Рычажно-механические приборы
Рычажно-механические приборы с точностью отсчета до 0,001 мм просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Их широко применяют на машиностроительных заводах и в ремонтных предприятиях.
Представителями этих приборов являются:
- микрокатор;
- микатор;
- рычажные скобы;
- рычажный микрометр
1 – регулировочный винт; 2 – стрелка; 1 – винт; 2 – винт; 3 – винт;
3 – пружина; 4 – пружинный угольник; 4 – кронштейн;
5 – пружинящий диск;
6 – измерительный стержень;
Рисунок 11 – Микрокатор:
а – схема микрокатора; б – установка на размер прибора
Микрокатор– измерительный стержень 6 подвешен на пружинящем диске 5 и горизонтальной части пружинного угольника 4. Чувствительная пружина 3 скручена за середину так, что левая и правая части образуют спирали различного направления. Один конец пружины регулировочными винтами 1 привернут к корпусу прибора, другой к вертикальной части пружинного угольника. К средней части чувствительной пружины прикреплена стрелка 2.
При перемещении стержня 6 вниз или вверх пружинный угольник поворачивается и растягивает или сжимает чувствительную пружину. Стрелка при этом отклоняется. Все подвижные части этого прибора скреплены между собой, зазоры в соединениях отсутствуют, поэтому чувствительность данного прибора высокая.
Микрокаторы выпускают с ценой деления 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5; 10 мкм и с пределами измерения ± 30 делений шкалы. Микрокатор, как и индикатор, используют только в сочетании с другими приборами и приспособлениями. Его наиболее часто применяют с тяжелой стойкой С-IилиC-II(рис.11б).
На размер микрокатор устанавливают по концевым мерам длины. Вначале блок концевых мер, размер которого равен номинальному размеру измеряемой детали, размещают на столике, затем кронштейн 4 с микрокатором опускают почти до соприкосновения измерительного наконечника с блоком концевых мер. В таком положении кронштейн закрепляют стопорным винтом 3. После этого, вращая винт 1 микрометрической подачи, поднимают стол до тех пор, пока наконечник микрокатора не соприкаснется с блоком концевых мер и стрелка микрокатора не совместится с нулем шкалы. Добившись этого, стопорят стол винтом 2.
1 – подвижная пята; 2 – рычаг; 3 – отводка; 4 – трибка; 5 – стопорный винт; 6 – защитный колпачок; 7 – винт микрометрической подачи
Рисунок 12 – Рычажная скоба
Рычажная скоба относится к группе механических стрелочных приборов и предназначена для сравнительных измерений путем определения отклонений от заданного размера (блока плиток).
Приборы этого типа построены по принципу использования рычажно-зубчатой передачи. Они бывают шести типоразмеров. Рычажные скобы изготавливают с пределами измерения 0…25; 25…50; 50…75; 75…100; 100…125; 125…150 мм, цена деления шкалы 0,002 мм.
При измерении подвижная пятка 1 рычажной скобы передает движение рычагу 2, большое плечо которого заканчивается зубчатым сектором. Сектор, поворачиваясь, вращает трибку 4, на оси которой укреплена стрелка. Скобу настраивают по концевым мерам. Для этого снимают защитный колпачок 6. ослабляют стопорный винт 5 и, вставив между измерительными поверхностями блок плиток, размер которого равен номинальному размеру измеряемой детали, вращают винт 7 микрометрической подачи до тех пор, пока стрелка прибора не встанет на нулевой штрих шкалы. В этом положениизавертывают стопорный винт и надевают защитный колпачок.
При установке измеряемой детали между пятками скобы следует пользоваться отводкой 3, которая позволяет отклонять подвижную пятку, что уменьшает износ измерительных поверхностей.
При перестройке на новый размер рычажную скобу надо заново настраивать по концевым мерам.
7 – стебель; 8 – крышка; 9 – указатели границ;
Рисунок 13 – Рычажный микрометр
При измерении барабан 5 прибора вращают до тех пор, пока стрелка 1 рычажного механизма не встанет на нуль. Затем барабан продолжают вращать до совпадения ближайшего штриха шкалы со штрихом на стебле 7. К показанию, полученному по микрометру, прибавляют размер отклонения от нуля стрелки рычажного механизма со своим знаком.
При измерении партии одинаковых деталей рычажным микрометром можно пользоваться как скобой. Для этого его настраивают на номинальный размер, а по шкале отсчитывают отклонения от данного размера.
Указатели 9 границ поля допуска облегчают работу контролера. Отвернув крышку 8, устанавливают обе стрелки специальным ключом по верхнему и нижнему отклонениям размера. Деталь будет годной, если стрелка при измерении остановиться между указателями.
Чтобы прибор настроить на нуль, между измерительными пятками 2 и 3 следует вставить установочную меру и вращать барабан 5 до тех пор, пока стрелка 1 рычажного механизма не совпадет с нулем. В этом положении микрометрический винт фиксируют стопором 4. отвернув колпачок 6 и освободив барабан, его поворачивают до совмещения нулевого штриха с продольной риской на стебле 7. После этого, завертывая колпачок 6, закрепляют барабан. Точность настройки проверяют по установочной мере.