Технические характеристики:

	значение
Подача, кг/час	1350-12500
Начальная влажность, %	от 50
Конечная влажность, %	6
Испаряемая влага, кг/час	585-6035
Общая мощность, кВт	30-120

3) Подвесной магнитный сепаратор.

Магнитный сепаратор предназначен для более эффективной подготовки материала к производственному процессу: для обнаружения и удаления металлических включений, которые при попадании в термопласт автомат в процессе производства могут стать причиной его поломки. Магнитный сепаратор обеспечивает непрерывность при производстве и значительно снижает расходы, связанные с ремонтом таких блоков термопласт автомата, как шнек и его цилиндр, а также блока впрыска.

Подвесной (навесной) магнитный сепаратор (рис. 13) предназначен для очистки сыпучих продуктов, подаваемых по конвейерной ленте, от случайно попавших металломагнитных включений (проволока, гвозди, болты, гайки, стружка, и т.д.).

Рис. 13. Сепаратор ЭПР-120

1 - Опорный барабан; 2 – Разгрузочная лента; 3 – электромагнит; 4 – ведущий барабан; 5 – рама; 6 – натяжной барабан; 7 – привод.

Принцип действия подвесного (навесного) магнитного сепаратора.

Подвесной (навесной) магнитный сепаратор на основе постоянных магнитов Nd-Fe-B устанавливается над транспортерной лентой, по которой перемещается материал.

Назначение: Магнитные подвесные сепараторы на постоянных магнитах помогают очистить от ферромагнитных включений сыпучие материалы, перемещаемые по ленточному транспортёру. Например, древесную стружку, песок, щебень, руду и так далее.

Сепараторы помогут защитить технологическое оборудование от повреждения случайными металлическими предметами. Магнитные подвесные сепараторы устанавливаются над ленточным конвейером поперек направления движения материала на высоте 100-400 мм от конвейерной ленты. Эффективность процесса очистки сыпучих продуктов значительно повышается, если установить сепараторы этой серии в тех местах транспортерной ленты, где он находится в состоянии свободного падения.

Принцип работы.

Магнитный подвесной сепаратор представляет собой горизонтально расположенный ленточный транспортер небольшого размера, состоящий из механизма движения собственной транспортерной ленты и магнитной системы. Магнитный блок сепаратора, создающий мощное магнитное поле, устанавливается над конвейерной лентой, перемещающей сепарируемый материал. В зоне мощного магнитного поля из-за различной магнитной восприимчивости сыпучего продукта и металлических предметов под воздействием магнитных сил металломагнитные предметы выделяются из немагнитного потока продукта, притягиваются к нижней части магнитного блока и удерживаются на нем до момента очистки, а очищенный продукт проходит дальше по конвейеру.

За счет наличия в сепараторе собственной транспортерной ленты, движущейся в нижней части сепаратора под магнитным блоком, налипшие на него металлические предметы выносятся собственной транспортерной лентой из зоны действия магнитного поля и сбрасываются в специально подготовленный для этого контейнер. Для удаления задержанных металломагнитных примесей в сепараторах применяется автоматическая очистка. металлосборник.

Применение: Магнитные сепараторы серии СМП-ПК применяются на предприятиях строительной промышленности, очищая материал от посторонних частиц перед его подачей на сортировочное и дробильное оборудование.

Аппараты применяются и на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, особенно необходимы при производстве древесностружечных плит. Сепараторы этой серии устанавливаются и на предприятиях, профилем которых является литейное производство - как иначе очистить формовочные смеси и песок, руду от металлических предметов. Впрочем, сепараторы этой серии можно применять и в других случаях очистки крупных сыпучих материалов, особенно в тех случаях, когда нет возможности постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Технические характеристики:

1. Максимальная индукция магнитного поля на поверхности магнитного блока (при 20°С) - до 500 (мТл).

2. Максимальная рабочая температура - до 150 (°С).

3. Автоматическая очистка магнитного сепаратора.

4. Масса задерживаемых металлических частиц - до 25 кг.

  5. Глубина зоны извлечения - до 400 мм.