
3.4.2. Расчет экипировочных устройств
В курсовом проекте принимаем, что на экипировку и ТО-2 заходят все локомотивы из-под поездов нечетного направления
Число мест экипировки и технического обслуживания ТО-2 вычислим по формуле:
(3.9)
где N – число локомотивов, поступающих на экипировку и ТО-2 в сутки;
tэк – продолжительность экипировки и ТО-2 одного локомотива;
α – коэффициент, учитывающий потери в использовании экипировочных устройств от неравномерности подхода локомотивов.
В курсовом проекте принимаем tэк = 50 мин, α =0,8
N= Nгр.тр. с А+ Nгр.тр. с В+ Nсб.общ+ Nуч.общ
N=51 поезд
Сэк
=
места
В курсовом проекте проектируем экипировочное депо.
Рис. 3.3- Депо технического обслуживания ТО-2 и экипировки локомотивов: 1 – асфальтированная площадка для очистки локомотива и обдувки тяговых двигателей; 2 – путь склада масел; 3 – склад масел; 4 – служебно-техническое здание; 5 – депо технического обслуживания и экипировки; 6 – пескопроводы; 7 – склад сухого песка башенного типа; 8 – пескосушилка; 9 – путь для выгрузки сырого песка; 10 – крановый путь; 11 – склад сырого песка.
Пескораздаточные бункеры устанавливаются между путями и представляют собой железобетонные резервуары емкостью 3 м3 . В песочницы локомотивов песок поступает самотеком. Для транспортировки песка используют сеть трубопроводов.
Пути с экипировочными позициями следует располагать с правой стороны по ходу локомотива со станции, что обеспечивает поточность движения и наименьшее количество пересечений маршрутов в горловине.
Определим суточный расход песка для снабжения локомотивов:
м3
(3.10)
где Сгод – годовой пробег локомотивов, км;
α – коэффициент, учитывающий резервный пробег локомотивов;
qп – расход песка на 1000 поездо-км, м3;
rп – коэффициент, учитывающий, какая часть песка подается на локомотивы в данном пункте.
Емкость склада определим по формуле отдельно для складов сырого и сухого песка:
(3.11)
где М – период, на который должен содержаться запас песка.
Длина склада песка шатрового типа в метрах определим отдельно для сырого и сухого песка по формуле:
м
(3.12)
где Pскл – емкость склада на один погонный метр его длины (Pскл = 36 м3)
Сn – постоянная величина для заданной ширины склада, м (Сn = 11м)
По формуле 3.16 вычислим суточный расход песка:
Есут
=
м3
Длины складов для песка:
Для песка Lскл
=
м.
Схема размещения устройств на территории ЛХ
Рис. 3.4- Примеры комплекса устройств локомотивного хозяйства: а – для тепловозов; б – для электровозов; 1 – локомотивное депо; 2 – экипировочные устройства; 3 – пути стоянки локомотивов; 4 – пути пожарного и восстановительного поездов; 5 – склад топлива; 6 – котельная. 4 – пути пожарного и восстановительного поездов; 5 – склад топлива; 6 – котельная.
Варианты конструктивных решений центральной горловины.
На основе анализа таблицы зависимости маршрутов в центральной горловине ( см. табл. 2.2) установлено, что наиболее массовыми пересечениями являются маршруты 7, 11, 13, 15, 17, 18.
В схеме участковой станции возможны следующие варианты конструктивных решений для ликвидации характерных пересечений в горловинах:
Сооружение главного пути в обход локомотивного хозяйства устаиваются для параллельности таких операций как отправление транзитного или сборного поезда на направление В и уборка или подача поездного локомотива из ПО I в ЛХ и соответственно из ЛХ в ПО I;
Сооружения обхода локомотивного тупика №9 смещенного приемоотправочного парка ПО I в схемах продольного типа устраиваются для одновременного отправления транзитных поездов из ПО I и смены поездного локомотива;
Секционирование горловин приемоотправочного парка I устраиваются для отделения маршрута отправления грузовых поездов от маршрута приема грузовых поездов;
Укладка в горловинных дополнительных съездов для увеличения числа параллельно выполняемых операций указанных в п.3;
Сооружения путепроводной развязки для ввода главного пути бокового подхода на станцию устаиваются для параллельности таких операций как прием поезда с В или с Б (а также отправления на эти направления) и смене поездных локомотивов в парке ПО I.