1. 1.1.3. Расчет коэффициента загрузки оборудования

Степень использования оборудования или рабочих мест по времени определяется коэффициентом загрузки. Коэффициент загрузки для данной операции равен отношению расчетного числа станков к принятому числу станков:

Кз.= Ср./ Спр. х 100%, где: (6)

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Ср - расчетное количество оборудования на данной операции (рабочих мест), ед.;

Спр. - принятое количество оборудования на данной операции (рабочих мест), ед.

Коэффициент загрузки определяется по каждой операции технологического процесса.

Затем определяется средний коэффициент загрузки по формуле:

Кз.ср. = Ср.общ. / Спр. общ., где: (7)

Ср.общ. - общее количество расчетного оборудования;

Спр.общ. - общее количество принятого оборудования.

Кз.005= 5,48/6*100%=0,91=91%

Кз.010= 5,20/6*100%=0,87=87%

Кз.015= 4,23/5*100%=0,85=85%

Кз.020= 5,95/6*100%=0,99=99%

Кз.025= 2,18/3*100%=0,73=73%

Кз.030= 4,69/5*100%=0,94=94%

Кз.035= 3,06/4*100%=0,77=77%

Кз.040= 9,06/10*100%=0,91=91%

Кз.045= 5,72/6*100%=0,95=95%

Кз.ср. = 45,47/51=0,89*100%=89%

Средний коэффициент загрузки оборудования равен 89%. Таким образом, можно сделать вывод, что оборудование используется достаточно эффективно.

Рис.1. График загрузки оборудования

1.1.4. Выбор транспортных средств

В условиях массового и серийного производства в качестве внутрицехового транспорта могут применяться тележки.

Количество тележек рассчитывается по формуле:

n_{расч. .}= Q_ДЕТ х N_ЗАП х i /(q_M х 60 х F_Д) х (L_СР/V_СР+Т), где: (8)

Qдет – вес одной перевозимой детали, в тоннах

( для упрощения расчетов используют средний вес между весом заготовки и весом готовой детали);

N_ЗАП - годовая программа запуска деталей, в штуках;

i - среднее количество транспортных операций на одну деталь;

q_M - заполнение тележки за один рейс, q_M =0,25-1,0 тонн;

F_Д - действительный фонд времени работы оборудования, в часах;

L_СР - расстояние транспортировки (пробег тележки туда и обратно).

Это расстояние определяют из составленного плана размещения оборудования на участке;

Vср - средняя скорость тележки, м/мин., Vср=30~40 м/мин.;

Т - время погрузки и разгрузки на каждую операцию, мин.;

Т=12~15 мин.

Расчетное количество тележек (n _РАСЧ.) округляем до целого в большую

сторону.

Коэффициент загрузки тележек рассчитывается по формуле:

η = n _расч.. /n_{ПР. ,} где: (9)

n _расч. - расчетное число тележек;

n_ПР. – принятое количество тележек.

n_расч. = 0,00785*105023*10/(0,5*60*3762)*(203/30+12) = 1,37 = 2 (шт.)

η = 1,37/2 = 0,685

Таблица 5

Сводная ведомость принятого оборудования и его стоимость

№ операции п/п	Наим. обо- руд.	Тип, мар- ка	Ко- ли- чест во		Мощность, кВт			Опт. цена по прейс- куранту (руб.)		Общая стоим. оборуд. (руб.)		Расходы на монтаж и на трансп.* (руб.)		Баланс стоим. обору- дования (руб.)
005 фрезерная	Горизонтальный копировально-фрезерный	6Б4431	6		5,5		33	2626000		15756000		1575600		17331600
010 токарно-винторезная	Токарно-винторезный автоматизированный	16М16	6		6,3		37,8	390000		2340000		234000		2574000
015 сверлильная	Вертикально-сверлильный одношпиндельный	2Н125	5		2,2		11	142000		710000		71000		781000
020 вертикально-фрезерная	Универсальный горизонтально-фрезерный	6Р80	6		3,0		18,0	230000		1380000		138000		1518000
025 горизонтально протяжная	Полуавтомат вертикально-про­тяжной	7Б75	3		22,0		66,0	1088000		3264000		326400		3590400
030 горизонтально-фрезерная	Универсальный горизонтально-фрезерный	6Р80	5		3,0		15,0	830000		4150000		415000		4565000
035 вертикально-сверлильная	Координатно-расточный особо высокой точности	2Д450	4		2,0		8,0	258700		1034800		103480		1138280
040 фрезерная	Универсальный горизонтально-фрезерный 6Р80	6Р80	9		3,0		27,0	830000		7470000		747000		8217000
045 Плоскошлифовальная	Бесцентрово-шлифовальный особо высокой точности	ЗМ182	6		7,5		45	1850000		11100000		1110000		12210000
Итого:				50		54,5	260,5		8844700		47204800		4720480		34593680