
- •Содержание
- •1. Организационная часть курсового проекта
- •2. Экономическая часть курсового проекта
- •2.2.4. Расчет фонда заработной платы специалистов…………………………30
- •2.2.5. Расчет фонда заработной платы служащих………………………….….31
- •Введение
- •Описание объекта производства и технологического процесса его изготовления
- •Определение типа производства
- •1. Организационная часть
- •1.1. Расчет количества оборудования и рабочих мест
- •1.1.1. Расчет действительного фонда времени работы оборудования
- •1.1.2 Расчет годовой программы запуска
- •1.1.3. Расчет коэффициента загрузки оборудования
- •1.1.4. Выбор транспортных средств
- •1.2. Планировка и расчет площади участка
- •1.3. Расчет численности промышленно- производственного персонала (ппп)
- •1.3.1. Расчет численности основных производственных рабочих
- •1.3.2. Составление графика-регламента работы оборудования и рабочих мест
- •1.3.3. Расчет количества вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, обслуживающего персонала
- •2. Экономическая часть курсового проекта
- •2.1. Определение фонда заработной платы работников
- •2.2.1. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
- •2.2.2. Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •2.2.3. Расчет фонда заработной платы руководителей
- •2.2.4. Расчет фонда заработной платы специалистов
- •2.2.5. Расчет фонда заработной платы служащих
- •2.3. Расчет стоимости основных материалов
- •2.4. Расчет цеховых косвенных расходов
- •2.4.1. Затраты на силовую электроэнергию
- •2.4.2. Затраты на сжатый воздух
- •2.4.3. Затраты на воду для производственных целей
- •2.5. Расчет затрат на годовую программу и себестоимости единицы продукции
- •2.6. Технико-экономические показатели спроектированного производственного участка
- •2.7. Экономический эффект проектируемого технологического процесса
- •2.8. Срок окупаемости капитальных вложений
- •Заключение
- •Литература
1. Организационная часть
1.1. Расчет количества оборудования и рабочих мест
Расчетное количество оборудования определяется по формуле:
Ср.= Тшт./ r (ед.), где:
Ср - расчетное количество оборудования (ед.);
Тшт. – штучное время изготовления детали на данном типе оборудования, (мин.);
r - такт потока - количество времени, необходимое для выпуска единицы изделия.
Ср005= 11,8/2,15=5,48 Спр005=6(ед.)
Ср010= 11,2/2,15=5,20 Спр010=6(ед.)
Ср015= 9,1/2,15=4,23 Спр015=5(ед.)
Ср020= 12,8/2,15=5,95 Спр020=6(ед.)
Ср025= 4,7/2,15=2,18 Спр025=3(ед.)
Ср030= 10,1/2,15=4,69 Спр030=5(ед.)
Ср035= 6,6/2,15=3,06 Спр035=4(ед.)
Ср040=19,5/2,15=9,06 Спр040=10(ед.)
Ср045=12,3/2,15=5,72 Спр045=6(ед.)
∑ ср = 45,47 (ед.) ∑спр= 51(ед.)
Такт потока определяется по формуле:
r = Fд. х 60 / N зап. (мин.), где:
Fд - действительный фонд времени работы оборудования, (час);
Nзап. - годовая программа запуска деталей (изделий), (шт.);
60 - переводной коэффициент из часов в минуты.
r =3762 * 60 /105023= 226860 / 105023= 2,15
1.1.1. Расчет действительного фонда времени работы оборудования
Различают календарный (Fк), номинальный (Fн) и действительный (Fд) фонды времени работы оборудования.
Календарный фонд времени представляет произведение числа календарных дней в году на число часов в сутках:
Fк = 365 * 24 =8760 час.
Номинальный фонд времени - количество часов за год, в течение которых оборудование используется по своему назначению. Номинальный фонд времени определяется по формуле:
Fн= (К-П-В) * Тсм. * m –Тпр. * П (час), где: (3)
К - количество календарных дней в году, (дн.);
П - количество праздничных дней, (дн.);
В - количество выходных дней, (дн.);
Тсм. - продолжительность смены, (час). Тсм. = 8 час.
Тпр. - сокращенное количество часов в предпраздничные дни (час)
Тпр.= 2 час. – для двух смен;
m - число рабочих смен в сутки, m = 2.
Fн= (365-12-104) * 8 * 2-2 * 12=3960
Действительный фонд времени работы оборудования определяется с учетом принятой сменности и коэффициента потерь, учитывающего плановые простои оборудования в плановом ремонте:
Fд = Fн * К п , где: (4)
Кп - коэффициент потерь, учитывающий простои оборудования в плановом ремонте.
При двухсменной работе Кп = 0,95;
Fд = 3960*0,95=3762
1.1.2 Расчет годовой программы запуска
Годовая программа запуска деталей рассчитывается по формуле:
Nзап = Nвып. + N з.ч. + Nбрак (шт.), где: (5)
N вып.- годовая программа выпуска изделий, (шт.);
Nз.ч. - количество деталей, идущих на запасные части, (шт.);
NБРАК - количество технически неизбежного брака, (шт.);
При этом принимают:
Nз.ч.- =10 % от Nвып.
N БРАК= 0, 5% от ( Nвып. + Nз.ч.).
Nзап = 95000+9500+523=105023
Nз.ч. =0, 1*95000=9500
N БРАК= 0, 005*(95000+9500) = 522, 5 = 523