Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Инж.графика.., Матем..,История..,Химия.. / Инженерная графика / умк_Ярмолович_Инж графика_ч.2. к

.2.pdf
Скачиваний:
198
Добавлен:
18.05.2015
Размер:
27.63 Mб
Скачать

Перв. примен.

Справ. ¹

Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï. è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

ÍÊ.ÃÃè0.401..020.00.0

 

 

 

 

 

 

 

 

Внешний окружной модуль

3

 

 

 

 

Число зубьев

z

40

 

 

 

 

Òèï çóáà

δ

прямой

 

 

 

 

Угол делительного конуса

61012

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

Å

 

 

 

 

 

9

8

 

 

 

 

,5

2

 

 

6

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

D-6x22x26x6

 

 

 

 

 

 

 

Ç65

63Å43'

1,6•45Å

2 фаски

 

 

Ç36

Ç122,9

 

Ç120

 

 

30

8.âîò

Ç

4

31

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КНГиГ.04.01.20.00.00.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ëèò.

Масса

 

Масштаб

Èçì.

Ëèñò

¹ докум.

Ïîäï.

Äàòà

Колесо зубчатое

 

 

 

 

 

 

1:1

Ïðîâ.

Иванов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разраб.

Петров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т.контр.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ëèñò

 

Листов 1

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

ÏÃÓ ãð. 09ÒÌ-2

Н.контр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Óòâ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Копировал

Формат

A4

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.14

 

 

 

 

 

 

 

21

4.1.4. Изображение конической зубчатой передачи

Прежде чем приступить к вычерчиванию конической зубчатой пере-

дачи с натуры (рис. 4.15), необходимо определить параметры колес: внеш-

ний окружной модуль mе, число зубьев z1 и z2 , углы делительных конусов

δ1 и δ2 и другие данные, о чем подробно изложено в разделе 4.1.3.

Рис. 4.15

При выполнении индивидуального задания конической зубчатой пе-

редачи по исходным данным (параметры приведены в табл. 4.4) необходи-

мо по расчетным формулам дополнительно определить:

диаметры делительной окружности dе1 и dе2,

высоту головки и ножки зуба hае и hfе ,

ширину зубчатых венцов b,

толщину обода s,

толщину диска k,

диаметр и длину ступицы (Dст1, Dст2; Lст1, Lст2).

Построение зубчатой конической передачи начинают с построения главного вида (рис. 4.16, а) в следующей последовательности.

22

1.Проводят две взаимно перпендикулярные линии: горизонтальную ось колеса (большее количество зубьев) и вертикальную ось шестерни.

2.От точки пересечения этих линий (С) откладывают вверх и вниз отрезки СF и CF1, соответствующие величине 0,5 dе2, а вправо и влево отрезки СР и СР1, равные 0,5 dе1.

3.Через точки F и F1 проводят горизонтальные линии, а через точки Р и Р1 вертикальные до их взаимного пересечения в точках N, N1 и N2. Точки N, N1 и N2 соединяют с точкой С штрихпунктирными ли- ниями, которые являются образующими делительных конусов шестерни

иколеса.

4.Через точки N, N1 и N2 к образующим делительных конусов NС, N1С и N2С проводят перпендикуляры, на которых откладывают высоту головки зуба haе и высоту ножки зуба hfе . Соединив концы этих

отрезков с точкой С, получают образующие конусов вершин и впадин зубьев.

5.От точек N, N1 и N2 на образующих делительного конуса NС, N1Си N2С откладывают ширину зубчатого венца. Через полученные точки М, М1, М2 проводят линии перпендикулярно образующим делительных кону- сов (границы зуба).

6.Изображают в тонких линиях ступицы и др. элементы согласно данным, приведенным в табл. 4.5.

7.Вид слева строят в тонких линиях при помощи вспомогательных горизонтальных линий (рис. 4.16, а). Делительную окружность проводят штрихпунктирной линией.

8.На завершающем этапе построения изображения зубчатой пере- дачи (рис. 4.16, б) удаляют лишние линии построения, выполняют обводку

иштриховку фигур сечений в разрезе.

При этом необходимо учитывать, что на разрезе зуб ведущего колеса изображается перед зубом ведомого колеса.

На виде слева штрихпунктирными линиями проводят делительную окружность колеса и начального конуса шестерни (меньшего размера), ко- торые должны касаться между собой на центровой линии.

Пример выполненного сборочного чертежа зубчатой конической пе- редачи (соединения) представлен на рис. 4.17, а спецификация на рис. 4.18.

23

 

 

 

h

h

 

 

 

 

a

 

а)

 

 

e

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

F

 

N

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90Å

 

 

 

 

 

M

 

 

P1

 

C

 

P

 

 

 

 

 

 

e2

 

 

 

 

 

d

 

M2

 

M1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dâ

 

 

 

 

 

1

 

 

N2

 

F1

 

N1

 

 

 

de1

 

 

 

 

 

 

 

s

 

б)

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

2

Lñò

 

 

 

 

â

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

D

 

 

Dâ1

k

2

 

 

 

 

 

ñò

 

 

 

 

 

D

1

 

 

 

 

 

ñò

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

D1

 

 

 

 

 

Dñò

1

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.16

24

 

.20.04.НГиГКСб.00.00.15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

me=4;z=35

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

Ç32 *

 

 

 

 

 

 

25

me=4;z=25

 

Ç20 *

D-6x28x32x6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

5

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Размеры для справок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КНГиГ.04.02.15.00.00.Сб

 

 

 

 

Изм. Лист

№ документа Подпись Дата

Передача зубчатая

Лит.

Масса

Масштаб

 

 

 

 

коническая

 

 

1:1

 

 

 

 

Разраб.

Иванов

 

 

 

 

 

 

Проверил

Петров

(Сборочный чертеж)

 

 

 

 

 

 

 

Т.контр.

 

Лист

Листов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н.контр.

 

 

ПГУ, гр.09ТМ-1

 

 

 

 

Утв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

орматФ

онаЗ

.Поз

Обозначение

 

 

 

Наименование

 

 

 

 

Кол.

 

Приме-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Документация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А3

 

 

 

 

КНГиГ.04.02.15.00.00.СБ

Сборочный чертеж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Детали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бч

 

 

1

 

КНГиГ.04.02.15.00.01

 

Шестерня коническая

1

 

 

 

 

Бч

 

 

2

 

КНГиГ.04.02.15.00.02

 

Колесо коническое

1

 

 

 

 

Бч

 

 

3

 

КНГиГ.04.02.15.00.03

 

Вал ведущий

 

 

 

 

1

 

 

 

 

Бч

 

 

4

 

КНГиГ.04.02.15.00.04

 

Вал ведомый

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стандартные изделия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

Шпонка 6х6х25

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ23360-78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КНГиГ.04.02.15.00.00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист.

№докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разраб.

Иванов

 

 

Передача зубчатая

Лит.

Лист

Листов

 

 

Провер.

Петров

 

 

 

коническая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Утв.

 

 

 

 

 

 

 

ПГУ, гр.09 ТМ-1

 

 

Н.контр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.18

26

Рис. 4.19
Рис. 4.20

4.1.5. Изображение червячного колеса и цилиндрического червяка

Для передачи вращатель- ного движения между валами, оси которых скрещиваются, при- меняется червячная передача, со- стоящая из червячного колеса

(рис. 4.19) и червяка (рис. 4.20).

Червяк представляет собой винт, который можно сравнить с шестерней с винтовыми зубьями (витками). Червяки по числу за- ходов бывают одно- и многоза- ходными, (число заходов z1), по направлению хода винтовой ли- нии правые и левые. По форме винтовой поверхности червяки делятся на прямолинейные (архи- медов червяк – ZA), эвольвент- ный – Z1, образованный конусом – ZК, образованный тором – Z Т). Архимедовы червяки подобны цилиндрическому винту с трапе-

цеидальным профилем резьбы, они получили наибольшее распространение. Зуб червяка в осевом сечении представляет собой равнобедренную трапецию

суглом рабочего профиля a ≈ 20°.

Вбольшинстве случаев червяки изготавливают за одно целое с ва- лом, у которых диаметр окружности впадин зубьев незначительно отлича- ется от диаметра вала.

Червячное колесо (см. рис. 4.19) (число зубьев z2) является зубчатым колесом, профиль которого на фронтальном разрезе повторяет профиль чер-

вяка в осевом разрезе. Червячные колеса обычно изготавливают из бронзы или чугуна. В целях экономии дорогостоящей бронзы колеса часто делают составными: бронзовый венец и чугунная или стальная ступица (рис. 4.21).

Основными параметрами червяка являются:

Р осевой шаг червяка;

27

Рz1 ход витка червяка

Pz1 = z1P ,

где z1 число витков (заходов) червяка; z1 может равняться 1, 2, 4 со- гласно ГОСТ 2144-76.

aw=80÷150 ìì. aw=150÷200 ìì. aw=200÷600 ìì.

Венец

Ступица

èíò

 

âèíò

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

d0,2

 

 

 

 

 

 

â

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lâèíò

1

δ

l δ 1

h

Рис. 4.21

Модуль червяка определяется по формуле m = πP .

Полученное значение необходимо округлить до ближайшего стан-

дартного из ряда модулей (1; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0).

Делительный диаметр определяется по формуле

 

 

 

 

 

d1 = qm ,

 

 

 

 

где q

коэффициент диаметра червяка (6,3; 8; 10; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0).

Значение q в зависимости от модуля выбирают из табл. 4.6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m, мм

 

1; 1,25

1,5

2

3

4-7

8

9-10

12

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

 

16

14

10

10,12

9

10

8

8

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чертежи червяка и червячного колеса выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.406-76 в ред. 1992 г. Ниже приводится пример по- строения изображений червяка и червячного колеса, образующих червяч- ную пару, по следующим данным:

модуль червяка и колеса m =3;

число заходов червяка z1 = 1 (однозаходный);

диаметр вала червяка 32 мм;

28

диаметр вала червячного колеса 35 мм;

коэффициент диаметра червяка q = 16;

число зубьев колеса z2 = 40.

Определяют размеры витков червяка и зубьев червячного колеса:

высота головки зуба:

ha = m = 3 мм,

высота ножки зуба:

hf =1,2m = 3,6 мм,

высота зуба:

h= ha + hf = 6,6 мм,

далее подсчитывают диаметры червяка:

d1 = mq = 3×16 = 48 мм; dа1 = m(q + 2) = 3×18 = 54 мм;

d f 1 = m(q − 2, 4) = 3× (16 − 2, 4) = 40,8 мм,

длину винтовой части червяка (см. рис. 4.20, б) определяют по формуле

b1 = (11+0,06z2)m=(11+0,06× 40)× 3=40,2 мм,

Определяют параметры червячного колеса:

делительный диаметр:

 

d2 = mz2 = 3× 40 =120 мм,

диаметр вершин зубьев:

 

dа2 = m(z2 + 2) = 3× (40 + 2) = 126 мм,

диаметр впадин зубьев:

 

d f 2 = m(z2 − 2, 4) = 3× (40 − 2,4) = 112,8 мм,

радиус вершин зубьев колеса:

 

Rа2 = 0,5d1 m = 0,5 × 48 − 3 = 21 мм,

радиус впадин зубьев колеса:

 

R f 2 = 0,5d1 + 1, 2m = 0,5 × 48 + 1, 2 × 3 = 27,6 мм,

радиус делительный:

 

R2 = 0,5d1 .

Построение червячного колеса выполняют в тонких линиях в сле- дующей последовательности (рис. 4.22, а).

Проводят штрихпунктирными линиями ось колеса и перпендикуляр- но к ней ось симметрии венца червячного колеса. На вертикальной линии откладывают размеры диаметров d2 , dа2 , d f 2 . От концов отрезка da2 от-

29

кладывают отрезок, равный половине делительного диаметра червяка

( d21 = 482 = 24 мм) и получают точки О и О1. Из этих точек радиусом

R2 = d21 проводят штрихпунктирной линией делительную окружность. За-

тем радиусами Rа2 и R f 2 мм проводят дуги, которые ограничивают соот-

ветственно вершины и впадины зубьев колеса.

O2

а)

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м2

Lñò2

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rf1

R1

б)

2γ

 

k

s

 

 

 

 

dâ

 

 

2

2

2

 

f

a

 

d

d

 

 

 

 

 

D

d 2

îòâ

ω

d

à

Dîòâ Ra1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O1

1

 

 

 

 

 

 

d

 

α

pt

 

1

 

1

a

â

d

d

f

 

 

 

 

1

1

 

d

d

 

 

b1

Рис. 4.22

Ширину зубчатого венца колеса подсчитывают по формуле b2 = 0,75da1 = 0,75×54 = 40,5 мм

и откладывают на изображении.

4.1.6. Выполнение чертежей червяка и червячного колеса с натуры

Прежде всего, при выполнении чертежа червяка или червячного ко- леса необходимо определить значение их модулей. Осевой модуль червяка определяют следующим образом (рис. 4.23):

30