Тгту 080502 Курсовой проект
«Расчет основных параметров переменно-
поточной линии для
участка крупносерийного производства»
Молодцова А.В. СЭУ – 41
Тамбов, 2010
|
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет»
Кафедра «Экономика и управление» УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой ________В.В.Жариков _______________________2010 г.
ЗАДАНИЕ на курсовой проект
Студент Молодцова А.В. код 001 группа СЭУ – 41
1. Тема: «Расчет основных параметров переменно-поточной линии для участка крупносерийного производства» 2. Срок предоставления к защите «23» декабря 2010 г. 3. Исходные данные Вариант 001, период комплектования 60мин, методическое пособие №526 и №576. . 4. Перечень разделов курсовой работы:
2.1.Расчет штучной нормы времени 2.2.Расчет месячных норм выработки 2.3.Распределение общего фонда времени по деталям 2.4.Расчет частных тактов 2.5.Расчет числа рабочих мест 2.6 Разработка графиков-регламентов 2.7 Расчет эпюр межоперационных заделов 3. Выводы и предложения Руководитель работы 03.09.2010. Серебренников Г.Г. Задание принял к исполнению 03.09.2010. Молодцова.А.В. Тамбов, 2010 |
|
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет»
Кафедра «Экономика и управление» УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой ________В.В.Жариков. _______________________2010 г.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту
по дисциплине «Организация производства на предприятиях машиностроения»
на тему «Расчет основных параметров переменно-поточной линии для участка крупносерийного производства»
Автор работы _______________Молодцова А.В. Группа СЭУ– 41
Специальность 080502 – Экономика и управление на предприятии
Обозначение курсовой работы _____080502.001__________________
Руководитель работы _______________________ Г.Г.Серебренников
Работа защищена _________________________ Оценка: __________
Члены комиссии ______________________ ______________________
_______________________ ______________________
_______________________ ______________________
Нормоконтролер _______________________ __Кириллина О.В.___
Тамбов, 2010 |
Содержание:
Исходные данные…………………………………………………….. 5
Расчетная часть………………………………………………………..7
Расчет штучной нормы времени на операциях техпроцесса……….7
Расчет месячных норм выработки…………………………………. 11
Распределение общего фонда времени работы по деталям……… 13
Расчет частных тактов работы ПЛ………………………………… 13
Расчет числа рабочих мест на операциях…………………………. 14
Разработка графиков-регламентов работы ПЛ…………………….17
2.6.1 Расчет норм обслуживания и численности рабочих к
графику-регламенту № 1…………………………………………….17
2.6.2Расчет норм обслуживания и численности рабочих к
графику-регламенту № 2…………………………………………….23
2.6.3Расчет норм обслуживания и численности рабочих к
графику-регламенту № 3……………………………………………....28
2.7 Расчет эпюр межоперационных заделов…………………………… 33
2.8Сводные результаты расчета параметров ПЛ……………………… 42
3. Выводы и предложения……………………………………………. ....43
4 Список литературы……………………………………………………..44
Исходные данные
На участке крупносерийного производства будет осуществляться изготовление поршневых колец наименований – соответственно именуемые далее как детали №1 – 3. Изготавливаются поршневые кольца из чугунных заготовок.
На участке предполагается установить 2 группы оборудования. Первая группа – станки полуавтоматы, на которых осуществляется две операции – «обточка и расточка по копиру» и «вырезка замка». Все необходимые данные по этим двум операциям даны в таблице 1 и 2. Вторая группа – станки автоматы, на которых будут осуществляться все отдельные операции по изготовлению поршневых колец. Все необходимые данные по этим операциям содержатся в таблице 3.
В дальнейших расчетах принимается, что участок работает две рабочие смены в сутки, по 8 часов в каждой смене.
Таблица 1. - Операция «Обточка и расточка по копиру»
|
№ варианта |
№ детали |
|
|
|
|
|
1 |
1 |
34, 8 |
0,53 |
2,94 |
45,9 |
|
2 |
19,47 |
0,53 |
2,93 |
79,9 | |
|
3 |
28,67 |
0,53 |
2,09 |
74,8 |
Таблица 2. - Операция «Вырезка замка»
|
№ варианта |
№ детали |
|
|
|
|
1 |
1 |
4, 5 |
0,35 |
0,7 |
|
2 |
3, 5 |
0,35 |
0,7 | |
|
3 |
6,6 |
0,64 |
1,3 | |
|
Принять для станков полуавтоматов: время активного
наблюдения
время перехода от станка к станку 0,15 мин; фонд времени работы станка за смену F=480 мин.; коэффициент
использования фонда времени
| ||||
в размере 5% от
;
=0,95.
Таблица 3. - Операция 3-7
|
№ вари-анта |
№ де- тали |
Наименование операции | ||||
|
Предвари-тельная калибровка замка |
Обточка наружного диаметра и снятие фаски под хром |
Окончатель-ная кали-бровка и снятие фаски замка |
Расточка внутрен-него диаметра |
Фрезеро-вание масло-съемных окон | ||
|
1 |
1 |
1,94 |
15,8 |
2,76 |
25,5 |
– |
|
2 |
1,94 |
18,3 |
2,56 |
10,2 |
– | |
|
3 |
3, 6 |
20,6 |
6, 2 |
15,0 |
26,7 | |
Таблица
4. -
Коэффициент
неизбежных технологических потерь
(в % к сменной производительности станка)
|
№ п/п |
Наименование операции, марка станка |
№ детали | ||
|
1 |
2 |
3 | ||
|
1 |
Обточка и расточка по копиру, МК 6025 |
7,2 |
5,6 |
6,9 |
|
2 |
Вырезка замка, ВФ 121 |
0,59 |
0,59 |
1,09 |
|
3 |
Предварительная калибровка замка, ДФ 120 |
2,94 |
1,96 |
2,19 |
|
4 |
Обточка наружного диаметра и снятие фаски под хром, 5.241 |
5,34 |
3,91 |
4,3 |
|
5 |
Окончательная калибровка и снятие фаски замка, 5.236 |
0,61 |
0,42 |
0,3 |
|
6 |
Расточка внутреннего диаметра, 5.236 |
2,75 |
1,32 |
2,0 |
|
7 |
Фрезерование маслосъемных окон, 5.235 |
– |
– |
5,8 |
Задание к курсовому проекту:
Рассчитать основные параметры переменно-поточной линии, которую предполагается внедрить на участке крупносерийного производства поршневых колец.
Разработать и построить графики-регламенты работы поточной линии для последовательной обработки в течение месяца деталей трех наименований.
Рассчитать и построить эпюры оборотных заделов для заданного периода комплектования задела (период комплектования задела для графика равен 60 минут).
Обобщить результаты расчета в сводной таблице и сделать выводы.