Определяемая сочетанием подачи и глубины резания, обеспечивающим удовлетворительное стружкообразование

Для получения той или иной стружки применяют различные способы завивания и дробления стружки, а именно: определенную геометрию режущей части резца; уступы и лунки на передней поверхности резца; накладные стружколомы нерегулируемые и регулируемые; экранные стружколомы; вибрационное резание с использованием вынужденных колебаний или автоколебаний.

Стружколомание при помощи специально подобранной геометрии (рисунок 6) не требует дополнительных приспособлений и легко осуществляется. Подбор геометрических параметров у таких резцов осуществляется так, чтобы обеспечить при резании завивание стружки и ее направление на деталь, в результате чего она ломается.

Рисунок 6 – Стружколомы как часть конструкции пластины

В определенной зоне режимов резания такая геометрия резца является достаточно эффективным способом ломания и отвода стружки. Стружколомы в виде уступов на передней поверхности (рисунок 7, а) препятствуют свободному сходу стружки и заставляют ее завиваться или ломаться на отдельные части. Размеры уступов определяются опытным путем и зависят от режимов резания.

Рассматриваемые стружколомы в виде уступа применяются редко из-за сложности изготовления и недостаточного деформирования стружки в случае погрешности его формы.

Завивание и слом стружки можно получить при помощи лунки на передней поверхности (рисунок 7, б). Этот способ наиболее распространен. Размеры лунки выбираются в зависимости от режимов резания и свойств обрабатываемого материала.

Применение лунок не является универсальным способом дробления стружки. Так как лунка определенных размеров может обеспечить дробление и отвод стружки в относительно узких пределах режимов резания. Она понижает прочность режущей кромки, усложняет заточку инструмента.

Накладные нерегулируемые стружколомы (рисунок 7, в) выполняются в форме пластинки твердого сплава, припаянной к передней поверхности резца.

Рассматриваемые стружколомы имеют значительно большую высоту по сравнению с уступами на передней поверхности, что позволяет использовать их в широких пределах режимов резания. К недостаткам стружколомов в форме припаянной пластины следует отнести сложность изготовления и переточки, увеличение расхода твердого сплава, недостаточную универсальность. Вместо припайки пластинки стружколома могут закрепляться механически на передней поверхности резца.

Накладные регулируемые стружколомы обычно представляют собой устройства, независимые от резца, закрепляемые на суппорте станка (рисунок 7, г). Они позволяют изменять в широких пределах положение рабочего уступа стружколома, что обеспечивает их эффективное применение при различных режимах резания. Накладные стружколомы не получили широкого распространения вследствие их громоздкости, сложности установки и подналадки. Этот же недостаток присущ и экранным стружколомам (рисунок 7,д).

Надежное и устойчивое дробление стружки независимо от условий обработки получено в результате применения вибрационного резания. В этом случае резцу сообщаются дополнительные колебательные движения в направлении подачи, вследствие чего изменяется толщина среза в процессе резания и обеспечивается дробление стружки.

Рисунок 7 – Типы стружколомов

В процессе резания происходит износ инструмента, вызывающий изменение формы режущей кромки, геометрии инструмента, увеличение силы резания и ухудшение качества обработки. Если инструмент вовремя не переточить, то восстановить нужную форму можно только при снятии большого слоя инструментального материала. Поэтому важно знать, как определить момент, когда следует переточить режущий инструмент.