
- •(КубГту)
- •Материаловедение
- •Составитель: канд. Техн. Наук, доцент о.С.Огурцов а
- •Тема 1. Составы и структура строительных материалов
- •1 Составы строительных материалов
- •1.6 Краткие выводы по вопросу состава строительных материалов
- •2 Структура материалов
- •2.4 Краткие выводы по вопросу структуры материалов
- •Тема 2 Свойства материалов
- •1 Структурные характеристики
- •2 Физические свойства
- •2.1 Гигроскопичность – свойство капиллярно-пористого материала поглощать водяные пары из воздуха и удерживать их вследствие капиллярной конденсации.
- •2.2 Теплофизические свойства
- •2.3 Звукоизоляционные свойства
- •3 Химические свойства материалов
- •4 Механические свойства
- •4.2 Прочность строительных материалов
- •5 Долговечность и надежность
- •Тема 3 Материалы из природного камня
- •Каждый минерал характеризуется строго определенным химическим составом и рядом физических свойств: плотность, кристаллическое строение, твердость, цвет, цвет черты, характер излома, спайность и др.
- •Классификация и свойства минералов
- •1.1 Классификация минералов
- •Классификация природных изделий
- •Характеристика и применение природных каменных изделий
- •Методы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •Тема 4. Древесные материалы
- •Строение и состав
- •Основные свойства древесины
- •Древесные породы, применяемые в строительстве
- •6 Методы защиты древесины от гниения, возгорания
- •Тема 5. Неорганические вяжущие вещества
- •1 Гидравлические вяжущие вещества.
- •1.1 Общая классификация цементов
- •1.2 Портландцемент
- •1.3 Цементы сульфатостойкие
- •1.4 Портландцементы белые и цветные
- •1.5 Цементы глиноземистые, высокоглиноземистые и
- •1.6 Расширяющиеся цементы
1.3 Цементы сульфатостойкие
Цементы сульфатостойкие (ГОСТ 22266-94), предназначены для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов, т.е. работающих в минерализованных и пресных водах.
По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды:
сульфатостойкий портландцемент;
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;
сульфатостойкий шлакопортландцемент;
пуццолановый портландцемент.
Требования к цементам сульфатостойким по техническим свойствам такие же, как и к портландцементу.
Сульфатостойкий портландцемент получают из клинкера нормированного минералогического состава. Содержание С3S не более 50 %, С3А не более 5 % и сумма С3А и С4AF не более 22%.Введение инертных и активных минеральных добавок не допускается. Этот цемент по существу является белитовым, обладает замедленным твердением в начальные сроки и низки тепловыделением. Марка сульфатостойкого портландцемента М400.
В сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками вводят в качестве добавки 10-20 % от массы цемента гранулированный доменный шлак или 5-10 % активных минеральных добавок осадочного происхождения. В клинкере содержание С3Sне нормируется, содержание должно быть С3А не более 5 % и сумма С3А и С4AFне более 22%, в шлаке содержание оксида алюминия (Al2O3) не более 8%. Выпускают сульфатостойкий цемент с минеральными добавками марок М400 и М500.
Сульфатостойкий шлакопортландцемент. Клинкер, применяемый для при производстве сульфатостойкого шлакопортландцемента по расчетному минералогическому составу должен соответствовать следующим требованиям, % по массе:
С3S- не нормируется;
С3А - 8;
Сумма С3А и С4АF- не нормируется.
Получают совместным помолом клинкера и гранулированного доменного шлака в количестве 40…60% и небольшого количества гипса. В шлаке, применяемом для производства сульфатостойкого шлакопортландцемента ограничивается содержание оксида алюминия (Al2O3) - до 12 %.. Выпускают марок М300 и М400.
1.4 Портландцементы белые и цветные
Белые портландцементыобщестроительного назначения – портландцементы на основе белого портландцементного клинкера с добавкой гипса при помоле и при необходимости добавок.
Белый портландцементный клинкер – клинкер, состоящий преимущественно из силикатов и алюминатов кальция, получаемый обжигом до спекания маложелезистой сырьевой смеси и имеющий в измельченном состоянии белизну не менее 70% по абсолютной шкале. Содержание в белом портландцементном клинкере оксида магния (MgO) не должно быть более 4%, закиси железа (FeO) - более 0,5%. В качестве сырьевых материалов используют "чистые" известняки или мраморы и белые каолиновые глины, в качестве топлива – газ не загрязняющий клинкер золой.
По вещественному составу белые портландцементы подразделяют на виды:
портландцемент белый (без минеральных добавок и добавок-наполнителей), условное обозначения - Д0;
портландцемент белый с добавками (с активными минеральными добавками и добавками-наполнителями не более 20%), условное обозначение - Д20.
Белизна - свойство белых портландцементов, характеризуемое коэффициентом отражения света поверхностью образца.
По белизне белые портландцементы подразделяют на три сорта. Коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы должен быть не менее:
первого сорта (1-го) – 80;
второго сорта (2-го) – 75;
третьего сорта (3-го) – 70.
Коэффициент отражения определяют при помощи фотометра (или аналогичных приборов), оснащенного фотоэлектрической регистрацией показателей. В качестве эталона для определения коэффициента отражения применяют молочное матовое стекло с коэффициентом отражения не менее 95%, на которое должно иметься свидетельство, выданное в установленном порядке.
По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте белые портландцементы подразделяют на марки: 400 и 500.
Начало схватывания белых портландцементов должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.
Портландцементы цветные (ГОСТ 15825-80) изготавливают совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипса и активной минеральной добавки. Цветной портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% активной минеральной добавки, не более 15% минерального, искусственного или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента от массы цемента.
По цвету портландцемент подразделяют на: красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный. В качестве минеральных и органических красителей применяется:
для цементов красного и розового цвета - руда железная красковая гематитовая;
для цементов голубого цвета - голубой фталоцианиновый пигмент;
для цементов желтого цвета - желтый железоокисный пигмент;
для цементов зеленого цвета - зеленый фталоцианиновый пигмент;
для цементов коричневого цвета - смесь руды железной красковой гематитовой и пероксида;
для черного – сажа.
Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители.
По механической прочности портландцемент подразделяют на марки: 300, 400 и 500. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании проход сквозь сито с сеткой № 008, составлял не менее 90% массы просеиваемой пробы.
Портландцемент должен быть однородным по цвету в пределах отгружаемой партии и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей.