Мой курсач / мой курсач агафонов
.pdfСодержание |
|
1. Компоновка каркаса здания ................................................................................... |
2 |
1.1. Плановая компоновка каркаса здания ............................................................. |
2 |
1.2. Высотная компоновка каркаса здания ............................................................. |
2 |
1.2.1. Определение крановых габаритов............................................................... |
2 |
1.2.2. Определение отметок головки рельса, подкрановой консоли и высоты |
|
колонн 4 |
|
1.3. Конструкции каркаса здания ............................................................................ |
6 |
1.3.1. Выбор стропильных конструкций и связей и их описание ...................... |
6 |
1.3.2. Выбор и описание стеновых и оконных панелей ...................................... |
7 |
1.3.3. Назначение формы и размеров колонн и ригелей ..................................... |
8 |
2. Расчет усилий в элементах каркаса здания при статических воздействиях .. |
12 |
2.1. Выбор и обоснование расчетной схемы и метода расчета .......................... |
12 |
2.2. Нагрузки действующие на раму каркаса и их сочетание ............................ |
13 |
2.2.1. Постоянные нагрузки ................................................................................. |
13 |
2.2.2. Крановые нагрузки ..................................................................................... |
16 |
2.2.3. Снеговые нагрузки...................................................................................... |
18 |
2.2.4. Ветровые нагрузки...................................................................................... |
20 |
2.3 Расчет усилий в элементах рамы и построение комбинаций усилий в расчетных |
|
сечениях.................................................................................................................... |
24 |
Приложение П.1. Разбивка рамы на узлы и элементы, составление таблиц по |
|
геометрии и типологии .............................................................................................. |
25 |
Приложение 2. Сбор нагрузок и расчет усилий в элементах рамы ...................... |
26 |
Приложение 2.1. Постоянные нагрузки ................................................................ |
26 |
Приложение 2.2. Крановые нагрузки .................................................................... |
26 |
Приложение 2.3. Снеговые нагрузки..................................................................... |
28 |
Приложение 2.4. Ветровая нагрузка...................................................................... |
28 |
Приложение 3. Результаты расчета усилий в элементах рамы каркаса ............ |
30 |
Приложение 3.1 Построение сводной таблицы усилий в расчетных сечениях 30 |
|
1.Компоновка каркаса здания
1.1.Плановая компоновка каркаса здания
Каркас промышленного здания имеет прямоугольную форму в плане.
Расстояние между разбивочными осями продольных рядов колонн составляет L=24м
исходя из технологических соображений, и определяться заданием на курсовой проект.
Расстояние между осями колонн вдоль здания (шаг Bk) задан величиной 6м.
Чтобы избежать накопления температурных деформаций, по длине здания согласно
[1, табл. 42] предусмотрен температурный шов, выполненные путем постановки парных колонн с расстоянием между их осями равными 1м. Температурные отсеки устроены равной длины (42м) и кратны шагу колонн.
Для поддержания стенового ограждения и частичного восприятия ветровой нагрузки с торцов здания установлены фахверковые стойки с шагом 6м.
1.2. Высотная компоновка каркаса здания
Высотная компоновка промышленного здания определяется, прежде всего,
габаритами и размещением основного технологического оборудования, условиями их эксплуатации и монтажа, а также выбором отметки пола по отношению к планировочной отметке.
1.2.1. Определение крановых габаритов
Согласно заданию на проектирование в промышленном здании используются
1 мостовой опорный кран грузоподъемностью 50т. Основные параметры крана представлены в табл. 1 [2, Прил. табл. 1].
|
|
|
|
|
Табл.1. Основные параметры мостового опорного кранов |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грузо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Давление |
Масса, т |
||
поде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колеса, тс |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
мнос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ть |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A |
A |
|
|
|
|
|
осн. |
|
Lk, |
|
|
B, |
B2, |
l2, |
|
A2, |
4 |
hp, |
|
|
|
Кран |
|
|
H, м |
h, м |
l, м |
3, |
|
|
|
|||||||||
и |
|
м |
м |
м |
м |
м |
, |
м |
|
|
теле |
а |
||||
|
|
|
|
м |
Р |
Р1 |
||||||||||
вспо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
жки |
обща |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
крано |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
22,5 |
3,15 |
0,65 |
6,65 |
0,3 |
1,8 |
2,36 |
5,25 |
- |
- |
0,13 |
48 |
- |
18 |
72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прим. 1. |
Габаритные размеры см. [ 2, рис. П1, стр.195]. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1.2.2. Определение отметок головки рельса, подкрановой консоли и высоты колонн
На рис.1. представлена конструктивная схема поперечной рамы каркаса здания.
Рис.1.
Высота кранового рельса hр согласно [3] принимается в зависимости от грузоподъемности используемых кранов и составляет:
Грузоподъемность |
30 |
|
|
|
|
|
|
50 |
|
75 |
|
100 |
|||||
крана, т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
hр , мм |
|
|
|
120 |
|
|
|
|
|
|
130 |
|
150 |
|
170 |
||
Высота подкрановой балки при шаге колонн 6 метров составляет: |
|||||||||||||||||
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
|
|
м |
(1) |
||||
hпб |
|
|
|
|
|
Вк |
|
|
|
|
|
6 |
1,0 1,2 |
||||
5 |
6 |
|
6 |
||||||||||||||
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Примем hпб 1,1 м.
Высота верхней части колонны (шейки) Нв определяется по зависимости:
Hв в.к. п.к. |
(2) |
где в.к. - отметка верха колонны, составляющая согласно заданию на проектирование 18,0м;
п.к. - отметка подкрановой консоли, определяемая по зависимости:
п.к. в.к. a1 h hp hп.б. , |
(3) |
где a1 - необходимое расстояние между низом фермы и верхом габарита мостового крана, принимаемое равным 250 мм;
h – габаритный размер крана по высоте (табл. 1).
п.к. 18,0 (0,25 3,15 0,13 1,1) 13,37 м.
Полученная величина п.к. округляется в соответствии с ЕМС до размера,
кратного 300мм и принимается равной 13,5м.
Тогда согласно (2) величина верхней части колонны составляет:
H в 18,0 13,5 4,5 м. |
|
Отметка головки кранового рельса из рис.1 равна: |
|
г.р. п.к. hп.б. hр , |
(4) |
г. р. 13,5 1,1 0,13 14,7 м.
Высота нижней части колонны определяется по формуле:
Нн п.к. 0,000 Нб , |
(5) |
где Нб – расстояние от отметки чистого пола 0,000 до низа плиты базы колонны. Примем Нб =700мм.
Н н |
13,5 0,0 0,7 14,2 м. |
|
Таким образом, общая высота колонны: |
|
|
Нк Нв Нн |
(6) |
|
Hк |
4,5 14,2 18,7 |
|
1.3. Конструкции каркаса здания
Основой формообразования здания являются плоские рамы, идущие вдоль здания с шагом в 6м и объединенные в пространственную конструкцию с помощью связей распорок, плит покрытия и т.д.
Поперечную жесткость здания обеспечивают рамы несущего каркаса, в
которых колонны жестко соединены с фундаментом, а стропильные фермы шарнирно соединяются с колоннами.
Продольную пространственную жесткость обеспечивают:
вертикальные связи между колоннами;
горизонтальные и вертикальные связи между фермами;
продольные балки распорки между колонами;
жесткий диск плит покрытия и междуэтажные перекрытия;
подкрановые балки.
1.3.1. Выбор стропильных конструкций и связей и их описание
Для проектируемого машинного зала была принята унифицированная полигональная ферма серии УМК-02, выполнена из стали, [2,стр.33]. В проекте пояса фермы имеют тавровое сечение, а решетка состоит из двух уголков. Для поясов фермы используется низколегированная сталь повышенной прочности марки 14Г2-6,
а для решетки - Ст3.
Ферма имеет следующие геометрические характеристики: пролет - 24м, уклон верхнего пояса - 1:10, высота на опоре – 2,1м. Схема принятой унифицированной фермы представлена на рис.2.
Рис.2.Унифицированная стропильная ферма пролетом 24м.
По кровельным фермам укладываются кровельное покрытие. В качестве покрытия принят профилированный оцинкованный стальной настил. Эта эффективная конструкция, которая значительно снижает массу кровельных покрытий, сокращает трудозатраты. Настил используется как элемент комплексных кровельных плит полной заводской готовности с устройством утеплителя и кровли.
Для блочного монтажа используются панели 1,5 6м и 3 6м. Продольные ребра панелей выполнены из ферм с параллельными поясами высотой 400мм и пролетом
6м. Высота самого настила составляет 8см. Размеры укрупнительного блока полной заводской готовности - 6 24м, вес – 32 т. Удельная масса укрупнительного блока полной заводской готовности определяется по формуле:
|
н |
|
Gбл |
|
32 104 |
|
2 |
|
|
g |
бл |
|
|
|
|
2223 |
кН/м |
|
(7) |
Bк L |
|
|
|||||||
|
|
|
|
6 24 |
|
|
|
||
1.3.2. Выбор и описание стеновых и оконных панелей Стеновые панели. В качестве стенового заполнения используем
керамзитобетонные панели марок ПСКН-12-12-1 и ПСКНП-12-18-1,[4,стр.166].
Панели представляют собой однослойную плиту, с одной стороны которой предусмотрен фактурный слой. Характеристики панелей представлены в таблице 2.
Оконные панели. Панель является несущей конструкцией, воспринимающей ветровую нагрузку и передающей ее на колонны каркаса. При проектировании промышленного здания использовались световые панели в виде блока марки ППД
1,8-12, [4,стр.167], состоящего из рамы, переплетов и остекления. Масса такого блока составляет 1331кг. Вид блока представлен на рис.3.
Рис.3. Вид оконной панели
Таблица.2. Характеристики стеновой панели
Марка панели |
|
Размеры |
|
Марка |
Масса |
|
длина, мм |
ширина, мм |
толщина, мм |
бетона |
изделия, т |
ПСКН-12-12-1 |
11 970 |
1 185 |
200 |
150 |
4,2 |
ПСКНП-12-18-1 |
11 970 |
1 785 |
200 |
150 |
6,3 |
1.3.3. Назначение формы и размеров колонн и ригелей
На данном этапе назначение формы и размеров колонн и ригеля рассматривается как предварительное, так как усилия в элементах каркаса от действующих нагрузок пока еще не определены. Схема поперечной рамы каркаса с указанием типов применяемых сечений показана на рис.4. Для формирования сечений колонн в курсовом проекте использован сортамент нормальных двутавров типа Б в соответствии с [5].
Рис.4.
Для верхней части колонны примем сечение в виде двутавра, высота сечения hв
которого принята в зависимости от шага основных рам (Вк=6м) и грузоподъемности мостового крана (Q=50 тс) и составляет 400 мм (рис.4, сеч.1-1). Геометрические характеристики сечения двутавра №40Б2 представленны в табл.3.
Высота сечения нижней части колонны hн (рабочая) определяется по зависимости:
hн а |
b л |
|
|
|
п |
, |
(8) |
||
2 |
||||
|
|
|
где a - привязка колонны к разбивочной оси здания. При hв<500 мм привязка a = 250 мм;
- расстояние между разбивочной осью колонны и осью подкрановой балки.
При грузоподъемности крана менее 75 тс =750 мм; bпл - ширина полки наружной ветви колонны.
hн 0, 25 0, 75 0,165 0, 9175 м 2
Геометрические характеристики составного сечения 2-2 определяются по формулам сопромата.
Площадь составного сечения нижней части колонны равна:
А2 2 2 Ал 2 An = 2∙69,72=139,44 см2.
где Ал, Ап- соответственно площади сечения левой и правой ветви нижней части колонны.
Моменты инерции и моменты сопротивления относительно осей х и у определяются по зависимостям сопромата, либо в модуле СКАД.
I 2 2 |
2(I 1 1 yл А1 1 |
Х 2 ) 2 4690 174 |
136 |
2 |
|
1618532см 4 , |
||
|
|
|
||||||
у |
л |
1 |
|
|
2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Iх2 2 2I1хл1 2 166600 333200см4 ,
Wх2 2 |
|
I |
2 2 |
|
|
|
333200 |
4091см 3 |
|
|||
|
|
х |
|
|
|
|
|
, |
||||
|
|
|
|
(136 26,9) |
||||||||
|
|
X max |
|
0,5 |
|
|
||||||
Wу2 2 |
|
I |
у2 2 |
|
1618532 |
41184см 3 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Ymax |
0,5 78,6 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Табл.3. |
№ сеч. |
Сечение |
Характеристики сечений |
|
|
А=69,72 см², |
1-1 |
|
Iy=18530 cм4, |
|
Ix=865 cм4, |
|
№40Б2 |
|
Wx=104,8 см³, |
|
|
|
|
|
Wy=935,7 см³. |
|
|
А=139,44 см² |
|
|
Ix=37060 cм4 |
|
|
Iy=295183,6 cм4 |
|
|
Wx=1871,7 см³ |
|
|
Wy=5453,7 см3 |
2-2 |
|
|
№40Б2 |
|
|
|
|
IР 1180734 см4 |
3-3
Для подобранных на предварительном этапе сечений нижней и верхней частей колонны по соображениям жесткости должны выполняться следующие соотношения:
hв |
|
|
1 |
и |
hнк |
|
1 |
, |
(9) |
Hв |
|
12 |
|
Hн |
22 |
|
|
||
