ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА Р-100/107-130/15

МОЩНОСТЬЮ 100 МВт

Турбина паровая с противодавлением Р-100/ /107-130/15 (рис. 1) предназначена для привода электрического генератора ТВФ-100-2 с частотой вращения ротора 3000 об/мин и отпуска пара для производственных нужд.

Турбина имеет номинальную мощность 100 МВт и работает в блоке с котлом при следующих номи­нальных параметрах:

Давление свежего пара перед автоматиче­скими клапанами, МПа (кгс/см2) абс.	12,8 (130)
Температура свежего пара, °С	565
Давление в выхлопном патрубке (противодавление), МПа (кгс/см2) абс.	1,47 (15)

Номинальная мощность турбины обеспечивает­ся при указанных параметрах и нулевом нерегу­лируемом отборе.

Максимальная электрическая мощность турби­ны равна 107 МВт и обеспечивается при противо­давлении 1,18 МПа (12 кгс/см²) абс., температуре свежего пара 565° С и нулевом нерегулируемом от­боре пара.

Турбина имеет три нерегулируемых отбора па­ра, предназначенных для подогрева питательной воды до температуры 234° С на номинальном ре­жиме. Характеристики регенеративных отборов указаны в таблице. Эти данные соответствуют но­минальному режиму работы турбины.

Отборы	Потребитель	Параметры пара в камере отбора		Количество отбираемого пара, т/ч
		Давление, МПа (кгс/см2) абс.	Температура, °С
I	ПВД № 3	3,4(34,5)	385	34
II	ПВД № 2	2,28(23,1)	335	31
III	ПВД № 1	1,47(15)	284	38,2

Примечание. В ПВД № 1 питательная вода поступа­ет из деаэратора 6 кгс/см² (0,059 МПа).

Допускается длительная работа турбины при следующих отклонениях основных параметров от номинальных: давления свежего пара от 12,3 до 13,3 МПа (125—135 кгс/см²) абс., температуры свежего пара от 545 до 570° С; противодавления от 1,18 до 1,77 МПа (12—18 кгс/см²) абс.

Разрешается длительная работа турбины с про­тиводавлением до 2,06 МПа (21 кгс/см²) абс.

При температуре свежего пара перед автомати­ческими стопорными клапанами в интервале от 570 до 575° С и повышении давления свежего пара до 13,7 МПа (140 кгс/см²) абс. разрешается работа турбины в течение не более 30 мин, причем общая продолжительность работы при этих параметрах пара не должна превышать 200 ч в год.

Не допускается работа турбины с давлением в выхлопном патрубке ниже 1,18 МПа (12 кгс/см²) абс. и выше 2,06 МПа (21 кгс/см²) абс.

Лопаточный аппарат турбины рассчитан и на­строен на работу при частоте в сети 50 Гц, что со­ответствует частоте вращения ротора 3000 об/мин. Допускается длительная работа турбины при от­клонениях частоты в сети в пределах от 49 до 50,5 Гц. В аварийных ситуациях допускается крат­ковременная работа турбины при понижении ча­стоты до 49, но не ниже 48,5 Гц в течение времени, указанного в технических условиях.

Допускается и последующее нагружение турби­ны после останова любой продолжительности.

Конструкция турбины. Турбина Р-100/107-130/15 представляет собой одноцилиндровый агрегат, име­ющий 13 ступеней (см. рис. 1).

Свежий пар подается к двум стопорным клапа­нам, откуда по перепускным трубам поступает к регулирующим клапанам турбины.

Регулирующие клапаны расположены в паровых коробках, прива­ренных к цилиндру. При выходе из последней сту­пени пар направляется на производство.

Цилиндр выполнен двустенным, противоточным. В левом потоке, направленном в сторону пе­реднего подшипника, расположены одновенечная регулирующая ступень и шесть ступеней давления ле­вого вращения, а в правом потоке расположено шесть ступеней давления правого вращения.

Все диски ротора откованы заодно с валом. Ро­торы турбины и генератора соединяются посред­ством полугибкой муфты. Значения критических частот вращения валопровода турбины, соединен­ной полугибкой муфтой с генератором ТВФ-100-2, приведены ниже.

Тон поперечных колебаний	Критическая частота вращения валопровода турбоагрегата, об/мин
I	1565
II	1940
III	4370

Фикспункт турбины расположен на раме задне­го подшипника турбины со стороны генератора, и расширение турбины происходит в сторону перед­него подшипника.

Турбина снабжена паровыми лабиринтовыми уплотнениями. Из 1 и 2-го отсеков заднего уплотне­ния и из 2 и 3-го отсеков переднего уплотнения пар отводится в сальниковый подогреватель. Из послед­них отсеков уплотнений паровоздушная смесь отса­сывается эжектором.

Для сокращения времени прогрева и улучшения условий пуска турбины предусмотрен паровой обо­грев фланцев и шпилек корпуса цилиндра и кры­шек стопорных клапанов.

Турбина снабжена валоповоротным устройст­вом, вращающим ротор турбины с частотой около 4 об/мин. Валоповоротное устройство приводится во вращение от электродвигателя. Валоповорот­ное устройство снабжено реле времени, с помощью которого обеспечивается поворот ротора остываю­щей турбины через каждые 15 мин на 180°.

Система автоматического регулирования. Тур­бина снабжена гидродинамической системой авто­матического регулирования, предназначенной для поддержания в заданных пределах в зависимости

от режима работы: частоты вращения ротора тур­боагрегата, электрической нагрузки турбогенерато­ра и давления пара в выхлопном патрубке. Систе­ма регулирования выполнена статически автоном­ной с гидравлическими передаточными связями. При мгновенном сбросе электрической нагрузки с генератора система регулирования турбины огра­ничивает возрастание частоты вращения ротора ниже уровня настройки автомата безопасности.

Турбоустановка имеет устройства защиты, пре­дупреждающие развитие аварии путем воздейст­вия на органы управления оборудованием с одно­временной подачей сигнала.

Система смазки турбины снабжает маслом как систему регулирования, так и систему смазки под­шипников. Подача масла в систему регулирования производится центробежным насосом, приводимым в действие непосредственно от вала турбины. Одно­временно масло подается к двум последовательно включенным инжекторам.

Масляный бак сварной конструкции имеет ра­бочую вместительность 22 м³. Бак снабжен указа­телем уровня масла, имеющим контакты для пода­чи светового сигнала при минимальном и макси­мальном уровнях масла в баке.

Для охлаждения масла предусмотрены четыре маслоохладителя. Маслоохладители включены по воде и маслу параллельно. Допускается возмож­ность отключения одного из них как по охлаждаю­щей воде, так и по маслу при полной нагрузке тур­бины и температуре охлаждающей воды не более 33° С. Маслоохладители встроены в масляный бак и представляют с ним одно целое.

Система контроля и управления. Турбоустанов­ка снабжена системами контроля, сигнализации и дистанционного управления, позволяющими произ­водить пуск, останов и управление работающей турбоустановкой с дистанционного щита с выпол­нением на месте отдельных операций.

Регенеративная система предназначена для по­догрева питательной воды паром, отбираемым из противодавления, и нерегулируемых отборов турби­ны, и включает в себя три ПВД и трубопроводы с необходимой арматурой. Принципиальная тепловая схема турбоустановки приведена на рис. 2.

ПВД № 1, 2 и 3 последовательно подогревают питательную воду после деаэратора в количестве около 105% от расхода пара турбиной на данном режиме.

Каждый ПВД представляет собой поверхност­ный пароводяной теплообменный аппарат верти­кального типа со встроенными пароохладителем и охладителем дренажа и рассчитан по воде на ра­боту при полном давлении питательных насосов, а по пару—на максимальное давление первого от­бора.

Подогреватели снабжены быстродействующей системой групповой автоматической защиты, кото­рая при недопустимом повышении уровня конден­сата в корпусе из подогревателей дает импульс на срабатывание исполнительных устройств, в том числе на отключение всей группы подогревателей по пару и питательной воде, направляя последнюю по байпасу.

Конденсат греющего пара из ПВД № 3 и 2 сли­вается каскадно в ПВД № 1, откуда направляется в деаэратор.

1