
- •1.2. Пояснения к выбору структуры долбёжного станка.
- •1.3. Оценки энергопотребления проектируемого долбёжного станка.
- •2.1. Расчет привода
- •2.1.2. Синтез зубчатых механизмов.
- •2.2. Выбор и синтез несущего механизма.
- •2.3. Синтез механизма поперечной подачи стола.
- •2.3.1. Синтез кулачкового механизма.
- •2.3.2. Проектирование винтового и храпового механизмов.
- •2.3.3. Синтез качающейся кулисы привода собачки.
- •2.4. Динамический синтез станка (расчет ориентировочной его массы и энергии при запуске).
- •2.4.1. Расчёт масс и моментов инерции звеньев и механизмов.
- •2.4.2. Расчёт обобщённой инертности масс станка.
- •2.4.3. Определение расхода материалов и энергии при запуске.
- •III. Исследование схемы поперечно-строгального станка.
- •3.2. Определение реакций в кинематических парах станка.
- •3.2.1. Определение ускорений.
- •3.2.2. Расчёт сил инерции.
- •3.2.3. Определение реакций в кинематических парах.
- •4. Краткие выводы и результаты.
2.1.2. Синтез зубчатых механизмов.
Схема
зубчатой передачи представлена на рис.
2.1. Основу передачи составляет планетарный
механизм с передаточным отношением:
Открытая зубчатая передача z4 – z5 имеет передаточное отношение:
Синтез (подбор чисел зубьев) планетарной ступени производим на основе следующих четырёх условий (/8/ стр. 420-425).
. Условия выполнения требуемого передаточного отношения:
,
где
передаточное отношение от 1-го колеса
к водилу H
при закрепленном колесе 3 , а
передаточное отношение обращенного
механизма
На основания этого из (2.1) получаем:
z3 = 6.4·z1
2. Условие правильности зацепления, по которому:
Принимая z1 = 20, получаем: z3 = 6.4·z1 = 6.4·20 = 128 зубьев
3. Условия соосности: z1 + 2z2 = z3,
По условию правильности зацепления: z3 – z2 = 128-54 = 74 >8
4.
Условия соседства:
из
которого число сателлитов:
Т.е. число сателлитов может быть К=1, К=2, либо К=3. С целью обеспечения уравновешенности механизма и более равномерной передачи сил принимаем К=3.
Уточняем передаточное отношение:
Проверяем возможность сборки полученного механизма:
После подстановки чисел:
Это соотношение не удовлетворяется ни при каких целых П и Ц. Поэтому, не меняя величины К (К=3), изменим z1 и подберем новые значения z2 и z3.
Приняв z1 = 18 зубьев будем иметь:
z3
= 6.4·18 = 114.2
Принимаем z3 = 114.
из условия соосности:
z2 = 0.5·(114-18) = 48 зубьев
и
условие соседства:
-
будет удовлетворяться
Уточнённое
значение
:
отличается
от принятого первоначально
на
,
что допускается.
Условие
сборки
удовлетворяется при любом П, в т.ч. и при П = 0, что соответствует минимальным затратам времени на сборку редуктора (/7/стр. 428).
Окончательно принимаем для планетарного механизма
z1 = 18, z2 = 48, z3 = 114, K = 3
Для уравнительной зубчатой передачи находим уточненное значение передаточного отношения:
Приняв z4 = zmin = 17, найдём z5 = z4·U4-5 = =4,47·1.94=76,76;
При z4 = 18 получим z5 = 81,28, а при z4 = 16, найдём z5 = 72,25 и т.д.
Последний вариант обеспечивает наилучшее приближение к требуемому передаточному отношению, хотя и требует незначительного исправления (корригирования) зубьев.
Окончательно
принимаем z4
= 16, z5
= 72.
Модуль зубчатых колес планетарного редуктора найдём по максимальному моменту в зубчатом механизме, который имеет место на выходном его валу (на валу-водила) Н. Момент на этом валу
,
где номинальная скорость вращения вала двигателя:
Модуль (/1/ стр. 205)
.
Ближайший
больший модуль первого ряда по СТ СЭВ
310-76 (/5/ стр. 110), т=
2 мм.
Модуль зубчатых колес открытой передачи рассчитываем по моменту на валу кривошипа: Мкр = МН ·U4-5 = 32,9·4,5 =148,05 Н·м.
Тогда
.
Учитывая повышенный износ при работе без смазки, принимаем для открытой уравнительной передачи m1 = 5 мм.
Определяем делительные диаметры колёс:
d1 = m1z1 = 2·18 = 36 мм
d2 = m1z2 = 2·48 = 96 мм
d3 = m1z3 = 2·114 = 228 мм
d4 = m1z4 = 5·16 = 80 мм
d5 = m1z5 = 5·72 = 360 мм,
а диаметр водила Н с учётом монтажа в нём сателлитов:
.
Принимаем dH = 150 мм.