
- •28. Суспензии.
- •Технология производства суспензий
- •Аппаратура, используемая в производстве мазей
- •33. Суппозитории - твердые при комнатной температуре и расплавляющиеся или растворяющиеся при температуре тела дозированные лекарственные формы.
- •34. Ректальные суппозитории могут иметь форму конуса, цилиндра с заостренным концом, торпеды или сигары с максимальным диаметром 1,5 см.
- •Характеристика основ и вспомогательных веществ
- •36.37. Пластыри - лекарственная форма для наружного применения, обладающая способностью прилипать к коже..
- •38. Аэрозоли. – мельчайшие капельки жидкости или твердые частицы, взвешенные в газообразной среде.
33. Суппозитории - твердые при комнатной температуре и расплавляющиеся или растворяющиеся при температуре тела дозированные лекарственные формы.
Суппозитории предназначены для ректального (свечи), вагинального (пессарии, шарики) и других путей введения (палочки).
Номенклатура суппозиториев в терапии постоянно, увеличивается, чему способствуют следующие преимущества их как лекарственной формы:
- попадание лекарственных веществ непосредственно в общее кровообращение.
- высокая скорость всасывания многих лекарственных веществ,
- снижение степени и частоты аллергизирующего действия препарата;
- уменьшение или исчезновение побочного действия лекарственных веществ;
- независимость эффекта всасывания от заполнения пищеварительного тракта;
- введение веществ, имеющих неприятные органолептические свойства, несовместимые в других лекарственных формах;
- отмечается высокая эффективность использования суппозиториев в педиатрии, гериатрии, психиатрии, при поражении печени, системы пищеварительного тракта, нарушении процессов глотания, всасывания, при токсикозах беременности;
- простота и безболезненность введения препарата/ отсутствие опасности внесения инфекции;
- возможность совмещения в суппозиториях ингредиентов с различными фармакологическими и физико-химическими свойствами;
- компактность лекарственной формы;
- доступность для заводского и аптечного производства;
- ректальное введение не требует специального инструментария и проводится без нарушения кожного покрова.
Технологические требования к основам. Основы должны;
- обеспечивать химическую и физическую стабильность в процессе изготовления и хранения суппозиториев;
- иметь-способность'легко формоваться и сохранять необходимую твердость при введении;
- обладать способностью эмульгировать необходимое количество водных растворов;
- иметь определенные структурно-механические критерии пластичности, вязкости, деформации и т. п.;
- иметь четкую температуру плавления в небольшом интервале температур без стадии размягчения;
- быстро затвердевать, быть технологичными, легко формоваться, выливаться, прессоваться.
По отношению к воде суппозиторные Основы классифицируют как:
- гидрофобные(жиры и жироподобные вещества, масло какао)
- гидрофильные(желатино-глицериновые, мыльно-глицериновые и полиэтиленоксидные (ПЭО) )
- дифильные(содержащими гидрофильную и гидрофобную части)
Суппозитории в промышленном производстве изготавливают способами выливания расплавленной массы в формы и прессования на специальном оборудовании.
Наиболее часто применяемый способ — это выливание расплавленной массы в формы.
Метод выливания. Промышленное производство суппозиториев указанным способом проводится по следующей технологической схеме:
Сначала производят подготовку реакторов, Приготовление основы. Затем основу с помощью сжатого воздуха подают в реактор, в котором происходит приготовление суппозиторной массы. После этого вводят лекарственные вещества. Лекарственные вещества вводят в основу в виде водных растворов (все водорастворимые), жировых растворов (жирорастворимые) или суспензий растертых порошков в основах (нерастворимые в воде и жирах). Полученные растворы или суспензии называют концентратами. Готовый концентрат при помощи насоса (через шланг с капроновым ситом) сливается в реактор (с турбинной или якорной мешалкой) для смешивания с остальным количеством основы. Операция приготовления суппозиторной массы проводится при постоянном перемешивании и подогреве до температуры 45—50 °С. После положительного анализа (однородность смешивания компонентов, температура застывания и плавления, время полной деформации), масса подается на выливание суппозиториев.
Затем производят формование и упаковку свечей. Наиболее широко используется для выливания суппозиториев автоматические линии, одним из представителей которых является линия « Sarong 200 S » с непосредственным дозированием массы в формируемые ячейки из поливинилхлоридной пленки с последующей укладкой продукции в пачки.
Метод прессования пригоден в производстве суппозиториев с сердечными гликозидами, некоторыми термолабильными гормональными препаратами, биогенными стимуляторами, так как в процессе приготовления обеспечивается высокая точность дозировки, термостабильность лекарственных веществ.