Приложение в Вертикально-сверлильный станок 2н125

Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали – 25 мм.

Мощность двигателя N_д= 2,8 кВт; КПД станка η = 0,8.

Частота вращения шпинделя, мин^-1: 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 700; 710; 1000; 1400; 2000.

Подача, мм/об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6.

Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка P_max= 9000 Н ≈ 900 кгс.

Вертикально-сверлильный станок 2н135

Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали – 35 мм.

Мощность двигателя N_д= 4,5 кВт; КПД станка η = 0,8.

Частота вращения шпинделя, мин^-1: 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 700; 710; 1000; 1400.

Подача, мм/об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6.

Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка P_max= 15000 Н ≈ 1500 кгс.

Таблица В.1 – Основные размеры наружных инструментальных

конусов Морзе с лапкой (ГОСТ 25557-2006)

Размеры в миллиметрах

Обозначение величины конуса	Конусы Морзе
	0	1	2	3	4	5	6
D	9,045	12,065	17,780	23,825	31,267	44,399	63,348
D1	9,2	12,2	18,0	24,1	31,6	44,7	63,8
d2	6,1	9,0	14,0	19,1	25,2	36,5	52,4
d3 max	6,0	8,7	13,5	18,5	24,5	35,7	51,0
l3 max	56,5	62,0	75,0	94,0	117,5	149,5	210,0
l4 max	59,5	65,5	80,0	99,0	124,0	156,0	218,0
a	3,0	3,5	5,0	5,0	6,5	6,5	8,0
bh/13	3,9	5,2	6,3	7,9	11,9	15,9	19,0
c	6,5	8,5	10,0	13,0	16,0	19,0	27,0
еmax	10,5	13,5	16,0	20,0	24,0	29,0	40,0
R	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	13,0
R1	1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0
ν	0,06	0,06	0,065	0,065	0,07	0,07	0,07

Таблица В.2 – Определение диаметра сердцевины сверла

D , мм	0,25–1,25	1,5–12,0	13,0–80,0
dc, мм	(0,28–0,20)D	(0,19–0,15)D	(0,14–0,25)D

Таблица В.3 – Определение величины обратной

конусности на 100 мм рабочей части сверла

D, мм	1–6	6–18	более 18
∆, мм	0,03–0,08	0,04–0,10	0,05–0,12

Таблица В.4 – Ширина ленточки (вспомогательной задней поверхности) f₀

и высота затылка по спинке Kспирального сверла

Размеры в миллиметрах

Диаметр сверла D	Ширина ленточки f0	Высота затылка по спинке K
0,55–0,75 0,8–1,0 1,1–2,0	0,2 0,3 0,4	0,1
2–5 5–8 8–10	0,6 0,7 0,8	0,15 0,2 0,3
10–12 12–15	0,9 1,0	0,4
15–20 20–25 25–30	1,2 1,6 1,8	0,6 0,7 0,8
30–35 35–40	1,8 2,0	0,9
40–45 45–50 50–80	2,3 2,6 3,0	1,0 1,2 1,5
Примечание. Сверла диаметром до 0,5 мм изготавливаются без ленточки.

Таблица В.5 – Предельные отклонения диаметров разверток

Отклонения в микрометрах

Номинальный диаметр развертки, мм

Поля допусков отверстий

Св.

До

Е9

F8

H7

H8

H9

H11

js7

K7

N7

P7

1

3

+35 +26

+17 +12

+8 +4

+11 +6

+21 +12

+51 +30

+3 -1

-2 -6

-6 -10

-8 -12

3

6

+45 +34

+25 +18

+10 +5

+15 +8

+25 +14

+63 +36

+4 -1

+1 -4

-6 -11

-10 -15

6

10

+55 +42

+31 +23

+12 +6

+18 +10

+30 +17

+76 +44

+5 -1

+2 -4

-7 -13

-12 -18

10

18

+68 +52

+38 +28

+15 +8

+22 +12

+36 +20

+93 +54

+6 -1

+3 -4

-8 -15

-14 -21

18

30

+84 +65

+48 +36

+17 +9

+28 +16

+44 +25

+110 +64

+7 -1

+2 -6

-11 -19

-18 -26

30

50

+102 +80

+58 +44

+21 +12

+33 +19

+52 +30

+136 +80

+8 -1

+3 -6

-12 -21

-21 -30

Таблица В.6 – Угол наклона винтовой канавки

Материал заготовки	ω
Серый чугун, 235 НВ	7°–8°
Ковкий чугун и сталь, НВ≤150	12°–20°
Алюминий и легкие сплавы	35°–45°

Таблица В.7 – Предельные отклонения наружного

диаметра стандартных зенкеров

Диаметр зенкера, мм	Зенкер №1		Зенкер №2
	Предельное отклонение, мкм
	верхнее	нижнее	верхнее	Нижнее
10 – 18	- 210	- 245	+ 70	+ 36
18 – 30	- 245	- 290	+ 85	+ 40
30 – 50	- 290	- 340	+ 100	+ 50
50 – 80	- 350	- 410	+ 120	+ 60
80 – 100	- 420	- 490	+ 140	+ 70