
- •«Промпродукты производства свинца и их переработка».
- •Екатеринбург
- •2000. Содержание.
- •Введение.
- •1.Технология переработки шлаков плавильного передела свинца с выделением цинка.
- •1.2. Фьюмингование.
- •3. Электротермический способ переработки цинксодержащих шлаков.
- •1.4. Переработка цинксодержащих шлаков вельцеванием.
- •2.0. Штейны и шпейза.
- •2.1. Переработка штейнов и шпейзы.
- •Состав штейна и продуктов конвертирования, % ( по массе)
- •3.0. Пылегазовая смесь.
- •Список используемой литературы.
2.0. Штейны и шпейза.
Полиметаллический штейн, получаемый при шахтной свинцовой плавке, представляет собой жидкий раствор сульфидов меди, цинка, железа, свинца. В нём концентрируется некоторое количество благородных металлов, часть мышьяка, сурьмы, редких и рассеянных элементов. В штейне при определённых внешних параметров растворяется некоторое количество оксидов железа. Состав первичных полиметаллических штейнов, получаемых на разных заводах крайне различен. Содержание меди колеблется от 5 до 30 %, свинца 10 – 35 %, цинка 2 – 10 %, серы 17 – 25 %. Помимо перечисленных компонентов штейны содержат до 1 % мышьяка, 2 – 3 % сурьмы, 4 – 5 г/т золота и до 3 – 4 кг/т серебра.
Температура плавления полиметаллических штейнов довольна низкая и составляет 600 – 9500С.
Плотность жидкого штейна находится в пределах 4,5 – 5,0 г/см3, тогда как плотность шлака не превышает 3,5 г/см3. Но даже такая разница в плотностях не обеспечивает хорошего разделения шлака и штейна из-за низкого межфазного натяжения (0,04 – 0,06 Н/м) (при увеличении в шлаке серы). В связи с этим основная масса штейна, часто после дополнительной обработки, подаётся на конвертирование для получения черновой меди, а часть уходит вместе со шлаком на передел извлечения цинка. И эта часть штейна затрудняет переработку шлаков.
При повышенном содержании в шихте мышьяка и сурьмы при шахтной плавке может образовываться ещё один самостоятельный продукт – шпейза, представляющая собой раствор мышьяка и сурьмы в металлизированных штейнах. Состав шпейз некоторых заводов, % (по массе): As 1 – 30; Sb 1 – 6; Fe 8 – 60; Pb 5 – 30; Cu 1 – 15; Ni 1 – 10; Au (г/т) 0.01 – 0.1; Ag ( г/т) 0,01 – 0,2.
Шпейзы получают не только при плавке свинцового агломерата, но и при переработке промпродуктов от рафинирования чернового свинца. В этом случае шпейза содержит 20 – 40 % свинца, 20 – 50 % меди. Температура плавления шпейзы выше чем у штейна ( 1100 – 11500С), так же как и плотность (5,0 – 6,0 г/см3). Во внешнем отстойнике шпейза занимает промежуточный слой между штейном и черновым свинцом.
2.1. Переработка штейнов и шпейзы.
Наиболее рациональный способ переработка полиметаллических медьсодержащих штейнов для извлечения из них черновой меди – конвертирование. Однако конвертирование бедных по меди штейнов с высоким содержание свинца экономически не выгодно. Поэтому первичные полиметаллические штейны предварительно подвергают первичной обработке для обогащения их медью. Наиболее простой способ, применяемый на УКСЦК, заключается в переплавке первичных, бедных по содержанию меди штейнов, с промпродуктами, содержащими большое количество меди. Такими продуктами могут быть медные шликеры рафинировочного цеха. Содержание в них металлической меди достигает 30 %, а остальное - металлический свинец. При сократительной плавке медь в связи с большим сродством к сере переходит в штейн, а свинец концентрируется в черновом металле, который образуется при совместной плавке оборотных материалов и агломерата. Применяемый состав первичного и обогащённого медью штейна приводится в таблице 2.
Таблица 2.
-
Продукты
Cu
Pb
Zn
Fe
S
Первичный штейн, %(масс)
10
20
5
25
21
Обогащённый штейн, %(масс)
22
12
6
35
21
Можно проводить обогащение штейнов по меди методами осадительной плавки с использованием металлического железа за счёт различия сродства к сере железа и свинца. В качестве исходного продукта, содержащего металлическое железо, может быть использован железный скрап, а также магнитная фракция клинкера цинкового производства.
Полиметаллические штейны, обогащённые медью, подвергаются конвертированию. Процесс осуществляется в обычных горизонтальных конверторах, оснащённых хромомагнезитовой футеровкой. В связи с небольшим объёмом штейнов объём конвертеров невелик: от 8 до 20 т по черновой меди.
В связи с тем, что штейны являются полиметаллическими, возникают трудности в получении черновой меди. Обычные приёмы оценки полноты удаления примесей при переработке чисто медных штейнов, в которых содержания сульфидов железа (2) и меди (1) на несколько порядков превышает концентрацию сульфидов цинка и свинца, оказываются уже не пригодными.
Поэтому в процессе конвертирования полиметаллических штейнов сначала (ещё при концентрациях сернистого железа) должен окисляться сульфид цинка, затем сульфид свинца, что должно привести к выделению меди в донную массу по реакции [Cu2S] + O2 = 2[Cu] + SO2.
Однако в ходе процесса неизбежно образование металлического свинца по реакции [PbS] + O2 = [Pb] + SO2.
Согласно диаграмме состояния системы Pb – Cu, металлический свинец может частично растворяться в жидкой меди. Активность его при этом резко снижается и рафинирование меди от свинца во втором периоде конвертирования по реакции: [Pb] + 1/2O2 = (PbO) окисления полиметаллических штейнов не удаётся довести до конца.
В результате этого, как правило, получается некондиционная по свинцу черновая медь, иногда содержащая до 4 % свинца.
Состав продуктов конвертирования полиметаллических штейнов приведён в таблице 3.