9.3 Факторы, влияющие на предел выносливости.
Предел выносливости зависит не только от вида нагружения и переменности нагрузки. Он также зависит от:
- размеров детали,
- способа изготовления,
- качества поверхности,
- наличия концентраторов напряжения.
Существуют факторы, которые значительно изменяют предел выносливости, они носят название концентраторов напряжения.
- ступень на валу;
- галтель (проточка);
- шпоночный паз.
Детали машин
Содержание курса
I Механические передачи
II Элементы, обеспечивающие вращательное движение (валы и подшипники)
III Соединения
VI Муфты приводов
ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДМ и ОК
Цель курса ДМ и ОК: изучение, расчёт и проектирование деталей общемашиностроительного назначения.
Машины и механизмы состоят из деталей и сборочных единиц (или узлов).
Деталь – это элемент механизма, изготавливаемый из однородного материала без применения сборочных операций. Разборка детали без разрушения невозможна.
Сборочная единица – изделие, изготовленное из двух или нескольких деталей с применением сборочных операций (свинчивание, сварка, запрессовка и т.д.)
Различают детали и узлы общего и специального назначения:
Общего назначения – находят применение в различных машинах: валы, зубчатые колеса, подшипники, муфты и т.д.
Специального назначения – применяются только в машинах специального назначения: коленчатые валы, поршни, лопатки турбин.
Для изготовления детали или машины в целом необходимо ее сконструировать, то есть разработать чертежи и необходимую техническую документацию.
Разработка любой документации проходит несколько этапов.
1.1 Этапы создания машин. (Стадии разработки конструкторской документации).
1.Техническое задание – разрабатывает заказчик и выдает исполнителю. В нём излагаются основные требования к изделию (стоимость, размеры, сроки службы).
2. Техническое предложение - выбор варианта изделия, наиболее подходящего с технической и экономической точки зрения (разрабатывает исполнитель - согласуется с заказчиком).
3. Эскизный проект - конструкторские решения, дающие представление о принципе действия устройства (разрабатывается после согласования с заказчиком технического предложения).
4. Технический проект. На этой стадии разрабатывается техническая документация, изготавливается образец, выявляются ошибки в документации или вносятся изменения по изделию.
5. Рабочий проект. Вносятся изменения в документацию, изготавливаются чертежи, по которым можно изготавливать изделие и контролировать его производство и эксплуатацию.
1.2 Машиностроительные материалы
Выбор материалов для деталей машин является ответственным этапом проектирования. Правильно выбранный материал в значительной мере определяет качество детали и машины в целом, а также их стоимость, что тоже очень важно.
Наибольшее распространение получили черные металлы: стали и чугуны. Это связано с их высокой прочностью и жесткостью, а также сравнительно невысокой стоимостью.
Достоинства: высокая прочность и жесткость.
Основные недостатки черных металлов - большая плотность (соответственно большой вес) и слабая коррозионная стойкость.
Также применяются:
Цветные металлы (алюминий, медь, цинк, свинец, олово) и сплавы (бронза, латунь, дюралюминий). Эти материалы значительно дороже черных и используются для выполнения особых требований: легкости, антифрикционности, антикоррозионности.
Неметаллические материалы: пластмассы, металлокерамика, резина, дерево, стекло - также находят широкое применение.