С.А. Рябов Проверка геометрической точности токарно-винторезного станка

Таблица 15

Что

Метод проверки

Допуск, мм

проверяется

Точность пере-

Между

передней

и

задней

Накопленная

даточной цепи

бабками

укрепляется

эталонный

погрешность для

от шпинделя к

винт с точной гайкой, плотно на-

станков с

ходовому винту

вернутой или снабженной устрой-

наибольшим

без участия

ством для выбора люфта.

диаметром

коробки подач.

Гайка закрепляется

так,

чтобы

обрабатываемого

она могла только перемещаться

изделия до 400

вдоль винта, но не поворачивать-

мм: 0,03—на

ся. На каретке устанавливается

длине

индикатор так, чтобы его мери-

100 мм;

тельный штифт упирался в торец

0, 04 на длине

гайки. Ходовому винту сообщает-

300 мм.

ся вращение от шпинделя с пере-

дачей, равной отношению шага

эталонного винта к шагу ходового

винта. Накопленная ошибка опре-

деляется как наибольшая алгебра-

ическая разность показаний инди-

катора между любыми двумя точ-

ками, расположенными на нарезке

эталонного винта в пределах за-

данной длины 100 и 300 мм.

Таблица 16

Что проверяется

Метод проверки

Допуск, мм

Правильность

Стальной или чугунный валик

Для станков с наи-

геометрической

обрабатывается при за-

большим

формы наружной

креплении в патроне или в ко-

диаметром об-

цилиндрической

ническом отверстии

рабатываемого

поверхности

шпинделя (без задней бабки).

изделия до 400 мм

образца после его

Диаметр валика должен быть

на длине 100 мм:

чистовой обра-

не менее 1/8 наибольшего

а) . . 0,010;

ботки на станке

диаметра обрабатываемого

б) . . 0,02.

(отсутствие

изделия и не более 300 мм.

овальности,

Длина образца должна быть

конусности).

равна трем его диаметрам, но

не более 500 мм.

После чистовой обточки об-

разец измеряется

микрометром. Погрешность

определяется:

а) разностью взаимно пер-

пендикулярных диаметров

любого сечения валика;

б) разностью диаметров, рас-

положенных в одной осевой

плоскости.

Таблица 17

Что проверяется

Метод проверки

Допуск, мм

Плоскостность

У стальной или чугунной

При диаметре

торцовой по-

планшайбы диаметром не ме-

образца:

верхности образца

нее 1/2 наибольшего диаметра

200 мм—0,015;

после чистовой

обрабатываемого изделия об-

300 мм—0,020

обточки на станке.

тачивается торцовая поверх-

(допускается

ность. На суппорте станка

только вогну-

устанавливается индикатор

тость).

так, чтобы его мерительный

штифт касался проверяемой

поверхности. Верхняя часть

суппорта перемещается в

поперечном направлении на

длину, равную диаметру

образца.

Погрешность определяется

половиной разности

показаний индикатора.