
- •Разработка стройгенплана и схемы строительной площадки.
- •Глава 3. Проект производства работ (ппр).
- •Комплектование отряда дорожных машин.
- •Подготовка земляного полотна.
- •Строительство дренирующего слоя.
- •Строительство слоя основания.
- •1.Сд-404б на колёсном ходу:
- •2. Vogele super 1603 на колёсном ходу:
- •3.Vogele super 2100 на колёсном ходу
- •3.2Технологическая карта строительства дорожной одежды.
Строительство слоя основания.
Операция 8Строительство слоя основания
Транспортировка щебня из дробленого бетона, фракции 40 – 70мм ”.
а) Минимальный сменный объем:
,
где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*12=9000 м3;
б) Выбираем те же 3 автосамосвала средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:
1) Автомобиль – самосвал МАЗ – 5516:
qАС=16,5 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,
qк=10,0 м3-объем кузова,
V=45 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,
qАС
ПАС=-------------------*Кт*Кв
ρ*(2*L/V+tп+tр)
где
-
насыпная плотность щебня из дробленого
бетона;
-
дальность транспортировки;
-
время погрузки автомобиля – самосвала;
-
время разгрузки автомобиля – самосвала;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
);
.
2) Автомобиль-самосвал КрАЗ-65034:
qАС=18,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,
qк=12,0 м3-объем кузова,
V=35 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,
-
время погрузки автомобиля – самосвала;
-
время разгрузки автомобиля – самосвала;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
);
-
насыпная плотность щебня из дробленого
бетона;
-
дальность транспортировки;
,
3) Автомобиль-самосвал МАЗ-5551:
qАС=10,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,
qк=5,5 м3-объем кузова,
V=40 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,
-
дальность транспортировки;
-
время погрузки автомобиля – самосвала;
-
время разгрузки автомобиля – самосвала;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
);
-
насыпная плотность щебня из дробленого
бетона;
;
4) Находим максимальный сменный объем для автомобиля – самосвала МАЗ – 5516 (с самой большой производительностью):
;
Таблица 12
Модель |
Грузоподъё-мность, т |
Скорость движения, км/ч |
Время погрузки автомобиля, ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | |
м3/ч |
м3/см | |||||
МАЗ-5516 |
16,5 |
45 |
0,30 |
12.11 |
99 |
5,9 |
КрАЗ-65034 |
18,0 |
35 |
0,30 |
11,89 |
98 |
6,0 |
МАЗ-5551 |
10,0 |
40 |
0,20 |
7,0 |
57 |
4,9 |
Операция 9. Разравнивание щебня фракции 40 – 70 мм”.
а) Определяем минимальный сменный объем:
,
где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*16=9000 м3;
б) Выбираем те же 3 автогрейдера, но с расчетом производительности для разравнивания, и принимаем из них наиболее выгодный:
1) Автогрейдер ДЗ – 80:
длина отвала b = 3,04 м,
высота отвала h = 0,5 м,
рабочая
скорость при профилировании
= 4,8 км/ч:
,
где
- объем грунта, перемещаемого бульдозерным
отвалом;
-
коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого
материала или грунта, перемещаемого
при разравнивании (
,
см. таблицу 3 методического пособия
,,Учебное пособие ,,Средства дорожной
механизации: технические характеристики
и расчет производительности” Горячев
М. Г., Лугов С. В.);
-
коэффициент, учитывающий группу грунта
по трудности разработки, для 3-ей группы
грунтов,
;
-
коэффициент использования внутрисменного
времени (
);
-
коэффициент перехода от технической
производительности к эксплуатационной
(
)
-
коэффициент, учитывающий потери грунта
при перемещении (
);
;
;
-
затраты времени на перемещение грунта
при разравнивании:
,
где
- длина перемещения грунта при
разравнивании:
(см.
таблицу 3 методического пособия ,,Учебное
пособие ,,Средства дорожной механизации:
технические характеристики и расчет
производительности” Горячев М. Г., Лугов
С. В.);
;
-
время обратного хода:
;
-
затраты времени на переключение передач,
подъем и опускание отвала (
);
;
.
2) Автогрейдер ДЗ-98:
длина отвала b = 4,12 м,
высота отвала h = 0,71 м,
рабочая
скорость при профилировании
= 5,0 км/ч:
,
где
- объем грунта, перемещаемого бульдозерным
отвалом;
-
коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого
материала или грунта, перемещаемого
при разравнивании (
,
см. таблицу 3 методического пособия
,,Учебное пособие ,,Средства дорожной
механизации: технические характеристики
и расчет производительности” Горячев
М. Г., Лугов С. В.);
-
коэффициент, учитывающий группу грунта
по трудности разработки, для 3-ей группы
грунтов,
;
-
коэффициент использования внутрисменного
времени (
);
-
коэффициент перехода от технической
производительности к эксплуатационной
(
)
-
коэффициент, учитывающий потери грунта
при перемещении (
);
;
;
-
затраты времени на перемещение грунта
при разравнивании:
,
где
- длина перемещения грунта при
разравнивании:
(см.
таблицу 3 методического пособия ,,Учебное
пособие ,,Средства дорожной механизации:
технические характеристики и расчет
производительности” Горячев М. Г., Лугов
С. В.);
;
-
время обратного хода:
;
-
затраты времени на переключение передач,
подъем и опускание отвала (
);
;
.
3) Автогрейдер ДЗ-201:
длина отвала b = 2,5 м,
высота отвала h = 0,5 м,
рабочая
скорость при профилировании
= 10 км/ч:
,
где
- объем грунта, перемещаемого бульдозерным
отвалом;
-
коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого
материала или грунта, перемещаемого
при разравнивании (
,
см. таблицу 3 методического пособия
,,Учебное пособие ,,Средства дорожной
механизации: технические характеристики
и расчет производительности” Горячев
М. Г., Лугов С. В.);
-
коэффициент, учитывающий группу грунта
по трудности разработки, для 3-ей группы
грунтов,
;
-
коэффициент использования внутрисменного
времени (
);
-
коэффициент перехода от технической
производительности к эксплуатационной
(
)
-
коэффициент, учитывающий потери грунта
при перемещении (
);
;
;
-
затраты времени на перемещение грунта
при разравнивании:
,
где
- длина перемещения грунта при
разравнивании:
(см.
таблицу 3 методического пособия ,,Учебное
пособие ,,Средства дорожной механизации:
технические характеристики и расчет
производительности” Горячев М. Г., Лугов
С. В.);
;
-
время обратного хода:
;
-
затраты времени на переключение передач,
подъем и опускание отвала (
);
;
.
4) Находим максимальный сменный объем для автогрейдера ДЗ-98 (с самой большой производительностью):
;
Таблица 13
Модель |
Длина отвала, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | ||
м2/ч |
м2/см | |||||
ДЗ-80 |
3,04 |
10,0 |
73,62 |
603,68 |
5,3 | |
ДЗ-98 |
4,12 |
12,0 |
202,18 |
1658 |
7,8 | |
ДЗ-201 |
2,5 |
10,0 |
60,72 |
498 |
4,9 |
Операция 10. Прикатка сухого щебня из дробленого бетона’’.
а) Определяем минимальный сменный объем:
,
;
;
б) Выбираем те же 3 катка средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:
1) Каток пневмоколесный (4 + 4) ДУ – 65:
масса
,
ширина
уплотняемой полосы
:
,
где
-
ширина перекрытия следа,
;
-
длина прохода,
;
-
затраты времени на переход к соседнему
следу,
;
-
число проходов по одному следу,
(для уплотнения принимаем полное число
проходов, приведенных в таблице 11.3
учебника ,,Строительство улиц и городских
дорог” Ч1 Тулаев А. Я., для супеси легкой);
-
рабочая скорость,
;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
=0,75);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
=0,75);
.
2) Каток самоходный пневмоколесный (4 + 4) HAMM GRW 10:
масса
,
ширина
уплотняемой полосы
:
,
где:
-
рабочая скорость,
;
.
где
-
ширина перекрытия следа,
;
-
длина прохода,
;
-
затраты времени на переход к соседнему
следу,
;
-
число проходов по одному следу,
(для уплотнения принимаем полное число
проходов, приведенных в таблице 11.3
учебника ,,Строительство улиц и городских
дорог” Ч1 Тулаев А. Я., для супеси легкой);
-
рабочая скорость,
;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
=0,75);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
=0,75);
3) Каток самоходный пневмоколесный (4 + 4) BOMAG BW 16R:
масса
,
ширина
уплотняемой полосы
:
,
-
рабочая скорость,
;
.
где
-
ширина перекрытия следа,
;
-
длина прохода,
;
-
затраты времени на переход к соседнему
следу,
;
-
число проходов по одному следу,
(для уплотнения принимаем полное число
проходов, приведенных в таблице 11.3
учебника ,,Строительство улиц и городских
дорог” Ч1 Тулаев А. Я., для супеси легкой);
-
рабочая скорость,
;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
=
0,75);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
=
0,75);
4) Находим максимальный сменный объем для катка самоходного пневмоколесного (4 + 4) HAMM GRW 10 (с самой большой производительностью):
.
.
Таблица 14
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуата-ции, у.е./ч | ||
м3/ч |
м3/см | |||||
ДУ-65 пневмоколесный (4+4) |
1,7 |
4,0 |
312,50 |
2563 |
5,9 | |
HAMM GRW 10 (4+4) |
1,98 |
8,0 |
792,67 |
6500 |
5,6 | |
BOMAG BW 16R (4+4) |
1,68 |
8,0 |
635,37 |
5210 |
6,0 |
Операция 11. Транспортировка щебня из дробленого бетона, фракции 20 – 40мм ”.
а) Определяем минимальный сменный объем:
,
где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*12=9000м3;
б) Выбираем те же 3 автосамосвала средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:
1) Автомобиль – самосвал МАЗ – 5516:
qАС=16,5 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,
qк=10,0 м3-объем кузова,
V=45 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,
qАС
ПАС=-------------------*Кт*Кв
ρ*(2*L/V+tп+tр)
где
-
насыпная плотность щебня из дробленого
бетона;
-
дальность транспортировки;
-
время погрузки автомобиля – самосвала;
-
время разгрузки автомобиля – самосвала;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
);
.
2) Автомобиль-самосвал КрАЗ-65034:
qАС=18,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,
qк=12,0 м3-объем кузова,
V=35 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,
-
время погрузки автомобиля – самосвала;
-
время разгрузки автомобиля – самосвала;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
);
-
насыпная плотность щебня из дробленого
бетона;
-
дальность транспортировки;
,
3) Автомобиль-самосвал МАЗ-5551:
qАС=10,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,
qк=5,5 м3-объем кузова,
V=40 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,
-
дальность транспортировки;
-
время погрузки автомобиля – самосвала;
-
время разгрузки автомобиля – самосвала;
–коэффициент
использования внутрисменного времени
(
);
–коэффициент
перехода от технической производительности
к эксплуатационной (
);
-
насыпная плотность щебня из дробленого
бетона;
;
4) Находим максимальный сменный объем для автомобиля – самосвала МАЗ – 5516 (с самой большой производительностью):
;
Таблица 15
Модель |
Грузоподъё-мность, т |
Скорость движения, км/ч |
Время погрузки автомобиля, ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | |
м3/ч |
м3/см | |||||
МАЗ-5516 |
16,5 |
45 |
0,30 |
12.11 |
99 |
5,9 |
КрАЗ-65034 |
18,0 |
35 |
0,30 |
11,89 |
98 |
6,0 |
МАЗ-5551 |
10,0 |
40 |
0,20 |
7,0 |
57 |
4,9 |
Операция 12. Разравнивание щебня фракции 20 – 40 мм”.
а) Определяем минимальный сменный объем:
,
где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*12=9000 м3;
б) Выбираем те же 3 автогрейдера, но с расчетом производительности для разравнивания, и принимаем из них наиболее выгодный:
1) Автогрейдер ДЗ – 80:
длина отвала b = 3,04 м,
высота отвала h = 0,5 м,
рабочая
скорость при профилировании
= 4,8 км/ч:
,
где
- объем грунта, перемещаемого бульдозерным
отвалом;
-
коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого
материала или грунта, перемещаемого
при разравнивании (
,
см. таблицу 3 методического пособия
,,Учебное пособие ,,Средства дорожной
механизации: технические характеристики
и расчет производительности” Горячев
М. Г., Лугов С. В.);
-
коэффициент, учитывающий группу грунта
по трудности разработки, для 3-ей группы
грунтов,
;
-
коэффициент использования внутрисменного
времени (
);
-
коэффициент перехода от технической
производительности к эксплуатационной
(
)
-
коэффициент, учитывающий потери грунта
при перемещении (
);
;
;
-
затраты времени на перемещение грунта
при разравнивании:
,
где
- длина перемещения грунта при
разравнивании:
(см.
таблицу 3 методического пособия ,,Учебное
пособие ,,Средства дорожной механизации:
технические характеристики и расчет
производительности” Горячев М. Г., Лугов
С. В.);
;
-
время обратного хода:
;
-
затраты времени на переключение передач,
подъем и опускание отвала (
);
;
.
2) Автогрейдер ДЗ-98:
длина отвала b = 4,12 м,
высота отвала h = 0,71 м,
рабочая
скорость при профилировании
= 5,0 км/ч:
,
где
- объем грунта, перемещаемого бульдозерным
отвалом;
-
коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого
материала или грунта, перемещаемого
при разравнивании (
,
см. таблицу 3 методического пособия
,,Учебное пособие ,,Средства дорожной
механизации: технические характеристики
и расчет производительности” Горячев
М. Г., Лугов С. В.);
-
коэффициент, учитывающий группу грунта
по трудности разработки, для 3-ей группы
грунтов,
;
-
коэффициент использования внутрисменного
времени (
);
-
коэффициент перехода от технической
производительности к эксплуатационной
(
)
-
коэффициент, учитывающий потери грунта
при перемещении (
);
;
;
-
затраты времени на перемещение грунта
при разравнивании:
,
где
- длина перемещения грунта при
разравнивании:
(см.
таблицу 3 методического пособия ,,Учебное
пособие ,,Средства дорожной механизации:
технические характеристики и расчет
производительности” Горячев М. Г., Лугов
С. В.);
;
-
время обратного хода:
;
-
затраты времени на переключение передач,
подъем и опускание отвала (
);
;
.
3) Автогрейдер ДЗ-201:
длина отвала b = 2,5 м,
высота отвала h = 0,5 м,
рабочая
скорость при профилировании
= 10 км/ч:
,
где
- объем грунта, перемещаемого бульдозерным
отвалом;
-
коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого
материала или грунта, перемещаемого
при разравнивании (
,
см. таблицу 3 методического пособия
,,Учебное пособие ,,Средства дорожной
механизации: технические характеристики
и расчет производительности” Горячев
М. Г., Лугов С. В.);
-
коэффициент, учитывающий группу грунта
по трудности разработки, для 3-ей группы
грунтов,
;
-
коэффициент использования внутрисменного
времени (
);
-
коэффициент перехода от технической
производительности к эксплуатационной
(
)
-
коэффициент, учитывающий потери грунта
при перемещении (
);
;
;
-
затраты времени на перемещение грунта
при разравнивании:
,
где
- длина перемещения грунта при
разравнивании:
(см.
таблицу 3 методического пособия ,,Учебное
пособие ,,Средства дорожной механизации:
технические характеристики и расчет
производительности” Горячев М. Г., Лугов
С. В.);
;
-
время обратного хода:
;
-
затраты времени на переключение передач,
подъем и опускание отвала (
);
;
.
4) Находим максимальный сменный объем для автогрейдера ДЗ-98 (с самой большой производительностью):
;
Таблица 16
Модель |
Длина отвала, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | ||
м3/ч |
м3/см | |||||
|
3,04 |
10,0 |
73,62 |
603,68 |
5,3 | |
|
4,12 |
12,0 |
202,18 |
1658 |
7,8 | |
|
2,5 |
10,0 |
60,72 |
498 |
4,9 |
13. Устройство бортового камня.
На
захватку потребуется
.
Бортовой камень бетонный, устанавливается на бетонное основание, устраиваемое из готовой смеси.
1. Транспортировка бортового камня.
,
,
,
Следовательно
потребуются 6 автомобилей – самосвала
МАЗ – 5516: с грузоподъемностью
,
объемом кузова
,скоростью
движения (по дорогам с твердым покрытием)
.
,
где
-
плотность бортового камня;
- дальность
транспортировки;
.
Количество
часов на доставку бортового камня:
;
Разгрузка бортового камня.
Выбираем
самоходный кран на автомобильной базе:
КС-3571, с грузоподъемностью
:
,
где
-
время строповки (
);
- время поднятия
груза:
;
- время перемещения
груза, (
);
- время поднятия
груза:
;
-
время расстроповки груза, (
);
-
время обратного хода,
;
;
Количество
часов на разгрузку бортового камня:
;
Транспортировка бетона.
,
Следовательно
потребуются автомобили – бетоносмесители
КамАЗ СБ – 130: с вместимостью
,
скоростью загрузки 0,25 часа, скоростью
разгрузки 0,25часа, скоростью движения
(по дорогам с твердым покрытием)
.
,
Количество
часов на разгрузку бетонной смеси:
;
принимаем 9 автомобилей – бетоносмесителя
КамАЗ СБ – 130, тогда время на разгрузку
бетонной смеси:
Установка бортового камня.
Эту операцию выполняют дорожные рабочие:
а) Норма времени на установку бортового камня:
.-
на
1-го человека ;
-
на
звено, т.к. в звене 4 человека;
,
Следовательно
потребуется 20 звеньев, и выполнят они
эту работу за
.
б) Состав звена: дорожные рабочие: 4 разр. – 1чел., 3разр. – 1чел., 2разр. – 2чел.
Строительство слоя покрытия.
Операция 14. Распределение битумной эмульсии автогудронатором
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hсл – толщина слоя, м
б) Рассчитываем производительность автогудронатора по формуле:
где
– вместимость цистерны, м3;
L – дальность транспортировки материала, км;
V – скорость транспортировки материала, км/ч;
tн – время наполнения цистерны, ч (tн = 0,10 ч при q≤6,0 м3);
tр – время распределения материала, ч
где p – норма розлива, л/м2;
b – ширина обрабатываемой полосы (кратно 0,2 м), м;
а – перекрытие обрабатываемой полосы в случае, когда вся требующая обработки полоса больше b (а=0,10 м);
Vp – рабочая скорость, км/ч (величина скорости не требует умножения на 1000, т.к. перевод нормы розлива из л/м2 в м3/м2 достигается умножением на 10-3);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).
Рассчитаем производительность автогудронатора ДС-39Б (ЗИЛ) в час:
Рассчитаем производительность автогудронатора ДС-39Б (ЗИЛ) в смену:
Псм = 6,29*8 = 50,32 м3/см
в) Состав звена: машинист 5 разр. – 4;
помощник машиниста 4 разр. – 4 (ЕНиР 17-5)
Операция 15: Транспортировка крупнозернистой пористой а/б смеси автомобилями самосвалами с разгрузкой смеси в бункер асфальтоукладчика.
а) определяем минимальный сменный объём:
qmin=lсмmin*Bул*hкза/б=22*16*0,07= 24,64 м3
где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;
Вул-ширина дорожных слоёв, м.
hкза/б-толщина слоя крупнозернистого а/б, м.
б) выбираем 3 автомобиля-автосамосвала и рассчитываем их производительность по формуле:
,
м3/ч,
где
qас – грузоподъёмность автомобиля-самосвала (т);
ρ – плотность материала (1,7 т/м3);
L – дальность транспортировки, средневзвешенное значение дальности возки (14 км);
V – скорость движения (км/ч);
tп – время погрузки (ч);
tр – время разгрузки (0,05 ч);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,7).
Модель |
Грузоподъ-емность, т |
Скорость движения, км/ч |
Время погрузки автомобиля, ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./см | ||
м3/ч |
м3/см | ||||||
КрАЗ-65034 |
18,0 |
35 |
0,20 |
5,91 |
41,40 |
53,2 | |
МАЗ-551603-023 |
20,0 |
50 |
0,20 |
8,46 |
59,23 |
56,7 | |
MAZ-MAN-651668 |
21,0 |
50 |
0,35 |
7,37 |
51,59 |
56,7 |
1. Самосвал КрАЗ-65034:
м3/ч.
Псмен = Пас∙7 = 5,91∙7 = 41,40 м3/смена.
2. Самосвал МАЗ-551603-023:
м3/ч.
Псмен = Пас∙7 = 8,46∙7 = 59,23 м3/смена.
3. Самосвал MAZ-MAN-651668:
м3/ч.
Псмен = Пас∙7 = 7,37∙7 = 51,59 м3/смена.
в) Состав звена: водитель.
Операция 16: Распределение и укладка крупнозернистой пористой а/б смеси асфальтоукладчиком.
а) определяем минимальный сменный объём:
qmin=lсмmin*Bул*hосн=22*16*0,07= 24,64 м3
где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;
Вул-ширина дорожных слоёв, м.
hосн-толщина уплотняемго слоя, м.
б) выбираем 3 асфальтоукладчика и рассчитываем их производительность по формуле:
П=Vр*(b-a)*hсл*Ксл*Кв*Кт, м3/ч
Vр-рабочая скорость, м/ч
b-ширина слоя (полосы укладки), м
а-ширина перекрытия (0,05)
Ксл-коэффициент, учитывающий толщину укладываемого слоя (0,6)
Кв=0,75-коэффициент использования внутреннего времени
Кт=0,75-коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной
1)VOGELE SUPER 1603
П=180*(6,0-0,05)*0,07*0,6*0,75*0,75=25,3, м3/ч
2)VOGELE SUPER 1804
П=240*(6,0-0,05)*0,07*0,6*0,75*0,75=33,74, м3/ч
3) VOGELE SUPER 2100
П=300*(11,5-0,05)*0,07*0,6*0,75*0,75=81,15, м3/ч
Модель |
Ширина полосы укладки, м |
Толщина слоя,м |
Рабочая скорость м/ч |
Стоимость эксплуатации, у.е./см |
Пр-ть, м3/ч |
VOGELE SUPER 1603 на колёсном ходу |
6,0 |
0,07 |
25 |
168,0 |
25,3 |
VOGELE SUPER 1804 на колёсном ходу |
6,0 |
0,07 |
240 |
182,0 |
33,74 |
VOGELE SUPER 2100 на колёсном ходу |
11,5 |
0,07 |
300 |
308,0 |
81,15 |
в) Состав звена: (Е17-6) Асфальтобетонщики: 5 разр.-1;4 разр.-1;3 разр-3;2 разр-1;1 разр.-1.
Операция 17: Уплотнение слоя крупнозернистого пористого а/б вибрационныйми катками.
а) определяем минимальный сменный объём:
qmin=lсмmin*Bул*hсл=22*16*0,07= 24,64 м3
где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;
Вул-ширина дорожных слоёв, м.
hсл-толщина уплотняемго слоя, м.
б) выбираем 3 катка и рассчитываем их производительность по формуле:
Пк=*Kв*Кт,
м3/ч
b – ширина уплотняемой полосы за один проход (м);
а – ширина перекрытия следа (0,3 м);
lпр – длина прохода ( 80 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле (0,2 м);
tп –затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 ч);
n – число проходов по одному следу (6);
Vр – рабочая скорость (км/ч);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,80).
Каток CATERPILLAR CB-544
Пк=*0,75*0,8=22,65,
м3/ч
Каток CATERPILLAR CB-634 С
Пк=*0,75*0,8=42,07,
м3/ч
Каток Dynapac CC 432
Пк=*0,75*0,8=22,325,
м3/ч
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Масса, т |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./см | ||
м3/ч |
м3/см | |||||
Dynapac CC 432 Двухвальцовый вибрационный |
1,68 |
11,9 |
22,325 |
156,28 |
29,4 | |
CATERPILLAR CB-544 двухвальцевый вибрационный |
1,7 |
10,7 |
22,65 |
158,55 |
37,1 | |
CATERPILLAR CB-634 C двухвальцевый вибрационный |
2,13 |
11,7 |
42,07 |
294,49 |
28,7 |
в) Состав звена: машинист 5 разр.-1 (Е17-7).
Операция 18: Уплотнение слоя крупнозернистого пористого асфальтобетона тяжёлыми катками.
а) определяем минимальный сменный объём:
qmin=lсмmin*Bул*hсл=22*16*0,07= 24,64 м3
где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;
Вул-ширина дорожных слоёв, м.
hсл-толщина уплотняемго слоя, м.
б) выбираем 2 катка и рассчитываем их производительность по формуле:
Пк=*Kв*Кт,
м3/ч
b – ширина уплотняемой полосы за один проход (м);
а – ширина перекрытия следа (0,3 м);
lпр – длина прохода, принимается равной длине захватки (lпр = lmin = 80 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле (0,07 м);
tп –затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 ч);
n – число проходов по одному следу (7);
Vр – рабочая скорость (км/ч);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,80).
Каток CATERILLAR PS-300B
Пк=*0,75*0,8=76,8,
м3/ч
Каток STAVOSTROJ VP 200
Пк=*0,75*0,8=85,23,
м3/ч
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./см | |
м3/ч |
м3/см | ||||
CATERILLAR PS-300B пневмоколёсный |
1,90 |
10 |
76,8 |
537,6 |
98.0 |
STAVOSTROJ VP 200 пневмоколесный |
1,90 |
12 |
85,23 |
596,61 |
99.4 |
в) Состав звена: машинист 6 разр.-1 (Е17-7).
Операция 19. Транспортировка мелкозернистой асфальтобетонной смеси автосамосвалом.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hа/б – толщина слоя мелкозернистого асфальтобетона, м;
–насыпная
плотность асфальтобетона, т/м3
Рассчитываем производительность автосамосвала по формуле:
где qас – грузоподъёмность автомобиля-самосвала, т;
L – дальность транспортировки, км;
V – скорость движения, км/ч;
tп – время погрузки автомобиля, ч;
tp – время разгрузки автомобиля, ч (tр=0,05 ч);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).
При определении производительности автомобилей-самосвалов во время доставки асфальтобетонной смеси в знаменатель формулы не включаем плотность материала и ответ получаем в тоннах.
Таблица
Модель |
Грузоподъ-емность, т |
Скорость движения, км/ч |
Время погрузки автомобиля, ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | |
т/ч |
м3/см | |||||
КрАЗ-65034 |
18,0 |
35 |
0,20 |
13,36 |
64,44 |
6,0 |
МАЗ-5516 |
16,5 |
45 |
0,20 |
14,31 |
69,02 |
5,9 |
КамАЗ-55111 |
13,0 |
45 |
0,18 |
11,27 |
54,36 |
5,2 |
1. Самосвал КрАЗ-65034.
т/ч.
Псмен
= Пас
8,2
= 13,36
8,2
= 109,55 т/см = 109,55/1,7 = 64,44 м3/см
2. Самосвал МАЗ-5516.
т/ч.
Псмен
= Пас
8,2
= 14,31
8,2
= 117,34 т/см = 117,34/1,7 = 69,02 м3/см
3. Самосвал КамАЗ-55111.
т/ч.
Псмен
= Пас
8,2
= 11,27
8,2
= 92,41 т/см = 92,41/1,7 = 54,36 м3/см
в) Состав звена: водитель.
Операция 21. Распределение мелкозернистой асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hа/б2 – толщина слоя мелкозернистого асфальтобетона, м;
–насыпная
плотность асфальтобетона, т/м3
б) Рассчитываем производительность асфальтоукладчика по формуле:
где Vр – рабочая скорость, м/ч;
b – ширина слоя (полосы укладки), м;
hсл – толщина укладываемого слоя (в плотном теле), м;
а – ширина перекрытия смежных полос в случае укладки слоя в несколько полос, м (а=0,05 м);
–насыпная
плотность асфальтобетона, т/м3;
Кз.у. – коэффициент запаса на уплотнение;
Ксл – коэффициент, учитывающий толщину укладываемого слоя;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).
Таблица
Модель |
Ширина полосы укладки, b м |
Толщина слоя,м |
Рабочая скорость м/ч |
Стоимость эксплуатации у.е./ч |
Производи-тельность, м3/см | |
м3/ч |
м3/см | |||||
СД-404Б на колёсном ходу |
3,0…7,0 |
до 0,30 |
400 |
18,0 |
18,52 |
151.86 |
VOGELE SUPER 1603 на колёсном ходу |
2,5…8,0 |
до 0,30 |
450 |
24,0 |
24,33 |
199,51 |
VOGELE SUPER 2100 на колёсном ходу |
2,5…12,5 |
до 0,30 |
500 |
44,0 |
44,54 |
365,22 |