- •Содержание
- •Введение
- •1 Аналитический обзор
- •1.1 Характеристика продукции
- •1.1.1 Технология производства пельменей
- •2 Технология термообработки
- •2.1 Замораживание пельменей
- •3 Классификация морозильных аппаратов и их характеристики
- •3.1 Спиральный скороморозильный аппарат.
- •3.2 Пельменный скороморозильный аппарат стелажного типа [4,5].
- •3.3 Пельменный скороморозильный аппарат типа апс [4,5].
- •3.4 Cкороморозильная камера с тележками циклического типа [6]
- •4 Расчетная часть
- •4.1 Выбор технологи заморозки и морозильного аппарата
- •4.2 Формирование исходных данных и расчет габаритов аппарата
- •4.3 Расчет продолжительности замораживания пельменей
- •4.4 Расчет габаритов спирального морозильного аппарата
- •4.5 Расчет теплопритоков
- •4.7 Подбор холодильного оборудования
- •Заключение
- •Список источников информации
4.5 Расчет теплопритоков
Теплоприток через ограждения:
Q1
= k
F·
T
(4.7)
где k – коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м2 К);
F – площадь поверхности ограждения, м2;
T
– разность между иемпературами вне
скороморозильного аппарата (температура
окружающей среды) и внутри аппарата
(температура холодильного воздуха), °С.
Теплоприток от замораживания пельменей:
Q2 = G· qz/3600 (4.8)
где G – масса замораживаемых пельменей, кг;
qz – теплота, отводимая от продукта при замораживании, Дж;
Теплота, отводимая от продукта при замораживании определяется следующим образом:
qz
= c0·(Tn
– Tkr)
+ w·
·r
+ cz·(Tkr
– Tk) (4.9)
где
c0
– удельная теплоемкость не замороженных
пельменей, Дж/(кг
К);
cz
–
удельная теплоемкость замороженных
пельменей, Дж/(кг
К);
Tn – начальная температура пельменей до замораживания, °С;
Tkr – криоскопическая температура пельменей, °С;
Tk – конечная температура пельменей после замораживания, °С;
w – влагосодержание пельменя, кг/кг;
–доля
вымороженной влаги;
r – скрытая теплота заморозки, кДж/кг.
Теплоприток от охлаждения ленты конвейера длиной 124 м:
Q2k
=
(4.10)
где
– масса ленты конвейера, кг;
–удельная
теплоемкость ленты конвейера кДж/кг;
–начальная
температура ленты конвейера, °С;
–конечная
температура ленты конвейера, °С.
Теплоприток от инфильтрации воздуха через окна загрузки и выгрузки:
Qinf = 0.3·Q1 (4.11)
Теплоприток от работы электродвигателей вентиляторов:
Qel = 0.2·Q2 (4.12)
Суммарная тепловая нагрузка на аппарат будет равна сумме теплопритоков:
Q = Q1 + Q2 + Q2k + Qinf + Qel (4.13)
Таблица 4.4 – Результаты расчетов
|
Теплоприток через ограждения, кВт |
2,085 |
|
Теплоприток от замораживания пельменей, кВт |
14,453 |
|
Теплоприток от ленты конвейера, кВт |
3,038 |
|
Теплоприток от инфильтрации, кВт |
0,635 |
|
Теплоприток от работы электродвигателей вентиляторов, кВт |
2,891 |
|
Суммарная тепловая нагрузка на аппарат, кВт |
23,132 |
4.7 Подбор холодильного оборудования
Исходя из расчета тепловой нагрузки Q = 23 кВт с помощью специальной программы производим выбор холодильного оборудования.
Выбираем компрессорно-рессиверный агрегат на базе компрессора Bitzer (Германия), модель: 6F-40.2Y.40P. При Ткип = - 36 °С, Тконд = 35 °С и при работе на хладагенте R404A его мощность составляет 16,96 кВт, хладопроизводительность – 22,5 кВт.
Испаритель подбираем по выбранному агрегату, т.е. учитывая его хладопроизводительность, так как он должен испарить полностью весь хладагент. Выбираем испаритель фирмы Gunter (Германия), модель: GHN 071.2E/27-AND50.E. При работе на хладагенте R404A его хладопроизводительность составляет – 22,5 кВт. Габаритные размеры испарителя: L = 3460 м, B = 900 м, H = 955 м. Это позволяет нам удобно расположить его в нашем аппарате. Данный испаритель оснащен двумя вентиляторами с автоматической оттайкой.
Конденсатор фирмы Gunter (Германия), модель: GVHX 045.1A/3-NX.E, мощностью 78,6 кВт при Тна входе = 35 °С, Тна выходе = 33,6 °С.
