
- •Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении
- •1 Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 4
- •Общие сведения
- •1 Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
- •Пример: Определить предельные размеры отверстия и вала, наибольший и наименьший натяги, а также допуск посадки ø70 н7/s6 [1].
- •Задание 1
- •2 Расчет и выбор посадок с натягом
- •2.1 Методика расчета
- •2.2 Выбор посадки
- •Задание 2
- •3 Расчет и выбор посадок колец подшипников
- •Посадку внутреннего кольца с валом можно выбрать и по минимальному натягу, мм,
- •Задание 3
- •4 Выбор посадок шпоночных сопряжений
- •Задание 4
- •5 Выбор посадок шлицевых соединений
- •Задание 5
- •6 Расчет допусков звеньев линейной размерной цепи
- •6.1 Порядок решения задачи
- •Задание 6
- •7 Выбор посадок резьбовых цилиндрических
- •7.1 Порядок решения задачи
- •Задание 7
- •8 Расчет и выбор допусков зубчатых цилиндрических передач
- •8.1 Порядок решения задачи
- •Задание 8
- •9 Оформление работы
- •9.1 Графическая часть
- •9.2 Пояснительная записка
- •Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении
Задание 2
На рисунке 7 изображен разрез цилиндрического редуктора по оси одного из валов. Необходимо произвести расчет и выбор посадки с натягом стальной переходной втулки (позиция 10) и стального зубчатого колеса (позиция 12). В соответствии с вариантом, приведенным в таблице 2, для выбранной посадки определить запас прочности соединения.
На основании вероятностного максимального и минимального натягов рассчитать фактические запасы прочности. Определить усилие запрессовки. Полученные данные проиллюстрировать схемой расположения полей допусков (рисунок 6).
Материал соединяемых деталей – сталь45. Физико-механические свойства материала: Е = 2.1011 Н/м2; μ = 0,3; т = 3,53.102 МПа; запрессовка механическая со смазкой; температура сборки и рабочая температура деталей +200С.
Таблица 2 – Варианты заданий
Ва-ри-ант |
Ткр, Нм |
Обозначе-ние подши–пников 4 и 7 |
Радиальная наг–рузка на подши–пник Rmax, кН |
d, мм |
|
3 - 6 |
3 - 9 |
3 – 10 |
10 - 12 |
3 - 11 |
1 |
100 |
304 |
14 |
80 |
30 |
d-6x23x28 |
18 |
16 |
40 |
M10x1-6H/6g |
2 |
800 |
318 |
48 |
340 |
70 |
d-10х102х112 |
88 |
86 |
110 |
М70х2-6Н/6g |
3 |
100 |
304 |
16 |
80 |
30 |
D-6х23х28 |
18 |
16 |
32 |
М12x1,25-6H/6g |
4 |
1800 |
318 |
46 |
340 |
70 |
D-10х102х112 |
88 |
86 |
110 |
M64x4-4H5H/4h |
5 |
120 |
305 |
17 |
90 |
31 |
d-6х28х34 |
23 |
21 |
42 |
M16x0,75-6H/6g |
6 |
890 |
317 |
40 |
320 |
66 |
d-10х92х102 |
82 |
80 |
100 |
M72x3-7H/8g |
7 |
400 |
305 |
18 |
90 |
32 |
D-6х28х34 |
23 |
31 |
45 |
M16-4H5H/4h |
8 |
2500 |
317 |
42 |
320 |
64 |
D-10х92х102 |
82 |
80 |
110 |
M56x3-6H/6g |
9 |
60 |
306 |
20 |
100 |
32 |
d-8х36х42 |
28 |
25 |
44 |
M20x1,5-6H/6g |
10 |
1200 |
316 |
46 |
300 |
62 |
d-10х92х102 |
78 |
76 |
95 |
M56x1,5-6H/6g |
11 |
200 |
306 |
22 |
100 |
32 |
D-8х36х42 |
28 |
25 |
50 |
M24-7H/8g |
12 |
680 |
316 |
44 |
300 |
61 |
D-10х92х102 |
78 |
76 |
95 |
M56x2-6H/6g |
13 |
200 |
307 |
24 |
120 |
34 |
d-8х42х48 |
33 |
30 |
50 |
M24x3-6H/6g |
14 |
1400 |
315 |
46 |
280 |
60 |
d-10х82х92 |
72 |
71 |
90 |
M64x3-6H/6g |
15 |
100 |
307 |
26 |
120 |
35 |
D-8х42х48 |
33 |
30 |
60 |
M27x2-7H/8g |
16 |
600 |
315 |
48 |
280 |
59 |
D-10х82х92 |
72 |
71 |
90 |
M48x1,5-6H/6g |
17 |
100 |
308 |
28 |
140 |
36 |
d-8х46х54 |
38 |
36 |
48 |
M20-6H/6g |
18 |
560 |
314 |
47 |
260 |
58 |
d-10х82х92 |
68 |
63 |
120 |
M56-7H/8g |
19 |
120 |
308 |
30 |
140 |
37 |
D-8х46х54 |
38 |
36 |
70 |
M30-6H/6g |
20 |
520 |
314 |
46 |
260 |
56 |
D-10х82х92 |
68 |
63 |
80 |
M45x3-6H/6g |
21 |
140 |
309 |
32 |
160 |
38 |
d-8х52х60 |
42 |
40 |
52 |
M30x3-6H/6g |
22 |
1800 |
513 |
45 |
240 |
54 |
d-10х72х82 |
63 |
60 |
76 |
M56x1,5-4H5/4h |
23 |
160 |
309 |
34 |
160 |
39 |
D-8х52х60 |
42 |
40 |
72 |
M36x1-6H/6g |
24 |
440 |
513 |
44 |
240 |
52 |
D-10х72х82 |
63 |
60 |
70 |
M42x3-6H/6g |
25 |
200 |
310 |
36 |
180 |
40 |
d-8х56х65 |
48 |
45 |
58 |
M40x1,5-6H/6g |
26 |
400 |
312 |
43 |
220 |
50 |
в-10х72х82 |
58 |
56 |
72 |
M50-6H/6g |
27 |
240 |
310 |
38 |
180 |
42 |
D-8х56х65 |
48 |
45 |
58 |
M42x2-7H/8g |
28 |
360 |
312 |
42 |
220 |
48 |
в-16х72х82 |
58 |
56 |
72 |
M42-7H/8g |
29 |
200 |
311 |
40 |
200 |
44 |
d-8х62х72 |
52 |
50 |
64 |
M42-7H/8g |
30 |
320 |
311 |
41 |
200 |
46 |
D-8х62х72 |
52 |
50 |
64 |
M42x2-4H5H/4h |
Рисунок 7 – Разрез редуктора