Обработка конденсата

10.52. Установку очистки производственного конденсата от загрязнений следует предусматривать при величинах загрязнений не более мг/л:

взвешенные вещества ............ 300

соединения железа ............... . 70

масла....................................... 20

смолы .......................................2

фенолы, бензолы, нафталины

(суммарно) ..............................10

При величинах загрязнений конденсата более указанных и при невозможности обработки конденсата совместно с исходной водой, а также в случаях технико-экономической нецелесообразности очистки конденсата прием конденсата в котельную предусматривать не следует.

10.53. При проектировании, как правило. следует предусматривать использование конденсата от установок мазутоснабжения котельных для питания котлов, при необходимости—с очисткой от мазута. В отдельных случаях, обоснованных технико-экономическими расчетами, допускается предусматривать сброс конденсата в канализацию после соответствующей очистки.

10.54. Для обработки ковденсата следует предусматривать:

а) натрий-катионирование—для уменьшения общей жесткости и удаления аммиака;

б) фильтрование на осветлительных фильтрах (зернистых, целлюлозных, тканевых) — для уменьшения взвешенных веществ при их содержании до 300 мг/л; увеличения прозрачности при показателе ее менее 30 см по шрифту; уменьшения содержания соединений железа при их количестве до 50 мг/л: уменьшения содержания масел при количестве их от 5 до 15 мг/л при температуре конденсата менее 100° С;

в) фильтрование в сорбционных фильтрах—для уменьшения содержания масел при их количестве до 5 мг/л и температуре конденсата до 100⁰ С; уменьшения содержания масел при их количестве до 20 мг/л и температуре конденсата более 100° С; уменьшения содержания фенолов, бензолов, нафталина при их количестве (суммарно) менее 10 мг/л; уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 1 до 50 мг/л;

г) отстаивание с последующим фильтрованием в осветлительных, сорбционных, катионитных фильтрах—для уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 50 до 70 мг/л; уменьшения содержания смол при их количестве менее 2 мг/л: уменьшения содержания масел при их количестве от 15 до 20 мг/л;

д) водород-катионирование—для уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 1 до 50 мг/л.

Примечание. При содержании в конденсате соединений железа в количестве от 1 до 50 мг/л и при применении осветительного фильтрования следует предусматривать две ступени обработки конденсата (первая—осветлительные фильтры, вторая —сорбционные).

10.55. Скорость фильтрования конденсата следует принимать, м/ч:

в осветлительных фильтрах:

целлюлозных.............................10

зернистых при очистке от

соединений железа....................50

то же, при очистке от масел.........5

в катионитных фильтрах...............50

10.56. Продолжительность отстаивания конденсата в отстойниках необходимо предусматривать не менее 3 ч.

10.57. При выборе оборудования для обработки исходной воды и конденсата, а также оборудования реагентного хозяйства кроме указаний настоящего раздела следует руководствоваться строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.