать своеобразие, выделяя отдельные слова в заглавии, варьируя размер букв, их наклон и начертание.

Для обложек и переплетов обычно применяют цветную бумагу и цветные переплетные ткани, печатают их очень часто в две-три краски.

Отделочные процессы. Отделочные процессы заключаются в дополнительной обработке печатной продукции для улучшения ее внешнего вида, повышения качества и прочности. В книжном производстве для отделки и оформления переплетов чаще всего применяют лакирование, припрессовку прозрачной полимерной пленки, тиснение полиграфической фольгой, блинтовое (бесцветное) или конгревное (выпуклое бесцветное) тиснение, печатание переплетными красками, трафаретную печать, а также другие способы отделки: тампопечать, термопереводную декалькоманию, наклейку иллюстраций, инкрустацию и аппликацию.

Лакирование – облагораживание печатной продукции, бумаги или картона путем нанесения на их поверхность слоя лака. Лакирование проводят для увеличения прочности поверхности, закрепления красочного слоя и придания ему блеска, для повышения интенсивности красочных тонов.

Ламинирование – облагораживание бумаги (картона) путем нанесения на ее поверхность полимера методом расплава, а также путем дублирования методом припрессовки прозрачной синтетической пленки. Пленка на оттисках придаст им зеркальный блеск, гладкость, механическую прочность и водостойкость. Качество издания получается выше, чем при лакировании. Такие переплеты особенно актуальны для оформления изданий для детей, литературы для туристов, изданий, используемых в полевых условиях.

Тиснение часто используют для оформления дорогих переплетов. Такая печать изменяет рельеф поверхности переплета. Различают углубленное красочное, бескрасочное и рельефное тиснение.

Углубленное красочное тиснение применяется для печатания названия книги, фамилии автора, орнамента. Особенно эффективно тиснение через фольгу золотом.

Бескрасочное тиснение называют блинтовым или слепым. Оно относится к наиболее простым и выполняется плоскорельефным штампом. Элементы изображения получаются углубленными и лежащими в одной плоскости. Этим способом оттискивают обычно название издательства, орнаменты, схематичные рисунки. Особенно эффективно блинтовое тиснение на крышках из тонкого картона или на бумаге покрытой лаком или с припрессованной пленкой, на коленкоре «Модерн» с поверхностным лаком, на ткани, дублированной бумагой.

Тиснение полиграфической фольгой, как и блинтовое, выполняют нагретым плоскорельефным штампом. Между ним и крышкой помещают фольгу, красочный слой которой переходит на покровный материал переплета.

Рельефное (конгревное) тиснение – выдавливание на обложке выпуклых, барельефных изображений. Применяется в наиболее ценных изданиях, на переплетах альбомов. Конгрев может совмещаться с офсетной печатью, тиснением фольгой, либо быть без запечатки (слепой конгрев).

Печатание переплетными красками расширяет возможности внешнего оформления книг, позволяет снизить себестоимость отделки крышек из-за относительной дешевизны материала.

Трафаретная печать позволяет наносить на материал слой краски толщиной 8–200 мкм. Отсюда полная укрывистость, высокая насыщенность тона и рельеф, создающий эффект объемного (выпуклого) изображения. Этот вид печати может успешно применяться для отделки крышек любых типов с любой фактурой и впитывающей способностью поверхности покровного материала.

а б

в г

Рис. 37. Современные виды обложек и переплетов:

а – обложка твердая, глянцевая, страницы из плотного картона;

б – мягкий переплет из бумаги;

в – обложка обтянута искусственным мехом;

на передней стороне обложки объемная аппликация,

на задней стороне – хвостик из меха;

г – книга в твердом переплете, печать переплетными красками.

Заключение книги в суперобложку можно также отнести к дополнительным элементам придания книге или брошюре товарного вида. Суперобложка – мягкая обертка из бумаги (иногда из прозрачной пленки), защищающая переплет или обложку от повреждений и пыли. Края суперобложки (клапаны) подворачивают под переднюю и заднюю сторонки переплета. Защитные функции суперобложки являются далеко не основными. Для книги в переплете суперобложка, кроме того, является средством ее художественного украшения, поскольку у переплета из ткани или ее заменителя возможности для этого весьма ограничены.

Главное назначение суперобложки заключается в том, что она используется для информации читателя о книге, привлекает его внимание своей красочностью к печатному изданию. На клапанах суперобложки печатают текстовую рекламу, информацию о данной книге и других книгах издательства.

Конструктивно суперобложки могут быть: с широкими клапанами, по ширине почти равными ширине книги, с клапанами, рассчитанными на обертку томов двухтомника, приклеенными к корешку обложки и т. д.

Иногда суперобложку надевают на книгу в обложке. При этом преследуется цель уплотнить покрышку книги, а также придать ей более эффектный внешний вид и увеличить информативность.

Наиболее ценные книги (с дорогими переплетами) заключают в картонный короб – футляр для надежной защиты книги от повреждений при транспортировке, а также для того, чтобы придать книге еще большую художественную ценность как творению книжного искусства.

В первом случае футляр делают из низкосортного картона. Если же футляр – элемент украшения, то его изготовляют из картона высокого качества, на котором печатают изображения или оклеивают его запечатанной бумагой либо тканью. В зависимости от конструкции футляры могут быть открытыми, когда видно корешок переплета книги, и футляры-полки, рассчитанные на хранение многотомника.

Заключительными операциями полиграфического исполнения изданий являются контроль качества, упаковка и маркировка печатной продукции.

Вопросы самоконтроля:

1. Какие основные операции включает в себя процесс производства книги?

2. Задачи редакционной подготовки издания.

3. Какие операции осуществляют при конструировании книги?

4. Что такое формат книги, и на какие потребительские свойства он влияет?

5. Понятие стандартного формата.

6. Назовите основные графические элементы типографского шрифта.

7. Дайте характеристику следующим понятиям: кегль, гарнитура, положение буквы, насыщенность и ширина.

8. Чем определяется конфигурация текстового набора?

9. Какие средства используют для зрительского структурирования текста?

10. По каким признакам классифицируют иллюстрации?

11. Какие функции выполняет аппарат книги?

12. В чем заключается опознавательная функция аппарата книга?

13. Какие элементы составляют сведения опознавательного характера?

14. Перечислите элементы классификационного индекса.

15. Что обозначает авторский знак?

16. Из каких групп состоит международный стандартный номер?

17. Для каких целей применяют штрих-код?

18. Что обозначает знак охраны авторского права?

19. Какие дополнительные выходные сведения могут быть в книге?

20. Какие цели выполняют справочно-поисковые элементы книги?

21. Что относят к элементам пояснительного характера?

22. Для каких целей применяют библиографические сведения?