- •Разработка технологического процесса изготовления отливок в песчаных литейных формах
- •Исходным документом для разработки технологического процесса изготовления отливок является чертеж детали
- •1.1.Выбор вида производства отливок и материала отливок.
- •1.2.Выбор плоскости разъема модели и положения отливки в литейной форме
- •1.3. Разработка чертежа отливки
- •1.4.Разработка чертежа литейного стержня
- •1.5.Разработка чертежа модели
- •Проектирование литниковой системы.
- •1.7. Определение размеров опок.
- •1.8. Определение температуры заливки жидкого металла в форму
- •Расчет выхода годного металла
- •Дефекты литья и пути их устранения
- •Недолив
- •Перекос
- •Механическое повреждение
- •Несоответствие по массе
- •Ужимина
- •Газовые раковины и газовая пористость
- •Несплошности в теле отливки
- •Усадочная раковина
- •Рыхлота
- •Пористость
- •Песчаные раковины
1.5.Разработка чертежа модели
Модель отливки являются основной технологической оснасткой. Выбор материала модели определяется серийностью изготовления отливок. Для изготовления литейной формы используется металлическая модель. При разработке конструкции и размеров модели литейной формы исходным документом является чертеж отливки, помимо этого необходимо знать линейную усадку сплава, из которого изготавливаются отливки.
Для получения в форме отпечатков знаковых частей, которыми стержень крепится в форме, модель имеет знаки. Конструкция знаков на модели соответствует знакам литейного стержня, размеры же знаков модели литейной формы больше последних на величину зазо-ров между знаковыми поверхностями литейной формы и стержня. В работе используется модельный комплект KI, 1-ого класса точности. Зазоры определяются по табл.13, с.37[1]. Все линейные размеры модели, формирующие поверхность формы, контактирующие с жидким металлом необходимо увеличить на величину усадки сплава, т.е. 1% .
Знаки литейных стержней и моделей отливки приведены на рис.4.

Рис.4. Знаки литейных стержней и моделей отливки
Формовочные уклоны знаковых частей модели определяются по табл.10, с.34. Формовочные уклоны модели и отливки определяются по табл.9, с.28. Рассчитываются стержневые знаки модели отливки: диаметр верхнего стержневого знака модели равен dм(верх.)= dст(верх.)+ 2S3; Z(нст) и Z(вст) – соответственно высота нижнего и верхнего стержневого знака литейного стержня; Z(мст) и Z(мст) – соответственно высота нижнего и верхнего стержневого знака модели; высота верхнего и нижнего стержневых знаков модели соответственно равны Zм(верх.)=Zст.(верх.)+S2; Zм(нижн.)=Zст.(нижн.); Zм(верх.)=Zст.(верх.)+S2; Zм(нижн.)=Zст(нижн.). Верхний стержневой знак литейного стержня равен Zст(верх.)=Zст(нижн.)/2. Диаметр нижнего стержневого знака модели равен dм(верх.)=dст(верх.)+2S1.Величины зазоров между знаковыми поверхностями формы и стержня S1 S2; S3 определяются по табл.13, с.37.
Таблица 13
Зазоры между знаковыми поверхностями формы и стержня [1]
|
Высота знака |
Тип модельного комплекта, класс точности |
Зазор S1, мм при длине стержня, мм | ||||
|
До 50 |
От 50 до 80 |
От 80 до 120 |
От 120 до 180 |
От 180 до 250 | ||
|
До30 |
K1, I K4, III |
0,2 0,8 |
0,2 0,9 |
0,3 1,1 |
0,3 1,2 |
0,4 1,4 |
|
От 30 до 50 |
K1, I K4, III |
0,3 0,2 |
0,3 1,3 |
0,4 1,5 |
0,4 1,6 |
0,5 1,8 |
|
От 51 до 80 |
K1, I K4, III |
0,3 1,3 |
0,3 1,4 |
0,4 1,6 |
0,4 1,7 |
0,5 1,9 |
|
От 80 до 120 |
K1, I K4, III |
0,3 1,3 |
0,3 1,5 |
0,4 1,6 |
0,5 1,8 |
0,5 2,0 |
|
Зазор S2 |
K1, I K4, III |
0,3 1,2 |
0,4 1,5 |
0,4 1,7 |
0,5 2,0 |
0,6 2,3 |
Выберем соответствующее значение S1 и S2 в таблице. S1=0,3 и S2=0,4.
Модельные комплекты трех классов точности изготавливаются из металла (в нашем случае), пластмассы и дерева. Так, типы модельного комплекта (модели литейной формы, стержневые ящики) К1 изготавливаются 1 класса точности из металла, пластмассы; К4 изготавливаются III класса точности из дерева. Предельные отклонения размеров моделей и стержневых ящиков приведены в таблице 13, с.37[1].
Предельные отклонения размеров модели отливки приведено в табл.14.
Таблица14
Предельные отклонения размеров модели и стержневых ящиков
|
Номинальные размеры, мм |
Класс точности модельного комплекта |
Отклонение наружных размеров модели |
Отклонение внутренних размеров модели и стержневого ящика |
Отклонение межцентрового расстояния | ||
|
Нижнее |
верхнее |
Нижнее |
Верхнее | |||
|
До 120 |
I III |
0 |
+0,10 +0,20 |
-0,06 -0,12 |
+0,4 +0,08 |
±0,05 ±0,10 |
|
От 120 До 260 |
I III |
0 |
+0,10 +0,30 |
-0,06 -0,18 |
+0,04 +0,012 |
±0,05 ±0,15 |
|
От 260 До 500 |
I III |
0 |
+0,15 +0,40 |
-0,09 -0,24 |
+0,06 +0,16 |
±0,076 ±0,20 |
После расчета номинальных размеров модели отливки, определения формовочных уклонов модели и её стержневых знаков и зазоров между знаковыми поверхностями литейного стержня и модели отливки, а также определения предельных отклонений размеров при её изготовлении оформляется чертёж модели отливки, который приведен на рис.5.

Рис.5. Чертёж модели отливки
