Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
64
Добавлен:
22.05.2015
Размер:
745.07 Кб
Скачать

2.2Расчет месячных норм выработки на операциях техпроцесса.

Поскольку производственный участок работает в две смены при 22 рабочих днях в месяце, то месячный выпуск годных деталей определяется по формуле:

,

Здесь j – номер детали. Значения берутся из таблицы 1.

сотни штук в месяц.

сотни штук в месяц.

сотни штук в месяц.

После расчета значений определяются нормы выработки на каждой операции техпроцесса:

,

где – коэффициент неизбежных технологических потерь. Соответствующие значения коэффициента даны в таблице 4.

1 деталь.

Н1=2019,6х1,072=2165,01

Н2=2019,6х1,0059=2031,52

Н3=2019,6х1,0294=2078,98

Н4=2019,6х1,0534=2127,45

Н5=2019,6х1,0061=2031,92

Н6=2019,6х1,0275=2075,14

2 деталь.

Н1=3515,6х1,072=3712,47

Н2=3515,6х1,0059=3536,34

Н3=3515,6х1,0294=3584,51

Н4=3515,6х1,0534=3653,06

Н5=3515,6х1,0061=3530,37

Н6=3515,6х1,0275=3562,01

3 деталь.

Н1=3291,2х1,072=3518,29

Н2=3291,2х1,0059=3327,07

Н3=3291,2х1,0294=3363,28

Н4=3291,2х1,0534=3432,72

Н5=3291,2х1,0061=3301,07

Н6=3291,2х1,0275=3357,02

Н7=3291,2х1,058=3482,09

Результаты расчета по всем трем деталям сведены в таблице 8.

Таблица 8. - Месячные нормы выработки на операциях, сотни штук

№ опер.

1

2

3

4

5

6

7

Дет. 1

2165,01

2031,52

2078,98

2127,45

2031,92

2075,14

Дет. 2

3712,47

3536,34

3584,51

3653,06

3530,37

3562,01

Дет. 3

3518,29

3327,07

3363,28

3432,72

3301,97

3357,02

3482,09

По табл. 8 определяются не только нормы выработки на каждой операции техпроцесса с учетом технологических потерь на них, но и программы запуска деталей в обработку .

Так, программа запуска по детали №1: = 2165,01 сотни штук, программа запуска по детали №2:= 3712,47 сотни штук, программа запуска по детали №3:= 3518,29 сотни штук.

    1. Распределение общего фонда времени работы поточной линии по обрабатываемым деталям.

Фонд времени для детали i–го наименования определяется по формуле:

, (2)

где F = 352 час – месячный общий фонд времени работы поточной линии (ПЛ); η = 0,068 – коэффициент, учитывающий время на переналадку ПЛ в течение месяца; – общая трудоемкость изготовления деталиi-го наименования (значения подсчитаны в таблицах 5 – 7, значения– во второй колонке табл. 8.)

После расчета делается проверка – должно выполняться равенство:

2.4 Расчет частных тактов работы переменно-поточной линии.

Частный такт ПЛ для детали i-го наименования рассчитывается по формуле:

(3)

Такт рассчитывается в мин/100 штук деталей. Далее определяется число рабочих смен, в течение которых будут выпускаться деталиi-го наименования с частным тактом .

, (4)

где – число рабочих смен; 8 – продолжительность рабочей смены, час.

После расчетов по формуле (4) делается проверка – должно выполняться равенство: смена.

Поточная линия работает в течение месяца 44 смены, однако 3 рабочие смены затрачиваются на переналадку оборудования при переходе с одного частного такта на другой. Действительно =352х0.068=24 часа или 3 смены. Остается для выпуска продукции 41 рабочая смена.

Соседние файлы в папке Курсовая по организации производства