
Инж.графика.., Матем..,История..,Химия.. / Инженерная графика / умк_Ярмолович_Инж графика_ч.2 к
.1.pdf
Лента 3× 50 Ст.2пс ГОСТ 6009-74
(лента стальная горячекатаная толщиной 3 мм, шириной 50 мм из стали 2пс).
Ширина: 20, 22, 25, 28, 30, 32, 36, 40, 45, 50, 60, 63, 70, 75, 80…220. Толщина: 1,2; 1,4; 1,8; 1,0; 2,2; 3,0; 3,5; 3,8; 5.
26 × 1000 × 8000 ГОСТ 19903 - 74
Лист |
Ст.3пс ГОСТ 14637 - 89 |
|
(лист размером 26× 1000× 8000 по ГОСТ 19903-74 из стали марки Ст.3пс по ГОСТ 14637-89).
Толщина листового проката: 4…160 мм, рулонного – 4…12 мм.
Уголок |
50× 50× 3 |
ГОСТ 8509 - 93 |
, |
|
Ст.3 |
ГОСТ 535 - 88 |
|||
|
|
где 50× 50× 3 – размер уголка равнополочного из стали в мм марки Ст.3.
Уголок |
63× 40× 4 |
ГОСТ 8510 - 86 |
, |
|
Ст.3 |
ГОСТ 535 - 88 |
|||
|
|
где 63× 40× 4 – размер уголка неравнополочного в мм из стали марки Ст.3.
16 ГОСТ 8239 - 89 Двутавр Ст.5 ГОСТ 535 - 88 ,
(двутавр № 16 из стали марки Ст.5).
24 ГОСТ 8240 - 97 Швеллер Ст.3 ГОСТ 535 - 88 ,
где 24 – номер швеллера из стали марки Ст.3.
Проволока 2,5-45 ГОСТ 17305-91,
где 2,5 – диаметр проволоки из углеродистой конструкционной стали марки 45.
Проволока 1,2 ГОСТ 9389-75,
где 1,2 – диаметр проволоки стальной углеродистой пружинной.
Диаметры: 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,2; 2,3; 2,5; 2,8; 3…
Сетка 12 -1,6 ГОСТ 5336-80,
где 12 – номер сетки с ромбической ячейкой из проволоки диаметром
1,6 мм.
Сетка 20 -2,0 ГОСТ 5336-80,
где 20 – номер сетки с квадратной ячейкой из оцинкованной проволоки диаметром 2 мм.
71

3. ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ
Соединения деталей в изделии могут быть разъемными и неразъем- ными. Разъемные соединения позволяют выполнять их неоднократную сборку и разборку без нарушения целостности деталей, входящих в соеди- нение. Разборку неразъемных соединений можно произвести только с час- тичным разрушением некоторых деталей, входящих в соединение.
Кразъемным соединениям относятся: резьбовые, шпоночные, зубча- тые (шлицевые), а также соединения с применением штифтов и клиньев.
Кнеразъемным соединениям относятся: клепаные, сварные, полу- ченные пайкой, склеиванием, сшиванием, а также соединения запрессов- кой, заформовкой, заливкой и т.п.
3.1.Разъемные соединения
3.1.1.Резьба. Основные параметры. Условное изображение и обо- значение на чертежах
ГОСТ 11708-82 устанавливает применяемые в науке, технике и про- изводстве термины и определения основных понятий в области резьбы.
Резьба – один или несколько равномерно расположенных выступов постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кру- гового цилиндра или прямого кругового конуса.
Выступ резьбы – выступающая часть материала детали, ограничен- ная винтовой поверхностью резьбы (рис. 3.1).
|
|
Канавка |
|
|
|
Выступ |
резьбы |
Боковые |
Внутренняя |
||
|
|||||
|
стороны |
||||
резьбы |
|
|
резьба |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
α |
|
|
D |
|
|
|
|
Профиль резьбы |
2 |
|
Наружная |
|||
D |
|
||||
d, |
, |
1 |
|
резьба |
|
D |
|
|
|||
2 |
|
|
|||
|
d , |
|
|
||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
P |
|
|
|
Шаг |
Ось резьбы |
|
||
|
резьбы |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3.1 |
|
|
|
|
|
72 |
|
|
Канавка резьбы – пространство, заключенное между выступами резьбы (рис. 3.1).
Резьба, образованная на боковой поверхности прямого кругового цилиндра, называется цилиндрической.
Резьба, образованная на поверхности прямого кругового конуса, на-
зывается конической.
Наружная резьба образована на наружной прямой круговой цилинд- рической (конической) поверхности (рис. 3.1).
Внутренняя резьба образована на внутренней прямой круговой ци- линдрической (конической) поверхности (рис. 3.1).
Однозаходная резьба образована одним выступом резьбы; многоза- ходная образована двумя или более выступами с равномерно расположен- ными заходами.
Правая резьба – резьба, у которой выступ, вращаясь по часовой стрелке, удаляется вдоль оси от наблюдателя.
Левая резьба – у которой выступ, вращаясь против часовой стрелки, удаляется вдоль оси от наблюдателя.
Ось резьбы – ось, относительно которой образована винтовая по- верхность резьбы (рис. 3.1).
Профиль резьбы – профиль выступа и канавки резьбы в плоскости осевого сечения резьбы (рис. 3.1).
Боковая сторона резьбы – часть винтовой поверхности резьбы, рас- положенной между вершиной и впадиной резьбы и имеющей в плоскости осевого сечения прямолинейный профиль (рис. 3.1).
Угол профиля резьбы α – угол между смежными боковыми сторона- ми профиля резьбы в плоскости осевого сечения (рис. 3.1).
Наружный диаметр цилиндрической резьбы (d, D) – диаметр вооб-
ражаемого прямого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин на- ружной или впадин внутренней цилиндрической резьбы: D – наружный диаметр внутренней резьбы (гайки); d – наружный диаметр наружной резьбы (болта) (рис. 3.1).
Внутренний диаметр цилиндрической резьбы (d1, D1) – диаметр вооб-
ражаемого прямого кругового цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершины внутренней цилиндрической резьбы: d1 – внутренний диаметр резьбы болта; D1 – внутренний диаметр резьбы гайки (см. рис. 3.1).
Средний диаметр цилиндрической резьбы (d2, D2) – диаметр вообра-
жаемого, соосного с резьбой прямого кругового цилиндра, каждая обра- зующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что ее отрез-
73

ки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номиналь- ного шага резьбы (рис. 3.1).
Номинальный диаметр резьбы – диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
Шаг резьбы p – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, ме- жду средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резь-
бы (рис. 3.1).
Ход резьбы ph – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, ме- жду любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винто- вой линии на угол 360° (рис. 3.2).
Резьба двухзаходная |
Резьба однозаходная |
|
Шаг резьбы Р
Ход резьбы Рh |
Шаг резьбы Р |
Рис. 3.2
Длина резьбы – длина участка детали, на котором образована резьба, включая сбег резьбы и фаску.
Сбег резьбы – участок в зоне перехода резьбы к гладкой части дета- ли, на котором резьба имеет неполный профиль (рис. 3.3).
Резьбы по назначению подразделяют на крепежные и ходовые. Кре- пежные резьбы применяются для образования разъемных соединений де- талей. Они, как правило, имеют треугольный профиль, являются одноза- ходными с небольшим углом подъема винтовой линии. Ходовые резьбы довольно часто выполняют многозаходными. Они служат для преобразо- вания вращательного движения в поступательное.
74

Длина резьбы, указы- |
Длина резьбы |
Длина резьбы, указы- |
Длина резьбы |
Длина резьбы указы- |
Длина резьбы указы- |
||
ваемая на чертеже |
|
ваемая на чертеже |
|
|
Сбег |
|
Сбег |
|
Фаска |
Фаска |
|
|
|
Рис. 3.3 |
|
К крепежным резьбам относятся: метрическая (ГОСТ 9150-2002, ГОСТ
8724-2002, ГОСТ 24705-2004), метрическая коническая (ГОСТ 25229-82), труб-
ная цилиндрическая (ГОСТ 6357-81), трубная коническая (ГОСТ 6211-81) и др. Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом α между
боковыми сторонами, равным 60° (см. рис. 3.1). Вершины треугольников срезаны по прямой. Форма впадин профиля не регламентируется и может выполняться как плоскосрезанной, так и закругленной. Диаметр и шаг метрической резьбы выражается в миллиметрах. Метрическую резьбу под- разделяют на резьбу с крупным шагом и резьбу с мелким шагом при оди- наковом наружном диаметре резьбы. У резьбы с мелким шагом на одной и той же длине вдоль оси резьбы распределено большее количество витков, чем у резьбы с крупным шагом.
Трубная цилиндрическая резьба тоже имеет треугольный профиль, но угол α между боковыми сторонами равен 55°. Вершины выступов и впадин закруглены. Закругленный профиль обеспечивает большую герметичность соединения. Поэтому трубную резьбу классифицируют как крепежно- уплотнительную. Трубная резьба имеет более мелкий шаг по сравнению с метрической. Ее применяют для соединения труб и других деталей армату- ры трубопроводов. Резьбы метрическая коническая и трубная коническая выполнены на конической поверхности, имеющей конусность 1: 16.
Резьба на чертежах изображается условно и одинаково, независимо от профиля по ГОСТ 2.311-68. Резьба на стержне (наружная резьба) изо- бражается сплошными толстыми основными линиями по наружному диа- метру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру. На изображени- ях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси резьбы, по внутреннему диаметру резьбы проводят сплошную тонкую линию на всю длину резьбы без сбега. На изображениях же, полученных проециро-
75

ванием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по внутреннему диа- метру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, ра- зомкнутую в любом месте (рис. 3.4, а). Как правило, дуга не должна начи- наться и заканчиваться точно у осевых линий.
Не менее 0,8 мм |
а)
Граница резьбы
б)
Рис. 3.4
Внутренняя резьба (в отверстии) на разрезах и сечениях вдоль оси резьбы изображается сплошными толстыми основными линиями по внут- реннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диамет- ру на всей ее длине без сбега. На изображениях, полученных проецирова- нием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по наружному диамет- ру резьбы сплошной тонкой линией проводят дугу, приблизительно рав- ную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 3.4, б). Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Границу резьбового участка на длине стержня или глубине отверстия изображают сплошной толстой основной линией. Ее наносят в конце участка с полным профилем (до начала сбега) и доводят до линии наружного диаметра резь-
бы (рис. 3.4 а, б).
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекциях на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изображают (рис. 3.4, а, б).
При изображении резьбовых соединений в разрезе, предпочтение от- дается изображению резьбы на стержне. Резьба на стержне перекрывает резьбу в отверстии, при этом штриховка деталей в соединении выполняет- ся до сплошных основных линий (рис. 3.5).
76

В условное обозначение метрической резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы, числовое значение шага (только для резьбы с мелким шагом), буквы LH для левой резьбы.
Пример условного обозначения метрической резьбы с номинальным диаметром 24 мм: с крупным шагом – М24 (рис. 3.6, а), с мелким шагом – М24×1,5 (при шаге 1,5 мм) (рис. 3.6, в); с крупным шагом и левой резьбой – М24LH.
А |
А-А |
А |
|
|
Рис. 3.5 |
Вусловное обозначение метрической конической резьбы должна входить буква К (МК24×1,5) (рис. 3.6, б, г).
Вусловное обозначение трубной цилиндрической резьбы должны входить: буква G, обозначение размера резьбы, буквы LH для левой резь- бы. Обозначение размера трубной резьбы условно, оно не относится к на- ружному диаметру резьбы, а приблизительно соответствует размеру внут- реннего диаметра трубы, на которой нарезана резьба. Так, если резьба G1 нарезана на стандартной трубе, то размер 1" (25,4 мм) будет приблизитель- но равен внутреннему диаметру трубы, т.е. 25 мм; наружный диаметр резьбы – 33,25 мм (этот размер взят из ГОСТа на трубные резьбы). Эту ус- ловность важно знать и помнить, чтобы не допускать ошибок в обозначе- нии резьбы.
При изображении нестандартной резьбы, например, прямоугольной, на чертеже должны быть указаны все данные, необходимые для ее изго- товления (рис. 3.6, з).
Примеры нанесения размеров резьб приведены на рис. 3.6, а обозна- чение наиболее часто применяемых – в табл. 3.1.
77

МК24•1.5
M24
M24•1,5 |
G1 |
а) |
б) |
МК24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
G1/2
S32•6(P3)LH
Tr32•9(P3)
д)
Ç32
ж)
Рис. 3.6
A е) A(2:1)
6 3
Ç 62
Резьба трехзаходная |
з) |
|
В машиностроении и других отраслях промышленности применяются стандартные, цилиндрические и конические резьбы различных типов, отли- чающихся друг от друга назначением и параметрами: метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, трапецеидальная, упорная и др.
Метрическая резьба наиболее часто применяется в крепежных изде- лиях (болты, винты, гайки, шпильки), она стандартизована для диаметров от 0,25 до 600 мм (ГОСТ 8724-2002 – диаметры и шаги), выдержка из этого стандарта для наиболее часто встречающихся размеров резьбы приведена в табл. 3.2.
Трубная цилиндрическая резьба применяется в основном для соеди- нения водо- и газопроводных труб. Основные размеры трубной цилиндри- ческой резьбы установлены ГОСТ 6357-81, выдержка из которого пред- ставлена в табл. 3.3.
78

|
|
|
|
|
Таблица 3.1 |
|
|
|
|
|
|||
Тип резьбы и |
Условное |
Указываемые на |
Пример |
|||
номер стандарта |
обозначение |
чертеже размеры |
обозначения |
|||
|
|
|
|
|||
Метрическая с |
|
Наружный |
М20, М24 |
|||
крупным шагом |
|
диаметр резьбы |
|
|
|
|
ГОСТ 8724-2002 |
|
в мм |
|
|
|
|
диаметр и шаги |
|
в мм |
|
|
|
|
М |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Метрическая с |
Наружный |
М20×1,5 |
||||
|
||||||
мелким шагом |
|
диаметр и шаг |
М24×2 |
|||
ГОСТ 8724-2002 |
|
резьбы в мм |
||||
диаметр и шаги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубная |
|
В обозначении резьбы |
|
|
|
|
|
указывается условный |
|
1 |
|
||
цилиндрическая |
G |
размер,равный внутрен- |
G |
/2 , G 2 |
||
|
||||||
ГОСТ 6357-81 |
|
нему диаметру трубы |
|
|
|
|
|
|
в дюймах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубная |
R для наруж- |
В обозначении резьбы |
|
1 |
|
|
ной резьбы |
указывается условный |
R |
/2 , R 2 |
|||
коническая |
|
|||||
Rc для внут- |
размер,равный внутрен- |
Rc 1/2 , Rc 2 |
||||
ГОСТ 6211-81 |
||||||
нему диаметру трубы |
||||||
|
ренней резьбы |
в дюймах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Трапецеидальная |
|
Наружный |
Tr 20×2 |
|||
однозаходная |
|
диаметр и шаг |
Tr 20×4 |
|||
ГОСТ 24737-81 |
|
резьбы в мм |
||||
|
|
|
|
|||
|
Tr |
|
|
|||
Трапецеидальная |
Наружный диаметр |
Tr 20×4(P2) |
||||
многозаходная |
|
ход и шаг резьбы |
Tr 32×8(P4) |
|||
ГОСТ 24739-81 |
|
в мм |
||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
Для однозаходных - |
S 20×2 |
|||
Упорная |
|
наружный диаметр и |
S 20×4 |
|||
S |
шаг резьбы в мм |
|||||
ГОСТ 10177-82 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
Для многозаходных- |
S20×4(P2) |
|||
|
|
наружный диаметр |
S32×8(P4) |
|||
|
|
ход и шаг резьбы в мм |
||||
|
|
|
|
|
|
Примечание. К обозначению левых резьб в конце добавляется LH
79

Таблица 3.2
Номинальный диаметр d |
|
Шаг резьбы Р |
|
||||||
резьбы для ряда |
|
|
|
|
|
|
|
||
Ряд 1 |
Ряд 2 |
|
Ряд 3 |
крупный |
|
мелкий |
|
||
4 |
- |
|
- |
0,7 |
0,5 |
|
|
|
|
5 |
- |
|
- |
0,8 |
0,5 |
|
|
|
|
6 |
- |
|
7 |
1,0 |
0,75; 0,5 |
|
|
|
|
8 |
- |
|
9 |
1,25 |
1,0; 0,75; 0,5 |
|
|
||
10 |
- |
|
- |
1,5 |
1,25; 1,0; 0,75; 0,5 |
||||
- |
- |
|
11 |
(1,5) |
1,0; 0,75; 0,5 |
|
|
||
12 |
- |
|
- |
1,75 |
1,5; 1,25; 1,0; 0,75; 0,5 |
||||
- |
14 |
|
- |
2,0 |
1,5; 1,25; 1,0; 0,75; 0,5 |
||||
- |
- |
|
15 |
- |
1,5; (1,0) |
|
|
|
|
16 |
- |
|
- |
2,0 |
1,5; 1,0; 0,75; 0,5 |
|
|||
20 |
18,22 |
|
- |
2,5 |
2,0; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5 |
||||
24 |
- |
|
- |
3,0 |
2,0; 1,5; 1,0; 0,75 |
|
|||
- |
- |
|
25 |
- |
2,0; 1,5; (1,0) |
|
|
||
- |
- |
|
(26) |
- |
1,5 |
|
|
|
|
- |
27 |
|
- |
3,0 |
2,0; 1,5; 1,0; 0,75 |
|
|||
- |
- |
|
(28) |
- |
2,0; 1,5; (1,0) |
|
|
||
30 |
33 |
|
- |
3,5 |
3,0; 2,0; 1,5; 1,0; 0,75 |
||||
36 |
39 |
|
40 |
4,0 |
3,0; |
2,0; |
1,5; |
1,0 |
|
42 |
45 |
|
- |
4,5 |
4,0; 3,0; 2,0; 1,5; 1,0 |
||||
48 |
52 |
|
55 |
5,0 |
4,0; |
3,0; |
2,0; |
1,5; |
1,0 |
56 |
60 |
|
58 |
5,5 |
4,0; |
3,0; |
2,0; |
1,5; |
1,0 |
- |
- |
|
62 |
- |
4,0; 3,0; 2,0; 1,5; |
|
|||
64 |
68 |
|
65 |
6,0 |
4,0; |
3,0; |
2,0; |
1,5; |
1,0 |
- |
- |
|
70 |
- |
(6,0); (4,0); (3,0); 2,0; 1,5; |
||||
72;80 |
76 |
|
- |
- |
6,0; 4,0; 3,0; 2,0; 1,5; 1,0 |
||||
90;100 |
85;95 |
|
- |
- |
6,0; 4,0; 3,0; 2,0; 1,5 |
Примечания: 1. При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд второму, а второй-третьему.
2. Диаметры и шаги резьб, заключенные в скобки, по возможности не применять.
80