Быстрорежущие стали фрг

Марка стали	Содержание углерода С, %	Твердость HRCЭ	Изготавливаемый инструмент
S-3-3-2	0,95–1,03	62–64	Пилы по металлу
S-6-5-2 S-6-5-2	0,84–0,92 0,95–1,05	64–66 65–67	Протяжки, сверла, фрезы, развертки, метчики
S-6-5-3	1,17–1,27	64–66	Метчики, развертки
S-6-5-2-5 S-7-4-2-5	0,88–0,96 1,05–1,15	64–66 66–68	Фрезы, сверла, метчики
S-10-4-3-10 S-12-1-4-5	1,20–1,30 1,30–1,45	65–67 65–67	Токарные и фасонные резцы
S-18-1-2-5	0,75–0,83	64–66	Токарные и строгальные резцы

Числа, стоящие вслед за буквой S, показывают соответственно содержание вольфрама, молибдена, ванадия, кобальта. Например, сталь S-12-1-4-5 содержит 12 % W, 1 % Мо, 4 % V и 5 % Со.

Типичный химический состав и твердость 15 марок быстрорежущей стали, классифицированной в Британских технических условиях 4659:1971, приведены в табл. 2.13. Свойства всех этих марок сталей определяются упрочненной за счет дисперсионного твердения мартенситной структуры, образовавшейся в результате высокотемпературной закалки с последующим отпуском при температуре в диапазоне 520–570°. Твердость этих сталей снижается при продолжительном нагреве до более высокой температуры, и никакие усовершенствования до настоящего времени не привели к существенному расширению температурного интервала, в котором сохраняется твердость.

Некоторые марки сталей, а именно: ВМ2 и ВТ1, производятся в больших количествах для инструментов общего назначения, тогда как другие применяются при специальных условиях резания.

Таблица 2.13

Типичный состав быстрорежущих сталей Великобритании

Марка стали	Химический состав, %						Твердость HV
	С	Сг	Мо	W	V	Со
ВТ1	0,75	4	–	18	1	–	823
ВТ2	0,8	4	–	18	2	–	823
ВТ4	0,75	4	–	18	1	5	849
ВТ5	0,8	4	–	19	2	9,5	869
ВТ6	0,8	4	–	20,5	1,5	12	869
ВТ15	1,5	4,5	–	12,5	5	5	890
ВТ20	0,8	4,5	–	22	1,5	–	823
ВТ21	0,65	4	–	14	0,5	–	798
ВТ42	1,3	4	3	9	3	9,5	912
ВМ1	0,8	4	8,5	1,5	1	–	823
ВМ2	0,85	4	5	6,5	2	–	836
ВМ4	1,3	4	4,5	6	4	–	849
ВМ15	1,5	4,5	3	6,5	5	5	869
ВМ34	0,9	4	8,5	2	2	8	869
ВМ42	1,05	4	9,5	1,5	1	8	897

Одна из крупных компаний Франции, производителей быстрорежущих сталей для инструментального производства, – фирма ERASTEEL. В табл. 2.14 приведены основные марки быстрорежущих сталей и их соответствие отечественным маркам по ГОСТу или ТУ, а в табл. 2.15 – рекомендации по применению этих марок сталей.

Рекомендации по выбору быстрорежущих сталей. Быстрорежущие стали нормальной производительности – Р6М3, Р6М5, Р9, Р12 и другие – рекомендуется применять взамен стали Р18 для обработки конструкционных углеродистых и легированных сталей твердостью до 250 НВ, чугунов и цветных металлов. При правильной термообработке этих быстрорежущих сталей (63...65 HRC_э) они обеспечивают одинаковую производительность со сталью Р18.

Таблица 2.14