- •Конспект лекций
- •1. Что такое организация (предприятие)
- •1.1. Роль (организации) предприятия в современном обществе
- •1.2. Производственный процесс — основа деятельности предприятия
- •1.3. Внутренняя и внешняя среда предприятия
- •1.4. Основные тенденции развития производства и маркетинга
- •1.5. Организационно-правовые формы организации
- •1.7.2. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •Характеристики типов производств
- •1.7.3. Структура предприятия. Общая и производственная структуры предприятия
- •1.7.4. Производственный цикл
- •1.7.5. Производственная программа
- •1.17. Состав стоимостных показателей продукции
- •1.7.5. Производственная мощность
- •2. Концентрация, специализация и кооперирование предприятий
- •2.1. Концентрация производства
- •2.2. Специализация производства
- •2.3. Кооперирование производства
1.17. Состав стоимостных показателей продукции
1.7.5. Производственная мощность
Производственная мощность–
максимально возможный годовой объем
выпуска продукции при заданных
номенклатуре и ассортименте на основе
прогрессивных норм использования
оборудования и производственных
площадей, внедрения новейшей техники,
технологии, оптимальных режимов работы,
научной организации труда и производства.
Производственная мощность предприятия рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой им продукции. В тех случаях, когда это целесообразно, используется метод приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов или установок основного производства с учетом мер по ликвидации «узких мест» и возможной кооперации производства.
В расчеты производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами (включая оборудование, бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве в расчетном периоде). Оборудование, установленное во вспомогательных цехах и на участках сверх норматива, аналогичное оборудованию основных цехов, должно включаться в расчет мощности предприятия.
Производственная мощность предприятия рассчитывается по техническим нормам выработки или проектным показателям производительности оборудования, агрегатов и установок и использования площадей.
Расчет производственной мощности в механических цехах. Если за участком закреплен один вид продукции, то производственную мощность можно определить по формуле
![]()
где
-
эффективный фонд времени работы единицы
оборудования, ч/год;
-
количество единиц оборудования в группе,
шт.;
-
коэффициент выполнения норм;
- норма времени на обработку единицы
продукции по данной группе оборудования,
ч.
Если за участком закрепляется несколько изделий, то производственную мощность определяют по условному комплекту:
![]()
где
-
норма времени на обработку условного
комплекта, нормо-ч;
![]()
где
-
коэффициент, учитывающий пропорциональность
выпуска.
Расчет производственной мощности в сборочных цехах. В случае стационарной сборки изделий расчет производственной мощности рассчитывается по формуле
![]()
где
-
производственная площадь сборочного
цеха или участка, кв. м;
-
площадь, занимаемая одним собираемым
изделием с учетом рабочей зоны (проходы,
проезды), кв. м;
-
нормативная трудоемкость сборки одного
изделия, нормо-ч.
Если в сборочных цехах установлены поточные линии, то производственная мощность определяется по формуле
![]()
где
-
ритм поточной линии, мин.
Среднегодовая мощность предприятия
(
)определяется по формуле
![]()
где
- производственная мощность на начало
года, ед.;
- производственная мощность, вводимая
в течение года, ед.;
- производственная мощность, выводимая
в течение года, ед.;
- число месяцев эксплуатации введенной
в действие мощности, ед.;
- число месяцев с момента выбытия мощности
до конца года, ед.
Существуют показатели использования производственной мощности.
Коэффициент сопряженности
производственных подразделений (
)характеризует соответствие пропускной
способности ведущих цехов, участков и
остальных звеньев предприятия и
определяется по формуле
![]()
где
- соответственно мощность первого и
второго цехов (участков, агрегатов) для
которых определяется коэффициент
сопряженности, в принятых единицах
измерения, ед.;
-
удельный расход продукции первого цеха
для производства продукции второго
цеха.
Коэффициент использования мощностихарактеризует степень использования производственной мощности и определяется по формуле
![]()
где
-
коэффициент использования мощности;
- фактический объем выпуска продукции,
ед.
Для агрегатов с технологической специализацией расчет производственной мощности сводится к составлению баланса загрузки оборудования, который осуществляется в таком порядке:
1. Определяется потребный фонд в станко-часахпо формуле
![]()
где
- нома времени на обработку единицы
продукцииi-ого
типа, ч;
- фактический выпуск продукцииi-ого
типа, ед.;
-
коэффициент выполнения норм по продукцииi-ого типа.
2. Рассчитывается пропускная способность оборудования (P)по формуле
![]()
где
-
эффективный фонд времени работы единицы
оборудования, ч;
-
количество единиц оборудования, ед.
3. Определяется коэффициент загрузки
оборудования (
)
![]()
