4.1.3. Оборудование фонтанной скважины.

Наиболее простым способом подъема жидкости из фонтанной скважины

является использование для этой цели эксплуатационной колонны. При этом

возможно возникновение осложнений: а) эрозия колонны за счет воздействия

движущейся жидкости и содержащихся в ней компонентов; б) нерациональное

использование пластовой энергии вследствие значительного диаметра колонны;

в) возникновение осложнений за счет выделяющихся из жидкости компонентов –

солей, парафина, мехпримесей.

Восстанавливать поврежденную колонну и устранять осложнения трудоемко

и не всегда эффективно. Надо также иметь ввиду, что эксплуатационная

колонна является в скважинах, как правило, и обсадной колонной и призвана

надежно защищать скважину от разрушения и проникновения в нее посторонних

агентов в течение всей жизни месторождения.

Все оборудование фонтанной скважины можно разделить на две группы –

подземное и наземное.

Подземное оборудование включает в себя насосно-компрессорные трубы

(НКТ), якорь, пакер, клапаны, муфты – все устройства и приспособления,

работающие в скважине и находящиеся ниже фланца обсадной колонны.

К наземному оборудованию относится устьевая арматура, рабочие

манифольды, штуцеры, клапаны, задвижки – все оборудование, работающие на

поверхности.

Рассмотрим назначение и конструкционные особенности оборудования,

соответствующие требованиям технологического процесса.

4.1.4. Насосно-компрессорные трубы.

Насосно-компрессорные трубы в нефтяных скважинах выполняют следующие

основные функции: а) являются каналом для подъема добываемой жидкости; б)

служат для подвески глубинного оборудования; в) являются каналом для

проведения различных технологических операций; г) являются инструментом для

воздействия на забой и призабойную зону.

В зависимости от назначения и условия их применения НКТ называют: а)

фонтанными (или лифтовыми) – при применении в фонтанных скважинах для

подъема жидкости; б) насосными при эксплуатации в насосных скважинах; в)

компрессорными при применении в компрессорных скважинах.

Насосно-компрессорные трубы по конструкции подразделяются на: а)

гладкие; б) с высаженными наружу концами.

Гладкие НКТ имеют одинаковый внутренний диаметр по всей длине. Они не

равнопрочны: прочность их в резьбовой части составляет 80-85% прочности

тела трубы. НКТ с высаженными наружу концами – равнопрочны: прочность их в

резьбовой части равна прочности в любом сечении трубы.

ГОСТ 633-80 регламентирует выпуск бесшовных (цельнотянутых) НКТ

следующих условных (наружных) диаметров, мм: гладкие – 48, 60, 73, 83, 102,

114 И с высаженными наружу концами – 33, 42, 48, 60, 73, 89, 102, 114.

Толщина стенок от 4 до 7 мм, длина трубы от 5,5 до 10 м (в среднем 8 м).

НКТ выпускаются из стали группы прочности Д, К,Е,Л,М. Конструкция

резьбового соединения специальная.

Резьба в НКТ – коническая. Преимущества таких резьб: а) возможность

обеспечить герметичность без уплотняющих средств; б) возможность ликвидации

в резьбе зазоров; в) более равномерное распределение нагрузки; г)

сокращение времени на сборку – разборку.