
- •Оглавление
- •Введение
- •Описание основных характеристик спортивной обуви из кожи
- •1.1 Классификация обуви из кожи
- •Далее следует деление обуви на разновидности по таким признакам как: материал верха и низа обуви, метод крепления, фасон обуви, модель и т. Д.
- •Потребительские характеристики кожаной обуви
- •Описание показателей качества. Параметры контроля.
- •Методы и средства контроля качества пивоваренных изделий.
- •3.1 Метод определения стойкости подошвы к многократному изгибу
- •3.2 Метод определения ударной прочности подошвы
- •3.3 Метод определения модулей игровой амортизации носочно-пучковой и пяточной части подошвы
- •3.4 Метод определения прочности ниточных креплений деталей заготовки обуви
- •3.5 Метод определения прочности крепления подошвы к верху обуви
- •Описание технологического процесса. Обоснование выбора точек контроля.
- •4.1 Входной контроль
- •4.2 Промежуточный контроль
- •4.3 Выходной контроль
- •Контроль за сертифицированной продукцией
- •Список использованной литературы
- •Приложения
- •Заявка На проведение сертификации продукции на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза «__________________________________»
- •Акт приема-передачи товара продавцу ____________________ для проведения проверки качества (диагностики, экспертизы).
3.2 Метод определения ударной прочности подошвы
Средства испытаний и вспомогательные устройства
Тиски слесарные по ГОСТ 4045 или другое устройство, обеспечивающее прочный зажим обуви.
Колодки обувные по ГОСТ 23724 соответствующего размера обуви или смежного размера по ГОСТ 24382.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 или рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502.
Груз массой не менее 0,3 кг, имеющий в месте соприкосновения с подошвой сферу диаметром (50±5) мм.
Подготовка к испытанию
На образец обуви наносят порядковый номер любым способом, исключающим его стирание.
Для проведения испытаний полупару обуви одевают на колодку, которую устанавливают на твердом основании под углом 10°—12° и закрепляют в тисках или другом устройстве.
Проведение испытания
Испытания проводят в соответствии с рисунком 3 путем сбрасывания груза в зоны а и в с высоты, обеспечивающей энергию удара в соответствии с таблицей 1.
Рисунок
3 — Испытание подошвы обуви на ударную
прочность
1
— свободно падающий груз; 2 — зона Р; 3
— колодка; 4 — тиски или устройство для
закрепления полупары обуви; 5
— зона а; 6 — продольная линия; 7 —
основание; 8
— поперечная линия; h — высота свободного
падения
Высоту свободного падения груза h, м, вычисляют по формуле
где Е — энергия удара, Дж;
т — масса свободно падающего груза, не менее 0,3 кг; g — ускорение свободного падения, 9,8 м/с2.
Погрешность измерения не более 0,5 %.
Обработка и оформление результатов испытаний
Ударную прочность подошвы выражают в джоулях.
Подошву считают выдержавшей испытания, если отсутствуют разрушения и трещины.
Форма записи результатов испытаний приведена в приложении Б.
3.3 Метод определения модулей игровой амортизации носочно-пучковой и пяточной части подошвы
Средства испытаний и вспомогательные устройства
Разрывная машина марки РТ-250 или другие, обеспечивающие скорость движения нижнего зажима (100±10) мм/мин. Мощность машины не должна превышать максимальную нагрузку более чем в 10 раз.
Тиски слесарные по ГОСТ 4045 или другое устройство, обеспечивающее прочный зажим обуви.
Колодки обувные по ГОСТ 23724 соответствующего размера обуви или смежного размера по ГОСТ 24382.
Груз массой не менее 0,3 кг, имеющий в месте соприкосновения с подошвой сферу диаметром (50±5) мм.
Подготовка к испытанию
На образец обуви наносят порядковый номер любым способом, исключающим его стирание.
Для проведения испытаний полупару обуви одевают на колодку, которую устанавливают на твердом основании под углом 10°—12° и закрепляют в тисках или другом устройстве.
Проведение испытания
Образец обуви нагружают последовательно возрастающей нагрузкой 50, 100, 150, 200 Н в зоне а при определении модуля игровой амортизации носочно-пучковой части или в зоне в при определении модуля игровой амортизации пяточной части подошвы согласно рисунку 3 и определяют по шкале разрывной машины глубину проникания груза при нагрузке 50, 100, 150 Н.
При достижении нагрузки 200 Н проводят последовательно снижение нагрузки до 150, 100, 50 Н и определение глубины проникания груза при нагрузке 150, 100, 50 Н.
Время приложения нагрузки — 1—2 мин, погрешность измерения 2 %.
Обработка и оформление результатов испытаний
Модуль игровой амортизации носочно-пучковой части подошвы |тн (не имеет единицы измерения) вычисляют по формуле
цн 50 + дн 100 + дн 15
где |тн50, |тн100, |тн150 — модуль игровой амортизации носочно-пучковой части подошвы при
нагрузке 50, 100, 150 Н.
Значение нагрузки 200 Н при расчете модуля не учитывают.
Модули игровой амортизации дн50, дн100, дн150 (не имеют единицы измерения) вычисляют по формул
Цп 50 + Цп 100 + Цп 150 (6)
Цп = 3 2 (6)
где Цп50, Цп100, цп150 — модуль игровой амортизации пяточной части подошвы при нагрузке 50,
100, 150 Н.
Значение нагрузки 200 Н при расчете модуля не учитывают.
Модули игровой амортизации Цп50, Цп100, Цп150 (не имеют единицы измерения) вычисляют по формулам:
где /50в; Т100в; Т150в — глубины проникания груза при приложении возрастающей нагрузки 50, 100,
150 Н;
/50у; /100у; Т150у — глубины проникания груза при убывающей нагрузке 150, 100, 50 Н.
Форма записи результатов испытаний приведена в приложении В.