- •16.1. Общие сведения о шлифовании
- •16.2. Шлифовальный круг как режущий инструмент
- •Структуры шлифовальных кругов
- •16.3. Абразивные материалы
- •Химический состав абразивных материалов, %
- •Механические свойства алмазных шлифпорошков
- •Зернистость абразивных материалов
- •16.4. Связующие вещества и твердость шлифовальных кругов
- •Механические свойства абразивных кругов
- •Ориентировочное соответствие старого и нового обозначения зернистости абразивного материала
- •Ориентировочное соответствие зернистости для шлифшкурки и изделий из нее
- •Ориентировочное соответствие старого и нового обозначения твердости абразивного инструмента
- •Соответствие старого и нового обозначений связок
- •16.5. Потеря абразивными инструментами эксплуатационных свойств и их правка
- •16.6. Формирование обработанных поверхностей при шлифовании
- •16.7. Геометрические параметры лезвий абразивных зерен
- •16.8. Режимные параметры, динамика шлифования и технико-экономические показатели
- •Значения с0 и n в зависимости от вида шлифования
- •Значения коэффициентов k1, k2 и k3
Г л а в а 16. Шлифование
16.1. Общие сведения о шлифовании
Ш
лифование
– технологический способ обработки
металлов, позволяющий получать на
деталях поверхности высокого ка-чества
с высокой точностью размеров. Признаком,
позволяющим квалифицировать шлифование
как один из способов обработки резанием,
является образование стружки, срезаемой
в процессе обработки.
Шлифование выполняется особым видом инструментов – шлифовальными кругами. В отличие от ранее рассмотренных ин-струментов, лезвия которых имеют определенную чертежом фор-му и размеры, шлифовальные круги режут абразивными зернами из минералов и сверхтвердых материалов, имеющими случайную форму и взаимное расположение. В резании обычно участвует одновременно большое число абразивных зерен, лезвия которых, каждое, имея малые размеры, образуют режущую поверхность.
Особенностью шлифования является срезание каждым абра-зивным зерном как режущим зубом небольшого слоя металла, в результате чего на поверхности детали остается царапина огра-ниченной длины и весьма малой площади поперечного сечения. Обработанная шлифованием поверхность детали образована совокупностью множества царапин – следов резания всех абра-зивных зерен, расположенных на режущей поверхности шлифо-вального круга.
При изготовлении
деталей машин и приборов шлифование
применяется для завершающей чистовой
обработки, позволяя по-лучать поверхности
с точностью размеров по 6–7-му квалитетам
с шероховатостью
=
0,08…0,32 мкм.
Схемы шлифования. Различают следующие основные схемы шлифования:
наружное круглое шлифование (рис. 16.1), при котором шлифовальный круг 1 вращается вокруг оси
,
совершая глав-ное движение
.
Цилиндрическая заготовка2
вращается
вокруг оси
,
параллельной оси
,
совершая движение
.
На-ружные поверхности круга и заготовки
взаимно касаются по образующейа–б.
Линейные скорости точек шлифовального
круга и заготовки, лежащие на линии
а–б,
могут быть направлены в од-ну сторону
или навстречу друг другу. Но во всех
случаях скорос-ти точек, принадлежащих
кругу, по значению намного больше
скорости точек заготовки. Заготовке
сообщается возвратно-поступательное
движение продольной подачи
.
По оконча-нии цикла возвратно-поступательного
движения продольной по-дачи действует
прерывистое движение поперечной подачи
,
сообщаемое шлифовальному кругу или
заготовке. Наружным круглым шлифованием
можно обрабатывать и конические
по-верхности: в этом случае наружная
поверхность шлифовального круга
«заправляется» на необходимый угол
наклона образующей обрабатываемого
конуса или оси вращения круга и заготовки
пересекаются под тем же углом;

Рис. 16.1. Схема наружного круглого шлифования
в
Рис. 16.3 –Схема плоского шлифования
нутреннее круглое шлифование (рис. 16.2), при котором шлифовальный круг 1 и обрабатываемая заготовка 2 вращаются вокруг параллельных осей
и
совершая соответственно движения
и
.
Наружная поверхность круга касается
внутренней цилиндрической поверхности
заготовки. Движения продольной
и поперечной
подач происходят так же, как при наружном
круглом шлифовании, и приложены обычно
к шлифовальному кругу. Возможна также
обработка внутренних конических
поверхностей;

Рис. 16.2. Схема внутреннего круглого шлифования
плоское шлифование (рис. 16.3), при котором шлифоваль-ный круг 1 вращается вокруг оси
,
совершая главное движение резания
.
Наружная цилиндрическая поверхность
круга каса-ется обрабатываемой заготовки2
по линии а–б.
В процессе ре-зания заготовке сообщается
возвратно-поступательное движение
подачи
В промежутках между возвратно-поступательны-ми
движениями заготовки шлифовальному
кругу сообщается прерывистое движение
поперечной подачи. После обработ-ки
плоскости шлифовальному кругу сообщается
движение вер-тикальной подачи
Обработка всей плоскости повторяется
до тех пор, пока значение суммарной
вертикальной подачи не будет равно
припуску на обработку данной поверхности
шли-фованием;

Рис. 16.3. Схема плоского шлифования

Рис. 16.4. Схема торцового шлифования
торцовое шлифование и заточка (рис. 16.4), при которых шлифовальный круг 1 вращается вокруг оси
,
совершая дви-жение
.
Касание заготовки2
с кругом происходит не по ли-нии, как в
предыдущих схемах, а по плоскости.
Заготовке сообщается возвратно-поступа-тельное
движение продольной подачи
,
а в промежут-ках между этими движениями
шлифовальному кругу или заго-товке
сообщается прерывистое движение
поперечной подачи
Так же, как приплоском
шлифовании внешней цилиндрической
поверхностью круга, зна-чение
суммарной поперечной подачи равно
припуску на шли-фование.
Принципиальные
кинематические схемы резания. Наруж-ное
и
внутреннее круглое шлифование
основано на принципиаль-ной кинематической
схеме, изображенной на рис. 16.5,а.
Вра-щательное
движение вокруг оси
является главным движением резания и
количественно характеризуется скоростью
резания
,
которую имеют лезвия на режущей
поверхности шлифовального круга.
Вращательное движение вокруг оси
является движением подачи и характеризуется
скоростью окружной подачи
,
которую имеют точки обрабатываемой
поверхности заготов-
ки.
Возвратно-поступательные движения
вдоль оси
являются движениями продольной подачи,
осуществляемые со скоростью![]()

а) б )
Рис. 16.5. Принципиальные кинематические схемы круглого (а) и плоского (б) шлифования




П


риплоском
шлифовании (рис.
16.5,б)
вращательное движение вокруг оси
,
являющееся главным движением резания
,
осу-ществляют лезвия зерен шлифовального
круга, находящиеся на режущей поверхности.
Количественно главное движение
ха-рактеризуется скоростью резания
.
Возвратно-поступательные движения
вдоль оси
являются движениями продольной подачи
и количественно выражаются скоростью
продольной подачи
.
Эта схема справедлива и дляторцового
шлифования.
Прерывистые, периодически повторяющиеся движения попе-речной и вертикальной подач, действующие в промежутках меж-ду возвратно-поступательными рабочими ходами, принципиаль-ными кинематическими схемами резания не учитываются.
