- •5. Неточные, некорректные и ошибочные высказывания
- •Объем реализации произведенной продукции и оказанных услуг
- •6. «Новое» в процедурах сертификации
- •7. «Новое» в менеджменте качества и экологии
- •8. «Новое» в интерпретации tqm
- •9. «Новое» в интерпретации стандарта исо 9001:2000
- •10. Ошибки в наименованиях, названиях, фамилиях, датах и т.П.
- •11. Заключение
- •Оценка вклада элемента в общее влияние
- •Его девиз
- •5S, tpm, lean...
- •5S, tpm, lean...
- •VI Международный конгресс «От управления качеством к качеству бизнеса» 18-19 марта ""
- •5S, трм, lean.
- •5S, tpm, lean...
- •5S, tpm, lean...
- •5S, tpm, lean...
5S, tpm, lean...

В концепции ТРМ понятие жизненный цикл продукта (product life cycle) трактуется двояко. В широком смысле — это срок службы продукта в процессе его эксплуатации от момента изготовления до момента утраты им целевого назначения, потребительской ценности в результате функционального изнашивания или отказа. В узком смысле — это период времени от появления нового продукта до момента прекращения его производства. В наши дни, когда к производителям предъявляются все более высокие требования в отношении качества выпускаемой продукции, изделия становятся более долговечными, а сроки их разработки и производства сокращаются. В этой ситуации для компаний, которые должны поставлять запасные части длительное время, вплоть до момента, когда продукция полностью не утратит своего назначения, своей ценности, все более важным вопросом становится калькуляция себестоимости продукции на протяжении ее жизненного цикла (life cycle cost).
Отчетливо проявляющаяся сегодня в жизни общества тенденция к индивидуализации, в том числе и запросов потребителей, делает необходимым выпуск продукции малыми сериями или под конкретный заказ, что требует диверсификации технических условий ее производства. А непрерывное изменение этих запросов создает предпосылки для уменьшения срока службы продукции и частой ее модификации. В то же время для компании, стремящейся к непрерывному укреплению своих позиций на рынке, важно выпускать качественный продукт, который будет пользоваться спросом длительное время. Эта проблема может быть разрешена, если надлежащим образом будет организовано планирование нового продукта (new product planning).
В системе ТРМ, цель развертывания которой — достижение максимальной эффективности производственной системы, ключевую роль играет управление продукцией и оборудованием на начальных этапах их жизненных циклов (initial-phase control). Его смысл заключается в разработке продукции, легкой в изготовлении, и создании оборудования, легкого в эксплуатации.
Управление продукцией на начальных этапах жизненного цикла (initial-phase product control) ориентиро-
МЕТОДЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ♦ Г2005
вано на организацию ее планирования, разработки, проектирования и тестирования / оценивания таким образом, чтобы она не только удовлетворяла требования потребителей, но и могла быть изготовлена быстро и с небольшими затратами. Считается, что на этапе проектирования не только закладываются основные характеристики продукта (качество, надежность, безопасность и уникальность), но и больше, чем на 80% определется его стоимость. Поэтому именно в этот период важно поставить целью проектирование продукта, легкого в изготовлении (easy-to-manufacture product designs), т. е. продукта, технология изготовления которого проста, качество которого легко обеспечить, а процесс производства легко автоматизировать и сделать безопасным. Все это вместе с сокращением сроков разработки создает предпосылки для предоставления потребителю продукта вовремя и по приемлемой для него цене.
Управление оборудованием на начальных этапах жизненного цикла (initial-phase equipment control) состоит в том, чтобы фиксировать проблемы, возникающие в процессе эксплуатации ранее поставленного оборудования, и уже на этапах планирования, проектирования и изготовления нового оборудования принимать меры по предупреждению выявленных проблем, одновременно сокращая продолжительность этих этапов.
Разработка автоматизированного оборудования, способного обеспечить выпуск больших объемов продукции мелкими сериями — непростая задача. Даже при самой тщательной работе конструкторского отдела по проектированию оборудования, полностью избежать проблем при его разработке не удается. Но можно существенно уменьшить их число, если использовать управление оборудованием на начальной фазе. Оно нацелено, во-первых, на предотвращение появления проблем на этапе от планирования / проектирования оборудования до запуска массового производства за счет обеспечения тесного сотрудничества конструкторского отдела с отделом обслуживания и ремонта. Во-вторых, оно ориентировано на обеспечение уверенности, что оборудование спроектировано оптимально, т. е. затраты на его эксплуатацию и обслуживание и его текущая стоимость сбалансированы с затратами на инвестирование.
19
