Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
производительность.docx
Скачиваний:
41
Добавлен:
15.05.2015
Размер:
569.42 Кб
Скачать
      1. Строительство слоя основания.

Операция 8Строительство слоя основания

Транспортировка щебня из дробленого бетона, фракции 40 – 70мм ”.

а) Минимальный сменный объем:

,

где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*12=9000 м3;

б) Выбираем те же 3 автосамосвала средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:

1) Автомобиль – самосвал МАЗ – 5516:

qАС=16,5 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,

qк=10,0 м3-объем кузова,

V=45 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,

qАС

ПАС=-------------------*Ктв

ρ*(2*L/V+tп+tр)

где - насыпная плотность щебня из дробленого бетона;

- дальность транспортировки;

- время погрузки автомобиля – самосвала;

- время разгрузки автомобиля – самосвала;

–коэффициент использования внутрисменного времени ();

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ();

.

2) Автомобиль-самосвал КрАЗ-65034:

qАС=18,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,

qк=12,0 м3-объем кузова,

V=35 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,

- время погрузки автомобиля – самосвала;

- время разгрузки автомобиля – самосвала;

–коэффициент использования внутрисменного времени ();

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ();

- насыпная плотность щебня из дробленого бетона;

- дальность транспортировки;

,

3) Автомобиль-самосвал МАЗ-5551:

qАС=10,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,

qк=5,5 м3-объем кузова,

V=40 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,

- дальность транспортировки;

- время погрузки автомобиля – самосвала;

- время разгрузки автомобиля – самосвала;

–коэффициент использования внутрисменного времени ();

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ();

- насыпная плотность щебня из дробленого бетона;

;

4) Находим максимальный сменный объем для автомобиля – самосвала МАЗ – 5516 (с самой большой производительностью):

;

Таблица 12

Модель

Грузоподъё-мность, т

Скорость движения, км/ч

Время погрузки автомобиля, ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./ч

м3

м3/см

МАЗ-5516

16,5

45

0,30

12.11

99

5,9

КрАЗ-65034

18,0

35

0,30

11,89

98

6,0

МАЗ-5551

10,0

40

0,20

7,0

57

4,9

Операция 9. Разравнивание щебня фракции 40 – 70 мм”.

а) Определяем минимальный сменный объем:

,

где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*16=9000 м3;

б) Выбираем те же 3 автогрейдера, но с расчетом производительности для разравнивания, и принимаем из них наиболее выгодный:

1) Автогрейдер ДЗ – 80:

длина отвала b = 3,04 м,

высота отвала h = 0,5 м,

рабочая скорость при профилировании = 4,8 км/ч:

,

где - объем грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом;

- коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании (, см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

- коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки, для 3-ей группы грунтов, ;

- коэффициент использования внутрисменного времени ();

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ()

- коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении ();

;

;

- затраты времени на перемещение грунта при разравнивании:

,

где - длина перемещения грунта при разравнивании:

(см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

;

- время обратного хода:

;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала ();

;

.

2) Автогрейдер ДЗ-98:

длина отвала b = 4,12 м,

высота отвала h = 0,71 м,

рабочая скорость при профилировании = 5,0 км/ч:

,

где - объем грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом;

- коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании (, см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

- коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки, для 3-ей группы грунтов, ;

- коэффициент использования внутрисменного времени ();

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ()

- коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении ();

;

;

- затраты времени на перемещение грунта при разравнивании:

,

где - длина перемещения грунта при разравнивании:

(см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

;

- время обратного хода:

;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала ();

;

.

3) Автогрейдер ДЗ-201:

длина отвала b = 2,5 м,

высота отвала h = 0,5 м,

рабочая скорость при профилировании = 10 км/ч:

,

где - объем грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом;

- коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании (, см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

- коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки, для 3-ей группы грунтов, ;

- коэффициент использования внутрисменного времени ();

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ()

- коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении ();

;

;

- затраты времени на перемещение грунта при разравнивании:

,

где - длина перемещения грунта при разравнивании:

(см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

;

- время обратного хода:

;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала ();

;

.

4) Находим максимальный сменный объем для автогрейдера ДЗ-98 (с самой большой производительностью):

;

Таблица 13

Модель

Длина отвала, м

Рабочая скорость, км/ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./ч

м2

м2/см

ДЗ-80

3,04

10,0

73,62

603,68

5,3

ДЗ-98

4,12

12,0

202,18

1658

7,8

ДЗ-201

2,5

10,0

60,72

498

4,9

Операция 10. Прикатка сухого щебня из дробленого бетона’’.

а) Определяем минимальный сменный объем:

,

;

;

б) Выбираем те же 3 катка средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:

1) Каток пневмоколесный (4 + 4) ДУ – 65:

масса ,

ширина уплотняемой полосы :

,

где - ширина перекрытия следа,;

- длина прохода, ;

- затраты времени на переход к соседнему следу, ;

- число проходов по одному следу, (для уплотнения принимаем полное число проходов, приведенных в таблице 11.3 учебника ,,Строительство улиц и городских дорог” Ч1 Тулаев А. Я., для супеси легкой);

- рабочая скорость, ;

–коэффициент использования внутрисменного времени ( =0,75);

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ( =0,75);

.

2) Каток самоходный пневмоколесный (4 + 4) HAMM GRW 10:

масса ,

ширина уплотняемой полосы :

,

где: - рабочая скорость,;

.

где - ширина перекрытия следа,;

- длина прохода, ;

- затраты времени на переход к соседнему следу, ;

- число проходов по одному следу, (для уплотнения принимаем полное число проходов, приведенных в таблице 11.3 учебника ,,Строительство улиц и городских дорог” Ч1 Тулаев А. Я., для супеси легкой);

- рабочая скорость, ;

–коэффициент использования внутрисменного времени ( =0,75);

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ( =0,75);

3) Каток самоходный пневмоколесный (4 + 4) BOMAG BW 16R:

масса ,

ширина уплотняемой полосы :

,

- рабочая скорость, ;

.

где - ширина перекрытия следа,;

- длина прохода, ;

- затраты времени на переход к соседнему следу, ;

- число проходов по одному следу, (для уплотнения принимаем полное число проходов, приведенных в таблице 11.3 учебника ,,Строительство улиц и городских дорог” Ч1 Тулаев А. Я., для супеси легкой);

- рабочая скорость, ;

–коэффициент использования внутрисменного времени ( = 0,75);

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (= 0,75);

4) Находим максимальный сменный объем для катка самоходного пневмоколесного (4 + 4) HAMM GRW 10 (с самой большой производительностью):

.

.

Таблица 14

Модель

Ширина уплотняемой полосы, м

Рабочая скорость, км/ч

Производительность

Стоимость эксплуата-ции, у.е./ч

м3

м3/см

ДУ-65 пневмоколесный (4+4)

1,7

4,0

312,50

2563

5,9

HAMM GRW 10 (4+4)

1,98

8,0

792,67

6500

5,6

BOMAG BW 16R (4+4)

1,68

8,0

635,37

5210

6,0

Операция 11. Транспортировка щебня из дробленого бетона, фракции 20 – 40мм ”.

а) Определяем минимальный сменный объем:

,

где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*12=9000м3;

б) Выбираем те же 3 автосамосвала средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:

1) Автомобиль – самосвал МАЗ – 5516:

qАС=16,5 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,

qк=10,0 м3-объем кузова,

V=45 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,

qАС

ПАС=-------------------*Ктв

ρ*(2*L/V+tп+tр)

где - насыпная плотность щебня из дробленого бетона;

- дальность транспортировки;

- время погрузки автомобиля – самосвала;

- время разгрузки автомобиля – самосвала;

–коэффициент использования внутрисменного времени ();

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ();

.

2) Автомобиль-самосвал КрАЗ-65034:

qАС=18,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,

qк=12,0 м3-объем кузова,

V=35 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,

- время погрузки автомобиля – самосвала;

- время разгрузки автомобиля – самосвала;

–коэффициент использования внутрисменного времени ();

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ();

- насыпная плотность щебня из дробленого бетона;

- дальность транспортировки;

,

3) Автомобиль-самосвал МАЗ-5551:

qАС=10,0 т-грузоподъемность автомобиля-самосвала,

qк=5,5 м3-объем кузова,

V=40 км/ч-скорость движения по дорогам с твердым покрытием,

- дальность транспортировки;

- время погрузки автомобиля – самосвала;

- время разгрузки автомобиля – самосвала;

–коэффициент использования внутрисменного времени ();

–коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ();

- насыпная плотность щебня из дробленого бетона;

;

4) Находим максимальный сменный объем для автомобиля – самосвала МАЗ – 5516 (с самой большой производительностью):

;

Таблица 15

Модель

Грузоподъё-мность, т

Скорость движения, км/ч

Время погрузки автомобиля, ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./ч

м3

м3/см

МАЗ-5516

16,5

45

0,30

12.11

99

5,9

КрАЗ-65034

18,0

35

0,30

11,89

98

6,0

МАЗ-5551

10,0

40

0,20

7,0

57

4,9

Операция 12. Разравнивание щебня фракции 20 – 40 мм”.

а) Определяем минимальный сменный объем:

,

где Vщ=hщ*Lул*Bул=0,15*5000*12=9000 м3;

б) Выбираем те же 3 автогрейдера, но с расчетом производительности для разравнивания, и принимаем из них наиболее выгодный:

1) Автогрейдер ДЗ – 80:

длина отвала b = 3,04 м,

высота отвала h = 0,5 м,

рабочая скорость при профилировании = 4,8 км/ч:

,

где - объем грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом;

- коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании (, см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

- коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки, для 3-ей группы грунтов, ;

- коэффициент использования внутрисменного времени ();

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ()

- коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении ();

;

;

- затраты времени на перемещение грунта при разравнивании:

,

где - длина перемещения грунта при разравнивании:

(см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

;

- время обратного хода:

;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала ();

;

.

2) Автогрейдер ДЗ-98:

длина отвала b = 4,12 м,

высота отвала h = 0,71 м,

рабочая скорость при профилировании = 5,0 км/ч:

,

где - объем грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом;

- коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании (, см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

- коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки, для 3-ей группы грунтов, ;

- коэффициент использования внутрисменного времени ();

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ()

- коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении ();

;

;

- затраты времени на перемещение грунта при разравнивании:

,

где - длина перемещения грунта при разравнивании:

(см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

;

- время обратного хода:

;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала ();

;

.

3) Автогрейдер ДЗ-201:

длина отвала b = 2,5 м,

высота отвала h = 0,5 м,

рабочая скорость при профилировании = 10 км/ч:

,

где - объем грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом;

- коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании (, см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

- коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки, для 3-ей группы грунтов, ;

- коэффициент использования внутрисменного времени ();

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной ()

- коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении ();

;

;

- затраты времени на перемещение грунта при разравнивании:

,

где - длина перемещения грунта при разравнивании:

(см. таблицу 3 методического пособия ,,Учебное пособие ,,Средства дорожной механизации: технические характеристики и расчет производительности” Горячев М. Г., Лугов С. В.);

;

- время обратного хода:

;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала ();

;

.

4) Находим максимальный сменный объем для автогрейдера ДЗ-98 (с самой большой производительностью):

;

Таблица 16

Модель

Длина отвала, м

Рабочая скорость, км/ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./ч

м3

м3/см

3,04

10,0

73,62

603,68

5,3

4,12

12,0

202,18

1658

7,8

2,5

10,0

60,72

498

4,9

13. Устройство бортового камня.

На захватку потребуется .

Бортовой камень бетонный, устанавливается на бетонное основание, устраиваемое из готовой смеси.

1. Транспортировка бортового камня.

,

,

,

Следовательно потребуются 6 автомобилей – самосвала МАЗ – 5516: с грузоподъемностью , объемом кузова,скоростью движения (по дорогам с твердым покрытием).

,

где - плотность бортового камня;

- дальность транспортировки;

.

Количество часов на доставку бортового камня: ;

Разгрузка бортового камня.

Выбираем самоходный кран на автомобильной базе: КС-3571, с грузоподъемностью :

,

где - время строповки ();

- время поднятия груза: ;

- время перемещения груза, ();

- время поднятия груза: ;

- время расстроповки груза, ();

- время обратного хода, ;

;

Количество часов на разгрузку бортового камня: ;

  1. Транспортировка бетона.

,

Следовательно потребуются автомобили – бетоносмесители КамАЗ СБ – 130: с вместимостью , скоростью загрузки 0,25 часа, скоростью разгрузки 0,25часа, скоростью движения (по дорогам с твердым покрытием).

,

Количество часов на разгрузку бетонной смеси: ; принимаем 9 автомобилей – бетоносмесителя КамАЗ СБ – 130, тогда время на разгрузку бетонной смеси:

  1. Установка бортового камня.

Эту операцию выполняют дорожные рабочие:

а) Норма времени на установку бортового камня:

.- на 1-го человека ;

- на звено, т.к. в звене 4 человека;

,

Следовательно потребуется 20 звеньев, и выполнят они эту работу за .

б) Состав звена: дорожные рабочие: 4 разр. – 1чел., 3разр. – 1чел., 2разр. – 2чел.

Строительство слоя покрытия.

Операция 14. Распределение битумной эмульсии автогудронатором

а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):

где – минимальная длина сменной захватки, м;

–ширина улицы, м;

hсл – толщина слоя, м

б) Рассчитываем производительность автогудронатора по формуле:

где – вместимость цистерны, м3;

L – дальность транспортировки материала, км;

V – скорость транспортировки материала, км/ч;

tн – время наполнения цистерны, ч (tн = 0,10 ч при q≤6,0 м3);

tр – время распределения материала, ч

где p – норма розлива, л/м2;

b – ширина обрабатываемой полосы (кратно 0,2 м), м;

а – перекрытие обрабатываемой полосы в случае, когда вся требующая обработки полоса больше b (а=0,10 м);

Vp – рабочая скорость, км/ч (величина скорости не требует умножения на 1000, т.к. перевод нормы розлива из л/м2 в м32 достигается умножением на 10-3);

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);

Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).

Рассчитаем производительность автогудронатора ДС-39Б (ЗИЛ) в час:

Рассчитаем производительность автогудронатора ДС-39Б (ЗИЛ) в смену:

Псм = 6,29*8 = 50,32 м3/см

в) Состав звена: машинист 5 разр. – 4;

помощник машиниста 4 разр. – 4 (ЕНиР 17-5)

Операция 15: Транспортировка крупнозернистой пористой а/б смеси автомобилями самосвалами с разгрузкой смеси в бункер асфальтоукладчика.

а) определяем минимальный сменный объём:

qmin=lсмmin*Bул*hкза/б=22*16*0,07= 24,64 м3

где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;

Вул-ширина дорожных слоёв, м.

hкза/б-толщина слоя крупнозернистого а/б, м.

б) выбираем 3 автомобиля-автосамосвала и рассчитываем их производительность по формуле:

, м3/ч, где

qас – грузоподъёмность автомобиля-самосвала (т);

ρ – плотность материала (1,7 т/м3);

L – дальность транспортировки, средневзвешенное значение дальности возки (14 км);

V – скорость движения (км/ч);

tп – время погрузки (ч);

tр – время разгрузки (0,05 ч);

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);

Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,7).

Модель

Грузоподъ-емность, т

Скорость движения, км/ч

Время погрузки автомобиля, ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./см

м3

м3/см

КрАЗ-65034

18,0

35

0,20

5,91

41,40

53,2

МАЗ-551603-023

20,0

50

0,20

8,46

59,23

56,7

MAZ-MAN-651668

21,0

50

0,35

7,37

51,59

56,7

1. Самосвал КрАЗ-65034:

м3/ч.

Псмен = Пас∙7 = 5,91∙7 = 41,40 м3/смена.

2. Самосвал МАЗ-551603-023:

м3/ч.

Псмен = Пас∙7 = 8,46∙7 = 59,23 м3/смена.

3. Самосвал MAZ-MAN-651668:

м3/ч.

Псмен = Пас∙7 = 7,37∙7 = 51,59 м3/смена.

в) Состав звена: водитель.

Операция 16: Распределение и укладка крупнозернистой пористой а/б смеси асфальтоукладчиком.

а) определяем минимальный сменный объём:

qmin=lсмmin*Bул*hосн=22*16*0,07= 24,64 м3

где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;

Вул-ширина дорожных слоёв, м.

hосн-толщина уплотняемго слоя, м.

б) выбираем 3 асфальтоукладчика и рассчитываем их производительность по формуле:

П=Vр*(b-a)*hслслвт, м3

Vр-рабочая скорость, м/ч

b-ширина слоя (полосы укладки), м

а-ширина перекрытия (0,05)

Ксл-коэффициент, учитывающий толщину укладываемого слоя (0,6)

Кв=0,75-коэффициент использования внутреннего времени

Кт=0,75-коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной

1)VOGELE SUPER 1603

П=180*(6,0-0,05)*0,07*0,6*0,75*0,75=25,3, м3

2)VOGELE SUPER 1804

П=240*(6,0-0,05)*0,07*0,6*0,75*0,75=33,74, м3

3) VOGELE SUPER 2100

П=300*(11,5-0,05)*0,07*0,6*0,75*0,75=81,15, м3

Модель

Ширина полосы укладки, м

Толщина слоя,м

Рабочая скорость м/ч

Стоимость эксплуатации, у.е./см

Пр-ть, м3

VOGELE SUPER 1603 на колёсном ходу

6,0

0,07

25

168,0

25,3

VOGELE SUPER 1804 на колёсном ходу

6,0

0,07

240

182,0

33,74

VOGELE SUPER 2100 на колёсном ходу

11,5

0,07

300

308,0

81,15

в) Состав звена: (Е17-6) Асфальтобетонщики: 5 разр.-1;4 разр.-1;3 разр-3;2 разр-1;1 разр.-1.

Операция 17: Уплотнение слоя крупнозернистого пористого а/б вибрационныйми катками.

а) определяем минимальный сменный объём:

qmin=lсмmin*Bул*hсл=22*16*0,07= 24,64 м3

где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;

Вул-ширина дорожных слоёв, м.

hсл-толщина уплотняемго слоя, м.

б) выбираем 3 катка и рассчитываем их производительность по формуле:

Пк=*Kвт, м3

b – ширина уплотняемой полосы за один проход (м);

а – ширина перекрытия следа (0,3 м);

lпр – длина прохода ( 80 м);

hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле (0,2 м);

tп –затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 ч);

n – число проходов по одному следу (6);

Vр – рабочая скорость (км/ч);

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);

Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,80).

  1. Каток CATERPILLAR CB-544

Пк=*0,75*0,8=22,65, м3

  1. Каток CATERPILLAR CB-634 С

Пк=*0,75*0,8=42,07, м3

  1. Каток Dynapac CC 432

Пк=*0,75*0,8=22,325, м3

Модель

Ширина уплотняемой полосы, м

Масса, т

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./см

м3

м3/см

Dynapac CC 432

Двухвальцовый вибрационный

1,68

11,9

22,325

156,28

29,4

CATERPILLAR CB-544 двухвальцевый вибрационный

1,7

10,7

22,65

158,55

37,1

CATERPILLAR CB-634 C двухвальцевый вибрационный

2,13

11,7

42,07

294,49

28,7

в) Состав звена: машинист 5 разр.-1 (Е17-7).

Операция 18: Уплотнение слоя крупнозернистого пористого асфальтобетона тяжёлыми катками.

а) определяем минимальный сменный объём:

qmin=lсмmin*Bул*hсл=22*16*0,07= 24,64 м3

где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;

Вул-ширина дорожных слоёв, м.

hсл-толщина уплотняемго слоя, м.

б) выбираем 2 катка и рассчитываем их производительность по формуле:

Пк=*Kвт, м3

b – ширина уплотняемой полосы за один проход (м);

а – ширина перекрытия следа (0,3 м);

lпр – длина прохода, принимается равной длине захватки (lпр = lmin = 80 м);

hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле (0,07 м);

tп –затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 ч);

n – число проходов по одному следу (7);

Vр – рабочая скорость (км/ч);

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (0,75);

Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,80).

  1. Каток CATERILLAR PS-300B

Пк=*0,75*0,8=76,8, м3

  1. Каток STAVOSTROJ VP 200

Пк=*0,75*0,8=85,23, м3

Модель

Ширина уплотняемой полосы, м

Рабочая скорость, км/ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./см

м3

м3/см

CATERILLAR PS-300B пневмоколёсный

1,90

10

76,8

537,6

98.0

STAVOSTROJ VP 200 пневмоколесный

1,90

12

85,23

596,61

99.4

в) Состав звена: машинист 6 разр.-1 (Е17-7).

Операция 19. Транспортировка мелкозернистой асфальтобетонной смеси автосамосвалом.

а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):

где – минимальная длина сменной захватки, м;

–ширина улицы, м;

hа/б – толщина слоя мелкозернистого асфальтобетона, м;

–насыпная плотность асфальтобетона, т/м3

Рассчитываем производительность автосамосвала по формуле:

где qас – грузоподъёмность автомобиля-самосвала, т;

L – дальность транспортировки, км;

V – скорость движения, км/ч;

tп – время погрузки автомобиля, ч;

tp – время разгрузки автомобиля, ч (tр=0,05 ч);

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);

Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).

При определении производительности автомобилей-самосвалов во время доставки асфальтобетонной смеси в знаменатель формулы не включаем плотность материала и ответ получаем в тоннах.

Таблица

Модель

Грузоподъ-емность, т

Скорость движения, км/ч

Время погрузки автомобиля, ч

Производительность

Стоимость эксплуатации, у.е./ч

т/ч

м3/см

КрАЗ-65034

18,0

35

0,20

13,36

64,44

6,0

МАЗ-5516

16,5

45

0,20

14,31

69,02

5,9

КамАЗ-55111

13,0

45

0,18

11,27

54,36

5,2

1. Самосвал КрАЗ-65034.

т/ч.

Псмен = Пас 8,2 = 13,36 8,2 = 109,55 т/см = 109,55/1,7 = 64,44 м3/см

2. Самосвал МАЗ-5516.

т/ч.

Псмен = Пас 8,2 = 14,31 8,2 = 117,34 т/см = 117,34/1,7 = 69,02 м3/см

3. Самосвал КамАЗ-55111.

т/ч.

Псмен = Пас 8,2 = 11,27 8,2 = 92,41 т/см = 92,41/1,7 = 54,36 м3/см

в) Состав звена: водитель.

Операция 21. Распределение мелкозернистой асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком.

а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):

где – минимальная длина сменной захватки, м;

–ширина улицы, м;

hа/б2 – толщина слоя мелкозернистого асфальтобетона, м;

–насыпная плотность асфальтобетона, т/м3

б) Рассчитываем производительность асфальтоукладчика по формуле:

где Vр – рабочая скорость, м/ч;

b – ширина слоя (полосы укладки), м;

hсл – толщина укладываемого слоя (в плотном теле), м;

а – ширина перекрытия смежных полос в случае укладки слоя в несколько полос, м (а=0,05 м);

–насыпная плотность асфальтобетона, т/м3;

Кз.у. – коэффициент запаса на уплотнение;

Ксл – коэффициент, учитывающий толщину укладываемого слоя;

Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);

Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).

Таблица

Модель

Ширина полосы укладки, b м

Толщина слоя,м

Рабочая скорость м/ч

Стоимость эксплуатации у.е./ч

Производи-тельность, м3/см

м3

м3/см

СД-404Б на колёсном ходу

3,0…7,0

до 0,30

400

18,0

18,52

151.86

VOGELE SUPER 1603 на колёсном ходу

2,5…8,0

до 0,30

450

24,0

24,33

199,51

VOGELE SUPER 2100 на колёсном ходу

2,5…12,5

до 0,30

500

44,0

44,54

365,22