lr3
.pdf6. 6. Согласовать величины деформаций динамометрического ключа
исоответствующие показания индикатора ключа с преподавателем.
6.7. Перед затяжкой болтового соединения убедиться, что риска на колодке совпадает с верхней риской на боковой пластинке или выше ее. В ходе выполнения работы не допускать такого положения колодки, когда риска на ней будет совпадать или находиться ниже риски на боковой пла-
стине. Следует также следить за тем, чтобы риска на столе пресса не выходила за пределы, выделенные рисками на колонне пресса.
6.8.Проверить, совпадает ли в ненагруженном состоянии стрелки индикаторов ключа и кольцевой пружины с нулевыми делениями шкал.
6.9.Затянуть гайку с моментом T1, контролируя момент завинчивания по индикатору ключа. Затяжку производить плавно, без рывков.
6.10.Вращая маховик винта установочных перемещений, выбрать зазоры в соединениях. Медленно вращать маховик до тех пор, пока не дрогнет стрелка индикатора кольцевой пружины.
6.11.Плавно вращая маховик точной подачи 12, нагружать соединение до сдвига колодки. При подаче стола вверх кольцевая пружина, сжимаясь, увеличивает силу давления на колодку. Деформация пружины измеряется
индикатором 9. Момент сдвига колодки фиксируется по скачку и остановке стрелки индикатора пружины. Записать показания индикатора, соответствующее моменту сдвига, в таблицу отчета в строку 1 (табл. 2 в приложении 1).
6.12.Не ослабляя затяжки и не сбивая настойку индикатора пружины, увеличить динамометрическим ключом затяжку гайки до момента T2.
6.13.Подачей стола постепенно увеличивать силу давления и по показанию индикатора (по аналогии с п. 6.11) зафиксировать деформацию пружины, соответствующую предельной силе сдвига при данном моменте затяжки. Записать показания индикатора пружины в таблицу отчета.
6.14.Увеличивая последовательно моменты затяжки до величин T3 и T4, определить величины деформации пружины, соответствующие предель-
ным сдвигающим силам. Записать показания индикатора в строку 1. 6.15. Полностью ослабить затяжку винтового соединения. Убедиться, что стрелка индикатора пружины вернулась в нулевое положение. Повторить весь эксперимент, затягивая гайку последовательно с теми же моментами T1, T2, T3, и T4. Записать показания индикатора пружины, соответствующие предельной сдвигающей силе при каждом моменте завинчивания, в строку
2.
6.16. Повторить эксперимент еще раз с теми же моментами затяжки, записав показания индикатора в строку 3.
6.17.Ослабить гайку и сдать динамометрический ключ лаборанту или преподавателю.
6.18.Для каждого момента завинчивания вычислить среднее значение величины деформации пружины при сдвиге колодки:
ср |
|
1 2 3 |
. |
(7) |
|
||||
|
3 |
|
|
|
Записать результат в таблицу отчета в строку ср.
6.19.Используя тарировочный график динамометрической пружины, определить по средним значениям величины деформации пружины соответствующие значения экспериментальной предельной сдвигающей силы Qэ для каждого момента затяжки. Записать результат в таблицу.
6.20.По формуле (5) вычислить силу затяжки болта Fзат при каждом моменте завинчивания T1, T2, T3, и T4. Записать результаты расчета в таблицу. Для момента T3 весь цикл расчета с подстановкой численных значений в формулы привести в отчете, для остальных моментов записать в таблицу только конечный результат.
6.21.По формуле (6) вычислить теоретическую величину предельной сдвигающей силы Qт для каждого значения силы Fзат. Записать результаты расчета в таблицу.
6. 22. По данным эксперимента и расчетов построить на одной координатной сетке зависимости Qт = f(T) и Qэ = f(T).
7.ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
7.1. Чем отличается характер работы на сдвиг болтового соединения при установке болтов в отверстия с зазором и без зазора?
7.2. Основные достоинства и недостатки схем установки болтов с зазором
ибез зазора.
7.3. Основные параметры метрической резьбы. Уметь расшифровать обозначение резьбы по ГОСТу.
7.4. Какие факторы влияют на моменты завинчивания при затяжке резьбового соединения?
7.5. Какие факторы влияют на нагрузочную способность болтового соединения, работающего на сдвиг при установке болтов с зазором?
7.6. Как осуществляется нагружение болтового соединения в данной рабо-
те?
7.7. Принцип работы динамометрического ключа.
7.8. Принцип измерения сил с помощью динамометрической пружины.
7.9. За счет чего можно увеличить предельную сдвигающую силу, не изменяя момента завинчивания?
7.10. Основные элементы и принцип работы лабораторной установки.
7.11. Понятие коэффициента трения и приведенного коэффициента трения в резьбе треугольного профиля.
|
|
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК |
|
||||
1. |
Решетов |
Д. Н. |
«Детали |
машин». |
М.: |
Машиностроение, |
1989, |
с. 105-107, 111-112. |
|
|
|
|
|
||
2. |
Иванов |
М. Н.. |
«Детали |
машин». М.: |
Высшая школа, |
1998, |
|
с. 36-37; 50-51. |
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Иванов М. П., Финогенов В. А. «Детали машин». М.: Высшая школа, |
||||||
2003, с. 28-31, 36-39. |
|
|
|
|
|
||
4. |
Анурьев |
В. И. |
«Справочник |
конструктора-машиностроителя»: |
|||
Т. I.–7-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1992, с. 555. |
|
||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Оформление отчета.
1.Отчет выполняется на листах формата А4 (210 297 мм.).
2.Титульный лист оформляется в полном соответствии с установленными требованиями (см. образец на стенде в зале курсового проектирования и в лаборатории).
3.Лист отчета заполняется с одной стороны. Эскизы, схемы, графики выполняются карандашом.
4.Отчет должен содержать:
а) цель и задачи работы; б) основные расчетные зависимости (формулы 1-6 с описанием всех параметров, в них входящих);
в) схему лабораторной установки (рис. 2); г) эскиз болтового соединения (рис. 4);
д) таблицу основных геометрических параметров соединения (табл. 1);
е) таблицу результатов измерений (табл. 2); ж) график зависимостей Qт = f (T) и Qэ = f (T); з) выводы по работе.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
||
|
|
|
Параметры резьбового соединения |
|
|
||||
Тип |
d, |
d2, |
p, |
|
|
d0, мм |
D1, мм |
||
резь- |
, град |
, град |
|||||||
мм |
мм |
мм |
|||||||
бы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выводы по работе должны отражать характер зависимости предельной сдвигающей силы от момента затяжки резьбового соединения и объяснять возможное отличие величины предельной сдвигающей силы, полученной теоретически и экспериментально.
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
|
Результаты замеров и расчетов |
|
|
|
|||
Момент за- |
Н мм |
T1= |
T2= |
|
T3= |
T4= |
|
винчивания |
Показания |
|
|
|
|
|
|
|
инд. ключа, |
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
Показания |
1, мм |
|
|
|
|
|
|
индикатора |
|
|
|
|
|
|
|
2, мм |
|
|
|
|
|
|
|
кольцевой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пружины |
3, мм |
|
|
|
|
|
|
пресса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среднее зна- |
ср, мм |
|
|
|
|
|
|
чение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельная |
|
|
|
|
|
|
|
сила сдвига |
Qэ, Н |
|
|
|
|
|
|
(эксперимен- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тально) |
|
|
|
|
|
|
|
Сила затяжки |
Fзат,Н |
|
|
|
|
|
|
Предельная |
QT, Н |
|
|
|
|
|
|
сила сдвига |
|
|
|
|
|
|
|
(теор.) |
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Резьба метрическая Основные размеры метрической резьбы
(по СТ СЭВ 180-75 и СТ СЭВ 182-75)
Наружный диаметр резьбы d, мм
ша- |
|
Шаг резьбы |
P, мм |
|
гом |
|
|
||
Резьбы крупным |
Средний диаметр |
d2, мм |
||
|
|
|
||
|
|
|
Внутренний диаметр |
d1, мм |
с |
|
Угол подъема резьбы , град |
||
|
|
мм |
Средний диаметр |
d2, мм |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
=0,5Р |
Внутренний диаметр |
d1, мм |
|
|
|
||
шагоммелкимс |
|
мм=075Рмм |
Угол подъема резьбы , град |
|
|
Средний диаметр |
d2, мм |
||
|
|
|
||
|
|
|
Внутренний диаметр |
d1, мм |
|
|
|
Угол подъема резьбы , град |
|
Резьбы |
|
=1,0Р |
Средний диаметр |
d2, мм |
|
Угол подъема резьбы , град |
|||
|
|
|
Внутренний диаметр |
d1, мм |
|
|
мм |
Средний диаметр |
d2, мм |
|
|
|
|
|
|
|
=1,5Р |
Внутренний диаметр |
d1, мм |
|
|
|
||
|
|
|
Угол подъема резьбы , град |
|
|
|
|
|
|
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
1,5 |
1,75 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
9,026 |
10,863 |
12,701 |
14,701 |
16,376 |
18,376 |
8,376 |
10,106 |
11,835 |
13,835 |
15,294 |
17,294 |
30 02/ |
20 55/ |
20 52/ |
20 28/ |
20 47/ |
20 29/ |
9,675 |
11,675 |
13,675 |
15,675 |
17,675 |
19,675 |
9,459 |
11,459 |
13,459 |
15,459 |
17,459 |
19,459 |
00 57/ |
00 47/ |
00 40/ |
00 35/ |
00 34/ |
00 32/ |
9,513 |
11,513 |
13,513 |
15,513 |
17,513 |
19,513 |
9,188 |
11,188 |
13,188 |
15,188 |
17,188 |
19,188 |
10 26/ |
10 11/ |
10 01/ |
00 53/ |
00 47/ |
00 43/ |
9,350 |
11,350 |
13,350 |
15,350 |
17,350 |
19,350 |
8,918 |
10,918 |
12,918 |
14,918 |
16,918 |
18,918 |
10 56/ |
10 36/ |
10 22/ |
10 11/ |
10 03/ |
00 57/ |
9,026 |
11,026 |
13,026 |
15,026 |
17,026 |
19,026 |
8,376 |
10,376 |
12,376 |
14,376 |
16,376 |
18,376 |
30 02/ |
20 28/ |
20 05/ |
10 49/ |
10 36/ |
10 26/ |
|
|
|
|
|
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение………………………………………………………………………4
1.Цель и задачи работы……………………………………………………...5
2.Основные положения……………………………………………………...5
3.Приборы и оборудование…………………………………………………6
4.Правила безопасного выполнения работы………………………………8
5.Внеаудиторная подготовка к выполнению работы……………………..9
6.Порядок выполнения работы……………………………………………..9
7.Вопросы для самопроверки………………………………………………12
8.Библиографический список………………………………………………13
ПРИЛОЖЕНИЕ 1…………………………………………………………….14 ПРИЛОЖЕНИЕ 2…………………………………………………………….16
