
- •Введение
- •1 Исходные данные для расчета
- •2 Расчет предвключенного испарительного пакета
- •3 Расчет пароперегревателя
- •4 Расчет испарительных секций
- •5 Расчет водяного экономайзера
- •6 Определение паропроизводительности котла и температуры перегрева пара
- •Список литературы
- •Контрольные вопросы
- •1 Для чего предназначены котлы-утилизаторы?
- •2 С какими энергетическими параметрами вырабатывается пар в котлах-утилизаторах и где он используется?
- •3 Какие существуют типы котлов-утилизаторов?
- •4 В чем состоит основное отличие газотрубных от водотрубных котлов-утилизаторов?
- •5 Какие существуют компоновки поверхностей нагрева в котлах-утилизаторах? Их преимущества и недостатки.
- •6 Привести принципиальную схему водотрубного котла-утилизатора п-образной компоновки.
5 Расчет водяного экономайзера
Температура дымовых газов перед экономайзером равна t/д.э=297оС. Температура пароводяной смеси при заданном давлении равна t// =257,41оС.
Принимаем в первом приближении температуру дымовых газов за секцией t//д.э = 275оС.
Определяем среднелогарифмический температурный напор по формуле [1; 21]:
(56)
Средняя температура дымовых газов определяется по формуле [1; 21]:
t¯д.э = 0,5 · (t/д.э + t//д.э) (57)
t¯д.э = 0,5 · (297 + 275) =286оС
Определим действительный расход дымовых газов по формуле [1; 21]:
(58)
Живое сечение для прохода дымовых газов равно fд = 9,4м2. Тогда средняя скорость дымовых газов [1; 22]:
(59)
Определяем коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к шахматному пучку труб по формуле [1; 22]:
αк = αо ·kz ·ks ·kt (60)
Принимаем шаг труб по ширине пучка равным S1=86мм, шаг труб по глубине пучка S2=70мм, число рядов труб в пакете Z2=20, диаметр труб поверхностей нагрева dн=32мм.
Пользуемся
источником [1; приложение А] при =9,3м/с
и dн=32мм
коэффициент теплоотдачи при поперечном
обтекании гладкотрубного пучка труб
αо
= 78Вт/(м2·оС),
а при Z2=20,
S1/
dн=86/32=2,68,
S2/dн=70/32=2,18
и t¯д.э=286оС
получим kz=0,98,
ks=1,1,
kt=1,1.
αк = 78· 0,98· 1,1· 1,1 = 93,3Вт/(м2·оС)
Определяем эффективную толщину излучающего газового слоя по формуле [1; 22]:
(61)
Произведение парциального давления излучающих составляющих на эффективную толщину излучающего газового слоя определяем по формулам [1; 22]:
РСО2 · Sэф = 98,1· 0,109 ·0,118 = 1,26кН/м (62)
РН2О · Sэф = 98,1· 0,109 · 0,112 =1,19кН/м (63)
Определяем степень черноты дымовых газов [1; 22]:
εд = εСО2 + β· εН2О (64)
Согласно номограммам [1; приложение Б и В] степени черноты СО2, Н2О и β равны: εСО2 =0,05, εН2О =0,045, β =1,05.
εд = 0,05 + 1,05· 0,045= 0,1
На выходе из экономайзера при t//д.3 =275оС энтальпия дымовых газов i//д.э =380кДж/м3 (рисунок 2)
Ориентировочно определяем количество тепла, воспринятое поверхностью экономайзера по формуле [1; 23]:
Qэ/ = Vод ·(i/д.исп – i//д.э) ·103 (64)
Qэ/ = 42,71· (496 – 380)· 103=4954360Вт
Определяем среднюю температуру стенок труб по формуле [1; 23]:
(65)
Определяем степень черноты дымовых газов при температуре стенки труб по формуле [1; 23]:
(66)
Коэффициент теплоотдачи излучением определяем по формуле [1; 23]:
(67)
Суммарный коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к трубам определяем по формуле [1; 23]:
αΣ = αк + αизл (68)
αΣ = 93,+ 3,63 = 97Вт/(м2·С)
Коэффициент теплопередачи определяем по формуле [1; 24]:
К = αΣ / (1+ ε · αΣ) (69)
К = 97 / (1 + 0,005· 97) = 65,63Вт/(м2·оС)
Определяем количество тепла, отданное дымовыми газами в экономайзере по формуле [1; 21]:
Qпр = (K· F· Δ¯t)/1000 (70)
Qпр = (65,63 ·725 ·91)/1000 = 4312кВт
Энтальпия дымовых газов на выходе из экономайзера определяется по формуле [1; 24]:
i//д.э = i/д.исп – (Qпр / Vод · ζ) (55)
где ζ – коэффициент сохранения тепла (принимаем равным 0,95)
i//д.э = 496 – (4312/ 42,71 ·0,95) = 390кДж/м3
При i//д.э = 390кДж/м3 по рисунку 2 определяем температуру газов на выходе из экономайзера: t//д.э = 280оС. Расхождение между принятой и полученной температурой составляет [1; 21]:
что находится в пределах допустимого (δ≤5%).