
- •С. И. Моднов, е. Н. Щекина
- •Введение
- •1 Общие сведения о резании металлов
- •1.1 Инструментальные материалы
- •1.2 Стружкообразование
- •Определяемая сочетанием подачи и глубины резания, обеспечивающим удовлетворительное стружкообразование
- •1.3 Износ режущего инструмента
- •1.4 Обработка без смазки и охлаждения
- •Контрольные вопросы
- •2 Токарный инструмент
- •2.1 Конструктивные элементы резцов
- •2.2 Геометрические параметры режущей части
- •Угол заострения β и угол резания δ
- •Углы в плане, угол при вершине ε
- •2.3 Классификация резцов
- •2.4 Конструктивные особенности резцов с механическим креплением твердосплавных пластин
- •Определение режимов резания при точении
- •2.6 Пример расчета проходного резца с механическим креплением твердосплавных пластин
- •(Гост 19049-80)
- •Крепление четырехгранных пластин (гост 26611-85) Контрольные вопросы
- •3 Осевой инструмент
- •3.1 Сверла
- •3.1.1 Конструктивные элементы сверла
- •3.1.2 Геометрические параметры
- •3.1.3 Заточка спиральных сверл
- •3.1.4 Износ осевого инструмента
- •3.1.5 Применение сож при обработке
- •3.1.6 Классификация сверл
- •Пластины из твердого сплава
- •3.1.7 Определение режимов резания при сверлении
- •3.1.8 Пример расчета спирального сверла
- •3.2 Зенкеры
- •3.2.1 Конструктивные элементы
- •3.2.2 Классификация зенкеров
- •3.2.3 Определение режимов резания при зенкеровании
- •3.2.4 Пример расчета зенкера
- •Пластинами из твердого сплава (гост 3231-71)
- •3.3 Развертки
- •3.3.1 Конструктивные элементы
- •3.3.2 Классификация разверток
- •3.3.3 Определение режимов резания при развертывании
- •3.3.4 Пример расчета развертки
- •С коническим хвостовиком (гост 16087-70) Контрольные вопросы
- •4 Фрезы
- •4.1 Геометрические параметры зуба
- •4.2 Классификация фрез
- •4.3 Конструктивные особенности фрез, оснащенных пластинами из твердого сплава
- •Твердосплавными пластинами
- •4.4 Встречное и попутное фрезерование
- •4.5 Определение режимов резания при фрезеровании
- •При различных видах фрезерования:
- •4.6 Расчет основных видов фрез
- •4.6.1 Расчет торцевой фрезы
- •Пятигранных пластин (гост 26595-85)
- •С отверстием (гост 19064-80)
- •4.6.2 Расчет концевой фрезы
- •Хвостовиком (гост 17025-71)
- •4.6.3 Расчет дисковой фрезы
- •(Гост 28527-90)
- •4.6.4 Расчет цилиндрической фрезы
- •(Гост 29092-91) Контрольные вопросы
- •5 Расчетно-графические задания
- •5.1 Токарный инструмент
- •К чертежу резца проходного
- •5.2 Инструмент для осевой обработки
- •5.3 Фрезы
- •Итоговый тест по курсу «Металлорежущий инструмент» Тема «Общие сведения о резании металлов»
- •Тема «Токарный инструмент»
- •Тема «Осевой инструмент»
- •Тема «Фрезы»
- •Заключение
- •Приложение а Система обозначения сменных многогранных пластин
- •Приложение б Токарно-винторезный станок 16к20
- •Токарно-винторезный станок 16б16п
- •Приложение в Вертикально-сверлильный станок 2н125
- •Вертикально-сверлильный станок 2н135
- •Приложение г
- •Вертикально-фрезерный станок 6т13
- •Вертикально-фрезерный станок 6т12
- •Развертка ручная коническая
- •Развертка машинная с направляюще частью
- •Дисковые фрезы
- •Фреза одноугловая для пазов
2.6 Пример расчета проходного резца с механическим креплением твердосплавных пластин
Задание:Рассчитать и сконструировать токарный проходной правый резец с механическим креплением многогранной пластины из твердого сплава для обтачивания вала по наружной поверхности из стали 45, предел прочности σв= 750 МПа. Главный угол в плане φ = 45°.Диаметр заготовки D = 30 мм, припуск на сторону h = 3 мм, вылет резца l = 40 мм.Конструкцию резца выбрать по ГОСТ 26611-85, технические требования по ГОСТ 26613-85. Обработку производят на токарно-винторезном станке 16К20.
1 Условия обработки
Материал режущей части – Т15К6 (ГОСТ 3882-74).
Материал корпуса – Сталь 40Х (ГОСТ 4543-71).
Выбираем четырехгранную пластину по ГОСТ 19049-80 [3, табл. 4.13, с. 128], (рисунок 23). Основные размеры: l= 9,525 мм;d= 9,525 мм;S = 3,18 мм;r= 0,8 мм [3, табл. 4.15, с. 138].
Рисунок 23 – Пластина четырехгранной формы
(Гост 19049-80)
Основные параметры резца: hb= 16´16 мм;l1= 100 мм;h1= 16 мм;h2= 24 мм;l= 9 мм;l2= 25 мм;f= 20 мм.
2 Геометрические параметры резца (см. таблицу Б.6)
Главный передний угол γ = 10°;
главный задний угол α = 10°;
главный угол в плане φ = 45°;
вспомогательный угол в плане φ1= 45°;
радиус вершины лезвия r= 0,5 мм.
3 Глубина резания
t= 3 мм (черновое точение).
4 Подача
S= 1,3 мм/об [1, табл. 13, с. 366].
5 Скорость резания
где T = 60 мин;
= 280; x= 0,15;y= 0,45;m= 0,5 [1, табл. 17, с. 367].
где
[1, табл. 1, 2, с. 359];
=1 [1, табл. 5, с. 361];
=1 [1, табл. 6, с. 361].
,
6 Частота вращения заготовки
6.1 Определение действительной частоты вращения
nд= 1000 об/мин (приложение Б).
6.2 Фактическая скорость резания
7 Сила резания
где
= 300;x= 1;y= 0,75;n=0,15
[1, табл. 22, с. 372].
где
[1, табл. 9, 10, с. 362];
= 1;
= 1;
= 1;
= 0,87 [1, табл. 23, с.
374].
,
.
8 Мощность резания
Мощность станка модели 16К20 по паспорту 10 кВт (см. приложение Б). Следовательно, выбранные режимы резания удовлетворяют паспортным данным станка.
9 Выбор формы сечения державки и определение ее размеров
Определим ширину b поперечного сечения державки:
где l = 40 мм;σu.д = 400 МПа.
10 Расчет прочности и жесткости державки резца
Максимальная нагрузка, допускаемая прочностью резца:
Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца:
где f = 0,1 мм; Е = 2·105 МПа;
Резец обладает достаточными прочностью и жесткостью в случае, когда Pz ≤ Pz доп; Pz ≤ Pz жест.
6827 > 4820,7 < 5119,97 Н – условие выполняется.
Конструкция проходного правого резца с механическим креплением твердосплавных пластин представлена на рисунке 24.
Рисунок 24 – Резец токарный проходной с механическим
Крепление четырехгранных пластин (гост 26611-85) Контрольные вопросы
1) Назовите основные конструктивные элементы режущей части резца.
2) С какой целью применяется опорная пластина в резцах с механическим креплением твердосплавных пластин?
3) Как влияет размер радиуса при вершине резца на качество обработанной поверхности?