
- •Белорусский национальный технический университет
- •Курсовой проект
- •Белорусский национальный технический университет
- •Содержание
- •Введение
- •1 Типовой технологический процесс и выбор манипулятора
- •2 Приближенная нагрузочная диаграмма
- •2.1 Расчет сил и моментов, действующих в электроприводе
- •2.2 Определение составляющих времени нагрузочной диаграммы
- •2.2 Построение нагрузочной диаграммы и ее анализ
Белорусский национальный технический университет
Факультет информационных технологий и робототехники
Кафедра “Робототехнические системы”
Курсовой проект
По дисциплине “Электрические машины и АЭП”
Тема: «Привод звена промышленного робота(колонны)»
Исполнитель: студент ФИТР, 4 курс, группа 107119
Патутин Сергей Сергеевич
Руководитель проекта: БНТУ, доцент кафедры РТС
Лившиц Юрий Евгеньевич
Минск 2012
Белорусский национальный технический университет
Кафедра “Робототехнические системы”
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту
по дисциплине “Электрические машины
и автоматизированный электропривод”
Тема: «Привод звена промышленного робота(колонны)»
Исполнитель:__________ Патутин С.С.
Студент 4 курса 107119 группы
Руководитель:_________Лившиц Ю.Е.
Минск 2012
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ВЫБОР МАНИПУЛЯТОРА
2 ПРИБЛИЖЕННАЯ НАГРУЗОЧНАЯ ДИАГРАММА
2.1 Расчет сил и моментов, действующих в электроприводе
2.2 Определение составляющих времени нагрузочной диаграммы
2.3 Построение нагрузочной диаграммы и её анализ
3 ВЫБОР И ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ
3.1 Предварительный выбор электродвигателя
3.2 Расчет динамических параметров привода и динамическая нагрузочная диаграмма
3.3 Проверка двигателя
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИВОДА
4.1 Построение и анализ механических характеристик
4.2 Расчет скорости для точной остановки и анализ результатов
4.3 Расчет и анализ переходных процессов
5 ВЫБОР КОМПЛЕКТНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА
5.1 Обзор современных электроприводов ПР и их анализ, выбор
5.2 Функциональная структурная схема привода. Передаточные функции звеньев, работа электропривода
5.3 Схема подключения привода. Настройка, установка привода.
6 РАСЧЕТ РАСХОДА ЭНЕРГИИ И КПД ЗА ЦИКЛ РАБОТЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Введение
Появление и развитие промышленных роботов (ПР), безусловно, явились одним из крупнейших достижений науки и техники последних лет. Они позволили расширить фронт работ по автоматизации технологических процессов, открыли широкие перспективы создания автоматических систем машин для гибкого, переналаживаемого производства [1].
Проектирование ПР является комплексной задачей, для решения которой необходимо, чтобы принципы и подходы к проектированию соответствовали требованиям, предъявляемым к роботу и составным его частям.
Выбор типа привода зависит от функционального назначения ПР. Основными факторами, влияющими на выбор типа привода, являются назначения и условия эксплуатации ПР, грузоподъемность и требуемые динамические характеристики конструкции, вид системы управления.
Легкость системы регулирования, бесшумность, отсутствие трубопроводов, легкость энергопроводов, простота монтажа и наладки, достаточно высокие показатели надежности – положительные стороны применения электроприводов (ЭП) [2].
Электропривод – электромеханическая система, состоящая из преобразователей электроэнергии, электромеханических и механических преобразователей, управляющих и информационных устройств и устройств сопряжения с внешними электрическими, механическими, управляющими и информационными системами, предназначенная для приведения в движение исполнительных органов рабочей машины и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса [3].
ЭП органически сливается с приводимым в движение исполнительным механизмом в единую электромеханическую систему, от физических свойств которой зависят производительность, динамические нагрузки, точность выполнения технологических операций и ряд других факторов. Открываются широкие возможности для формирования заданных законов движения рабочих органов машины путем воздействия на систему управления электроприводом, осуществления связанного автоматического управления взаимодействующими в технологическом процессе механизмами, оптимизации их работы по тем или иным критериям.
Передаточное устройство содержит механические передачи и соединительные муфты, необходимые для передачи вырабатываемой двигателем механической энергии исполнительному механизму.
Преобразовательное устройство предназначено для управления потоком электрической энергии, поступающим из сети с целью регулирования режимов работы двигателя и механизма. Оно представляет собой энергетическую исполнительную часть системы управления электроприводом.
Управляющее устройство представляет собой информационную часть системы управления, предназначенную для фиксации и обработки поступающей информации о задающих воздействиях и состоянии системы и выработки на ее основе сигналов управления преобразовательным, электродвигателем и передаточным устройствами [4].
В рамках курсового проекта будут затронуты следующие вопросы:
- выбор электродвигателя для привода звена ПР , соответствующего рассматриваемому технологическому процессу, и проверку правильности его выбора;
- расчет основных характеристик электропривода;
- выбор комплектного электропривода;
- расчет расхода энергии и КПД за цикл работы.