1.Определение типа производства.

Определим объем детали[3, стр. 61 табл. 23]:

; (1)

где:

D – диаметр колеса, мм;

h – высота колеса, мм;

Определим массу детали:

где:

- плотность металла, ;

V – объем детали;

За вычетом отверстий и облегчения зубчатого колеса принимаем массу детали равной 25 кг.

Определяем тип производства по [1 стр. 6, табл 1.1]:

Исходя из массы детали – 25 кг и объема производства 1000 шт/год определяем тип производства – серийное.

2. Разработка маршрутного технологического процесса.

1. Заготовительная операция. Станок GW4038 (максимальный диаметр заготовки 380 мм)

2. Нагреть в печи.

3. Штамповать заготовку. Пресс 2ГПД5В (усилие 250 тонн).

4. Дробеметная очистка. Модель 42834.

5. Токарная обработка центрального отверстия и тонкое растачивание до 55H6 с шероховатостью 0,8. Станок 16К25(над станиной 500мм).

6. Токарная обработка венца и торцев(разжимная цанга), тонкое точение торцев. Станок 16К25.

7. Сверление 6 отверстий 38 мм. Станок 2Н150 (макс. диаметр сверления 50 мм).

8. Фрезерование зубьев, Станок 5К32а ( макс. диаметр цилиндрических косозубых колес 500 мм).

3. Разработка операционного технологического процесса обработки заданной поверхности, произвести расчет сил резания.

1. Установить деталь и закрепить.

2. Нарезать 113 зубьев модулем 3.

3. Снять деталь.

Технические характеристики:
Модель	5К32А
Тип станка	зубофрезерный
Производитель	Егорьевский завод «Комсомолец»
Мощность двигателя главного движения	7,5 КВт
Минимальная частота вращения шпинделя	50 об/мин
Максимальная частота вращения шпинделя	310 об/мин
Скорость перемещения шпинделя вдоль оси	12 мм/мин
Масса станка с опционным оборудованием	7 200 кг
Габариты станка	2 650 x 1 510 x 2 000 (мм.)
Параметры изготавливаемых деталей:
Максимальный диаметр цилиндрических прямозубых колес	800 мм.
Максимальный диаметр цилиндрических косозубых колес	500 мм.
Максимальный наружный диаметр червячных колес	800 мм.
Минимальное кол-во нарезаемых зубьев	12
Максимальная длина нарезаемого зуба прямозубых колес	350 мм.
Максимальная длина нарезаемого зуба косозубых колес	200 мм.
Максимальный угол наклона зубьев	60
Максимальный модуль зубьев изготавливаемых колес	10 мм.

Станок: 5К32а.

Инструмент: фреза червячная 90 мм, модульm=3, материал Р6М5.

Приспособление: специальное зубофрезерное.

Расчет режимов резания:

Выбираем диаметр фрезы равный 90 мм по [2, стр. 150, табл.16]

Расчет скорости[2, стр. 151]:

где:

- коэффициент, зависящий главным образом от обрабатываемого материала[2, стр. 156];

Т – стойкость инструмента[2, стр. 156];

S – подача[2, стр. 160, табл.23];

m – модуль;

По диаметру фрезы и скорости, согласно [2, стр.168, табл.29] выбираем частоту вращения n=70 об/мин.

Выбираем крутящий момент по модулю зубчатого колеса и подаче. Согласно [2, стр. 170, табл. 31], момент М=70 Нм.

Согласно [2, стр. 171] производим расчет силы резания:

где:

М- крутящий момент;

r – радиус фрезы в м;