2.1.3 Обоснование типа производства
Тип производства определяет процесс планирования, специализацию рабочих мест, структуру и особенности системы управления. В свою очередь выбор производства зависит от объемов производства, характера выпускаемого изделия, степени специализации предприятия. Индивидуальное производство нацелено на выпуск уникальных изделий в небольших количествах.
Массовое производство характеризуется постоянным и непрерывным выпуском продукции ограниченной номенклатуры, имеющей только одно назначение и строго определенный конструкторский и технологический тип. Номенклатура, т.е. набор выпускаемых изделий, одинаков в течении года и месяца, производство имеет высокую специализацию рабочих мест и оборудования.
Для массового производства характерны поточные формы организации производственного процесса, когда этапы техпроцесса выстраиваются в непрерывную цепочку («поток»), так что изделие, проходя последовательные стадии производства, преобразуется в готовый продукт. Обычно поточное производство – такая форма организации, которая характеризуется расположением технических средств в последовательности, соответствующей последовательности выполняемых операций и специализации рабочих мест. Такая организация является наиболее эффективной, т.к. высокая специализация рабочих мест и участков позволяет упростить оперативное планирование работ, сократить запасы на промежуточных операциях и применять труд работников даже не очень высокой квалификации. Весь процесс идет во времени общим потоком, в силу этого экономические показатели поточных линий высоки, поэтому они являются перспективной формой организации современного производства.
2.1.4 Расчет поточной линии
Рассчитываем такт потока r
(2.9)
где T – бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2038 час);
– регламентированные перерывы за год
(40 час);
- программа запуска, шт
K =
,
(2.10)
Определяем количество рабочих мест (PM) на поточной линии
(2.11)
где
- общая трудоемкость изготовления
изделия, нормо-ч;
К – коэффициент выполнения норм основными рабочими
Рассчитываем рабочую длину конвейера (Zраб) при двухстороннем расположении рабочих мест
Z=i*
(2.12)
где i – шаг конвейра (принимается равным 1,2 м).
Рассчитываем скорость конвейра (V)
V=i/r
= 1,2/
= 3,87 (м/мин)
(2.13)
Определяем темп конвейера за смену (TM)
(2.14)
где
- принимаем равным 480 мин.
– регламентированные перерывы за
смену(принимаются равными 2,3% от Тсм)
2.1.5 Расчет численности работающих
Количество основных рабочих принимаем
равным числу рабочих мест на поточной
линии,
человека.
Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10% от РМ и равно 7 (чел.).
Численность руководителей, специалистов и служащих определяем по штатному расписанию
|
Должность |
Количество работников (РС), чел. |
Месячный оклад (МО), руб. |
Заработная плата за год, руб. (МО РС 12) |
|
Главный инженер |
1 |
4 057 000 |
48 684 000 |
|
Мастер |
2 |
2 000 000 |
48 000 000 |
|
Технический исполнитель |
2 |
1 800 000 |
43 200 000 |
|
Итого |
5 |
7 857 000 |
139 884 000 |