
- •Лабораторная работа № 1 «Изучение свойств керамического кирпича»
- •1 Теоретическая часть
- •1.1 Основные сырьевые материалы
- •1.2 Термины и определения
- •1.3 Способы производства керамического кирпича
- •1.4 Классификация керамического кирпича по свойствам и размерам
- •2 Методика выполнения эксперимента
- •2.1 Оценка качества кирпича по внешним признакам
- •2.2 Определение водопоглощения
- •2.3 Определение марки по прочности
- •2.4 Определение влажности материала
- •3 Результаты эксперимента
Лабораторная работа № 1 «Изучение свойств керамического кирпича»
Цель работы: изучение свойств керамического кирпича – оценка качества кирпича по внешнему виду, влажности, водопоглощению, определение марки кирпича по прочности.
1 Теоретическая часть
1.1 Основные сырьевые материалы
Керамические материалы получают из глиняных масс путем формования и последующего обжига. При этом часто имеет место промежуточная технологическая операция – сушка свежеотформованных изделий, называемых сырцом.
Сырьем для изготовления керамических материалов служат различные глинистые горные породы. Для улучшения технологических свойств глин, а также придания изделиям определенных и более высоких физико-механических свойств к глинам добавляют кварцевый песок, шамот, шлак, древесные опилки, угольную пыль.
Кирпич керамический сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования представляет собой искусственный камень, изготовленный из глины с добавками или без них и обожженный. По внешнему виду кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Кирпич изготовляют одинарным размером 250×120×65 мм и утолщенным 250×120×88 мм. Кирпич можно изготовлять сплошным или пустотелым.
1 – ширина; 2 – длина; 3 – толщина; 4 – ложок; 5 – постель; 6 – тычок
Рисунок 1 – Фрагмент кладки
Кирпич пустотелый с круглыми или прямоугольными пустотами, вертикально расположенный по отношению к постели, выпускают 9 видов с количеством пустот от 2 до 60 и пустотностью от 10 до 33 %. Кирпич с горизонтальным расположением пустот производят 3 видов с 4 или 6 сквозными прямоугольными отверстиями в один или два ряда и пустотностью от 41 до 42 %.
1.2 Термины и определения
В ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» применены следующие термины с соответствующими определениями:
Кирпич – керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок.
Кирпич полнотелый – кирпич, в котором отсутствуют пустоты.
Кирпич пустотелый – кирпич, имеющий сквозные пустоты различной формы и размеров.
Кирпич лицевой – изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.
Кирпич рядовой – изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.
Постель – рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки.
Ложок – наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели.
Тычок – наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели.
Трещина – разрыв изделия без разрушения его на части.
Сквозная трещина – трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью до половины и более ширины изделия.
Посечка – трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.
Отбитость – механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
Откол – дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений.
Шелушение – разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.
Выкрашивание – осыпание фрагментов поверхности изделия.
Растрескивание – появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.
Половняк – две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.
Контактное пятно – участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.
Высолы – водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.
Черная сердцевина – участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа.