- •Введение
- •Г л а в а 1. Краткий исторический очерк развития науки о резании материалов
- •Гл а в а2. Инструментальные материалы
- •2.1. Требования к инструментальным материалам
- •2.2. Виды инструментальных материалов и области их применения
- •Содержание легирующих элементов в быстрорежущих сталях, %
- •Марки, химический состав и свойства вольфрамосодержащих твердых сплавов
- •Марки, химический состав и свойства безвольфрамовых твердых сплавов
- •Соответствие марок твердых сплавов международной классификации
- •Физико-механические свойства режущей минералокерамики
- •Сравнительные характеристики стм на основе нитрида бора
- •Распространенность инструментальных материалов
- •Основные свойства инструментальных материалов
- •2.3. Зарубежные марки быстрорежущих сталей
- •Химический состав быстрорежущих сталей
- •Быстрорежущие стали сша
- •Примеры применения быстрорежущих сталей
- •Быстрорежущие стали фрг
- •Типичный состав быстрорежущих сталей Великобритании
- •Марки быстрорежущих сталей Франции
- •Рекомендации по применению различных марок быстрорежущих сталей
- •Рекомендации по применению быстрорежущих сталей
- •2.4. Классификация металлокерамических твердых сплавов по iso
- •Соответствие отечественных марок твердых сплавов iso
- •Контрольные вопросы
- •Гл а в а3. Геометрические параметры режущей части инструмента
- •3.1. Кинематическая схема резания
- •3.2. Части и поверхности резца
- •3.3. Координатные плоскости
- •3.4. Геометрические параметры резца
- •Контрольные вопросы
- •Гл а в а4. Элементы резания и срезаемого слоя
- •4.1. Элементы резания
- •4.2. Геометрия срезаемого слоя
- •Следовательно, действительное сечение
- •4.3. Свободное и осложненное резание. Прямоугольное и косоугольное резание
- •Ключевые слова и понятия
- •Контрольные вопросы
- •Гл а в а 5. Физические основы процесса резания металлов
- •5.1. Процесс разрезания и резания
- •5.2. Процесс пластической деформации металлов
- •5.3. Основные методы экспериментального изучения процесса стружкообразования при резании металлов
- •5.4. Типы стружек. Различия в механизме их образования
- •5.5. Теоретический анализ процесса сливного стружкообразования
- •5.6. Кинематические соотношения при резании с образованием сливной стружки и скорость деформации
- •5.7. Нарост на режущем инструменте
- •5.8. Усадка стружки
- •5.8.1. Коэффициент усадки стружки
- •5.8.2. Относительный сдвиг и коэффициент усадки стружки
- •5.8.3. Зависимость усадки стружки от различных факторов
- •Гл а в а6. Напряженное состояние в зоне резания и силы резания
- •6.1. Напряженное состояние в переходной пластически деформируемой области
- •6.2. Система сил в условиях свободного резания
- •6.3. Длина контакта между стружкой и передней поверхностью инструмента. Напряженное состояние в зоне контакта
- •6.4. Касательные напряжения на плоскости сдвига
- •Сравнение величин интенсивности деформации при растяжении в шейке в момент разрыва образца и при резании
- •Физико-механические свойства ряда металлов и их сопротивление пластической деформации в условиях резания
- •Сравнение экспериментальных и расчетных значений сдв
- •6.5. Особенности трения в зоне контакта стружки с передней поверхностью инструмента
- •6.6. Факторы, обусловливающие величину угла скольжения
- •6.7. Взаимодействие задней поверхности инструмента с поверхностью резания. Силы на задней поверхности инструмента
- •6.8. Инженерные методы определения напряженно-деформированного состояния очага пластической деформации
- •Характер формирования заготовки в процессе резания.
- •Пластическое течение в зоне стружкообразования.
- •Контрольные вопросы
Контрольные вопросы
Расскажите о силах, действующих на передней поверхности инструмента в условиях свободного резания, и факторах, от которых они зависят.
Под действием какого напряженного состояния находится металл в переходной пластически деформируемой зоне?
Какие факторы и как влияют на длину контакта стружки с инструментом?
Какие факторы и как влияют на давление в зоне контакта стружки с инструментом?
Почему касательное напряжение на плоскости сдвига всегда больше статического предела текучести обрабатываемого материала?
Дайте характеристику понятия «линия скольжения».
Как определяются компоненты напряжений в узловой точке сетки линий скольжения?
Перечислите характерные свойства линий скольжения.
Назовите простые виды сеток линий скольжения.
Какой характер носит деформация заготовки в процессе резания?
Какой характер пластического течения металла на начальной стадии внедрения инструмента?
Как протекает пластическая деформация при установившемся резании?
Какова взаимосвязь между параметрами начальной границы поля линий скольжения и технологическими параметрами процесса резания?
При резании каких материалов и в каких условиях процесс пластической деформации срезаемого слоя приближается к «изотермическому», а когда к «адиабатическому»?
Как влияют на сопротивление металлов пластической деформации в условиях резания: способность металлов к упрочнению и гидростатическое давление; теплофизические свойства металлов; скорость резания?
Какие факторы влияют на условия трения и на коэффициент трения в зоне контакта стружки с инструментом?
Какие факторы обусловливают величину угла сколь-жения?
Каковы причины, вызывающие появление сил на задней поверхности инструмента?

