- •1 Технология производства участка жмт (подраздел тх1)
- •1.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •1.2 Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •1.4 Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •1.5 Характеристики технологических процессов и оборудования участка жмт
- •1.5.1 Резервуары хранения топлива
- •1.5.2 Система предотвращения переполнения топливных резервуаров и локализация проливов
- •1.5.3 Технологическое оснащение топливных резервуаров
- •1.5.4 Полупогружной турбинный насосный агрегат марки Fe Petro
- •1.5.5 Топливные раздаточные колонки. Технологические островки
- •1.5.6 Аварийный резервуар. Система сбора аварийных проливов
- •1.5.7 Сливная ванна
- •1.5.8 Система деаэрации резервуаров
- •1.5.9 Технологические трубопроводы
- •1.6 Количество и типы вспомогательного оборудования,
- •1.8 Сведения о наличии Сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и Разрешений на применение технических устройств
- •1.9 Сведения о профессионально-квалификационном составе работников, расчетной численности, оснащенности помещений и рабочих мест
- •1.10 Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
- •1.10.1 Меры безопасности при работе с нефтепродуктами
- •1.10.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •1.10.3 Организация и условия труда работников мазс
- •1.11 Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
- •5. Контроль концентрации паров бензина
- •1.12 Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
- •1.13 Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
- •1.14 Сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации в период эксплуатации
- •1.15 Мероприятия по предотвращению несанкционированного доступа на объект и противодействию террористическим актам
- •2 Технология производства участка суг (подраздел тх2)
- •2.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •Основные показатели и характеристики технологических процессов и оборудования участка суг
- •В состав тс «fas» входит:
- •Количество и типы вспомогательного оборудования,
- •Безопасность работы тс «fas» достигается:
- •- Оснащением системой для продувки оборудования тс инертным газом;
- •- Системой заземления оборудования тс;
- •- Применением материалов и комплектующих изделий, выполненных в соответствии со стандартами России и имеющих соответствующие Сертификаты и Разрешения;
- •- Оснащением резервуаров суг сбросными предохранительными клапанами и сбросными трубами;
- •Сведения о наличии Сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и Разрешений на применение технических устройств
- •Сведения о профессионально-квалификационном составе работников, расчетной численности, оснащенности помещений и рабочих мест
- •Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
- •2.9.1 Требования безопасности при ремонтных работах
- •2.9.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •2.9.3 Организация и условия труда работников азс и участка суг
- •Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
- •Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
- •Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
- •4 Безопасность и экологичность проекта
1.14 Сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации в период эксплуатации
Результаты расчетов о количестве и составе вредных веществ выбрасываемых в атмосферу в период эксплуатации МАЗС смотреть в разделе «Охрана окружающей среды».
Предусматриваются следующие мероприятия, направленные на минимизацию воздействия отходов:
- использование отходов инертных строительных материалов, образующихся в период СМР, в последующих технологических операциях строительства объекта, что способствует не только минимизации их прямого взаимодействия с окружающей природной средой в случае захоронения отходов, но и сохранению природных, материальных ресурсов;
- осуществление регулярного вывоза отходов к местам размещения и переработки в период строительства объекта для исключения несанкционированного размещения отходов и захламления территорий;
- организацию раздельного сбора образующихся отходов по их видам и классам с тем, чтобы обеспечить их последующее размещение на предприятии по переработке, а также по вывозу на полигон для захоронения;
- соблюдение периодичности вывоза отходов с участка проведения работ, а также соблюдение условий передачи их на другие объекты для переработки и захоронения;
- соблюдение условий временного хранения отходов в соответствии с требованиями природоохранного законодательства;
- соблюдение санитарно-экологических требований к транспортировке отходов;
- заключение договоров на передачу отходов специализированным организациям перед началом эксплуатации;
- отходы, образующиеся в период эксплуатации, передаются организациям – приемщикам данного вида отхода;
- передача опасных отходов специализированным организациям, имеющим соответствующие лицензии на обращение с отходами;
- малоопасные, неопасные отходы, разрешенные к размещению на полигоне ТБО, вывозятся на места санкционированного размещения;
- захоронение отходов в местах санкционированного размещения.
Значения предельно-допустимой концентрации (ПДК) в атмосферном воздухе и класс опасности вредных веществ в период эксплуатации объекта представлены в таблице 9.
Таблица 9
|
Вещество |
Использ. крите- рий |
Значение критерия мг/м3 |
Класс опасно- сти | ||
|
Код |
Наименование | ||||
|
в технологич. части |
принятые в проекте | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
301 |
Азота диоксид; (Азот(IV) оксид) |
Азота двуокись, Азот диоксид; Азот (IV) оксид |
ПДКмр |
0.2000000 |
3 |
|
304 |
Азот (II) оксид; Азота оксид |
Азота окись; Азот(II) оксид |
ПДКмр |
0.4000000 |
3 |
|
328 |
Углерод; Сажа |
Сажа; Углерод черный |
ПДКмр |
0.1500000 |
3 |
|
330 |
Сера диоксид; Ангидрид сернистый |
Сернистый газ,Двуокись серы,Сера диоксид; Ангидрид |
ПДКмр |
0.5000000 |
3 |
|
333 |
Дигидросульфид; Сероводород |
Сероводород; Дигидросульфид |
ПДКмр |
0.0080000 |
2 |
|
337 |
Углерод оксид |
Углерода окись;Углерод (II) оксид; Угарный газ; Уг |
ПДКмр |
5.0000000 |
4 |
|
402 |
Бутан |
Бутан |
ПДКмр |
200.000000 |
4 |
|
416 |
Смесь углеводородов предельных С6-С10 |
Смесь углеводородов предельных С6-С10 |
ПДКмр |
60.0000000 |
|
|
501 |
Пентилены; Амилены (смесь изомеров) |
Амилены смесь изомеров; Пентилены (амилены-смесь и |
ПДКмр |
1.5000000 |
4 |
|
602 |
Бензол |
Бензол |
ПДКмр |
0.3000000 |
2 |
|
616 |
Диметилбензол; Ксилол (смесь изомеров о-,м-,п-) |
Диметилбензол;Метилтолуол; Ксилол (смесь изомеров |
ПДКмр |
0.2000000 |
3 |
|
621 |
Метилбензол; Толуол |
Метилбензол; Фенилметан; Толуол |
ПДКмр |
0.6000000 |
3 |
|
627 |
Этилбензол |
Этилбензол |
ПДКмр |
0.0200000 |
3 |
|
1325 |
Формальдегид |
Альдегид муравьиный; Метаналь; Оксометан; Формальд |
ПДКмр |
0.0350000 |
2 |
|
1715 |
Метантиол; (Метилмеркаптан) |
Метантиол; Диметилсульфид; Метилсульфид; Метилмерк |
ПДКмр |
0.0060000 |
4 |
|
2704 |
Бензин (нефтяной, малосернистый) (в пер.на углерод) |
Нефтяной бензин; Бензин нефтяной малосернистый (в |
ПДКмр |
5.0000000 |
4 |
|
2754 |
Алканы С12-С19; Углеводороды предельные С12-С19; растворитель РПК-265 П/в пересчете на суммарный органический углерод/ |
Растворитель РПК-265П и др.,в пересчете на суммарн |
ПДКмр |
1.0000000 |
4 |
|
2732 |
Керосин |
Керосин; Керосиновая фракция нефти (легкая) |
ОБУВ |
1.2000000 |
|
|
2968 |
Пыль мыльного порошка ТУ 1816-180-84 |
Пыль мыльного порошка ТУ 1816-180-84 |
ОБУВ |
0.1000000 |
|
|
2978 |
Пыль тонко измельченного резинового вулканизата из отходов подошвенных резин |
Пыль тонко измельченного резинового вулканизатора |
ОБУВ |
0.1000000 |
|