
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Задание
- •Содержание Введение 4
- •Введение
- •1 Расчет годовой производительности цеха
- •2 Выбор и определение количества необходимого оборудования в главном здании цеха и в его основных отделениях
- •2.1 Главное здание цеха
- •2.1.1 Загрузочный пролет
- •2.1.2 Пролет перестановки шлаковых чаш
- •2.1.3 Ковшевой пролет
- •2.1.4 Общий план главного здания цеха
- •2.2 Отделение перелива чугуна
- •2.3 Отделение подготовки лома
- •2.4 Отделение сыпучих материалов
- •3 Выбор типа и количества мнлз в отделении непрерывной разливки стали
- •3.1 Производительность машин непрерывного литья заготовок
- •3.2 Определение количества устанавливаемых мнлз
- •4 Отделение раздевания слитков и организация работ в нем
- •Организация работ
- •Список литературы
3.1 Производительность машин непрерывного литья заготовок
Пропускная способность для заданного профиля отливаемой заготовки рассчитывается по формуле, т/год:
,
где n – количество плавок в серии при разливке методом плавка на
плавку (сортовые – n=10-15 плавок, принимаем 15 плавок);
М – масса металла (вместимость ковша), т;
Ф – фонд времени работы МНЛЗ, сутки;
–коэффициент,
учитывающий степень загрузки
оборудования,
;
–продолжительность
разливки стали из сталеразливочного
ковша, мин;
–пауза, время
подготовки машины к приему плавки без
изменения размеров
слитка, мин (=
60 мин).
Продолжительность разливки на МНЛЗ одного ковша определяется сечением заготовки, маркой стали, типом машины и может быть определена по формуле:
,
где М – масса разливаемого металла, т;
N – количество ручьев;
V – скорость разливки (вытягивания) заготовки, м/мин;
–масса 1 погонного
метра заготовки, т/м;
a, b – размеры заготовки, м;
–плотность стали,
т/м3;
–коэффициент,
учитывающий потери времени при разливке.
Фонд рабочего времени работы МНЛЗ составляет обычно 300-320 суток в году и определяется по формуле, суток:
, (21)
где – продолжительность капитального
ремонта МНЛЗ, суток;
–продолжительность
планово-предупредительных ремонтов,
суток;
–продолжительность
текущих ремонтов, суток.
Машины непрерывного литья заготовок останавливаются на капитальный ремонт ежегодно. Продолжительность капитального ремонта составляет 7-10 суток.
Планово-предупредительный ремонт МНЛЗ осуществляется, как правило, еженедельно. Машина останавливается на 8 часов и производится предупредительный ремонт с заменой отдельных узлов МНЛЗ, регулировкой системы охлаждения и всей технологической линии. Учитывая, что в году 52 недели, общая продолжительность простоев машины, связанная с планово-предупредительными ремонтами, составит
.
Продолжительность простоев, связанная с текущим ремонтом, зависит от количества типоразмеров заготовок, отливаемых на МНЛЗ, так как при этом требуется заменять кристаллизаторы и верхнюю секцию охлаждения, устранять прорывы металла и другие аварийные ситуации. Как показывает опыт эксплуатации, в зависимости от размеров и марок стали, отливаемой на МНЛЗ, текущие простои составляют 20-25 суток в году.
Подготовка машины складывается из следующих операций:
опорожнение промежуточного ковша;
перестановка в резервную позицию и передача ковша на обработку и ремонт;
вывод слитка из каждого ручья;
очистка стенок кристаллизатора и его осмотр;
осмотр основных узлов МНЛЗ и очистка их от грязи и окалины;
проверка, чистка и замена форсунок ЗВО;
ввод затравки в каждый ручей МНЛЗ и уплотнение головок затравок относительно стенок кристаллизаторов;
установка промежуточного ковша; проверка стопоров и разливочных стаканов;
установка сталеразливочного ковша в рабочее положение;
установка защитных труб и стаканов для разливки металла под уровень;
открытие стакана сталеразливочного и наполнение металлом промежуточного ковша.
Принимаем продолжительность капитального ремонта МНЛЗ Тк=8 суток, продолжительность планово-предупредительных ремонтов Тпп=17,3 суток и продолжительность текущих ремонтов ТТ=22 суток. Тогда
суток
Принимая количество плавок в серии при разливке методом плавка на плавку n=15 и продолжительность разливки стали из сталеразливочного ковша Р рассчитываем пропускную способность для заданного профиля отливаемой заготовки:
т/год