
- •Содержание
- •Введение
- •1 Аналитический обзор
- •1.1 Характеристика продукции
- •1.1.1 Технология производства пельменей
- •2 Технология термообработки
- •2.1 Замораживание пельменей
- •3 Классификация морозильных аппаратов и их характеристики
- •3.1 Спиральный скороморозильный аппарат.
- •3.2 Пельменный скороморозильный аппарат стелажного типа [4,5].
- •3.3 Пельменный скороморозильный аппарат типа апс [4,5].
- •3.4 Cкороморозильная камера с тележками циклического типа [6]
- •4 Расчетная часть
- •4.1 Выбор технологи заморозки и морозильного аппарата
- •4.2 Формирование исходных данных и расчет габаритов аппарата
- •4.3 Расчет продолжительности замораживания пельменей
- •4.4 Расчет габаритов спирального морозильного аппарата
- •4.5 Расчет теплопритоков
- •4.7 Подбор холодильного оборудования
- •Заключение
- •Список источников информации
4.2 Формирование исходных данных и расчет габаритов аппарата
В качестве исходных данных было принято
G = 200 кг/час – производительность;
w = 2 м/с – скорость движения воздуха;
Табл. 4.1 – Используемые температуры.
Температура |
°С |
Температура охлаждающего воздуха |
- 30 |
Температура окружающей среды |
+ 20 |
Температура продукта до заморозки после заморозки |
+ 15 - 18 |
Криоскопическая температура продукта |
- 2,2 |
Криоскопическая температура теста |
- 2 |
Криоскопическая температура фарша |
- 1 |
Табл. 4.2 – Теплофизические характеристики
Теплофизические характеристики |
Тесто |
Фарш |
Плотность, кг/м3 |
1000 |
1100 |
Коэффициент
теплопроводности, Вт/(м |
0,85 |
1,3 |
Количество вымороженной влаги, % |
0,5 |
0,75 |
Рис. 4.1. Внутренний вид спирального морозильного аппарата и движение воздуха в нем
4.3 Расчет продолжительности замораживания пельменей
Расчет продолжительности замораживания пельменей был произведен по формуле Планка (а точнее по приближениям формулы Планка) для двух случаев:
- по соотношению для двухслойного тела:
(4.1)
где Ф – коэффициент формы;
q – удельная теплота кристализации воды, Дж/кг;
2
– плотность фарша и теста соответственно,
кг/м3;
R1, R2 – характерный размер (толщина) фарша и теста, м;
–доля
вымороженной влаги фарша и теста;
–коэффициент
теплопроводности фарша и теста, Вт/(м
К);
tкр1, tкр2 – криоскопическая температура фарша и теста, °С;
tхл – температура холодильного воздуха, °С.
Ф
= V/SR (4.2)
где V – обьем замораживаемого продукта, м3;
S – площадь замораживаемого продукта, м2;
R – характерный размер продукта, м.
- для однородного тела с усредненными характеристиками:
(4.3)
где
–
плотность однородного тела, кг/м3;
R – характерный размер (толщина) однородного тела, м;
–доля
вымороженной влаги однородного тела;
–коэффициент
теплопроводности однородного тела,
Вт/(м
К);
tкр – криоскопическая температура однородного тела, °С.
Таблица 4.3 – Результаты расчетов
Продолжительность заморозки двухслойного тела, мин |
11,2 |
Продолжительность заморозки однородного тела, мин |
9,7 |
4.4 Расчет габаритов спирального морозильного аппарата
Вместимость
аппарата М = G·
= 40 кг. В конвейере используют ленту
шириной bl
= 0,6 м. Пельмени располагаем перепендикулярно
движению ленты на расстоянии 0,03 м один
от другого. Тогда по ширине ленты
разместится np.l
= 10, а в аппарате np.ap
= 2480 пельменей.
np.l = bl/(lp + 0,03) (4.4)
np.ap = M/mp (4.5)
где lp – длина продукта, м;
mp – масса одного продукта, кг.
Необходимая длина ленты конвейера (с учетом расстония между рядами продукта dz = 0,02 м) составит:
Lk = np.ap(bp + dz ) = 124 (4.6)
При
такой длине конвейера с учетом вида
замораживаемого продукта целесообразно
использовать морозильный аппарат со
спиральным конвейером. Стальная сетчатая
лента вращается по спирали вокруг
барабана диаметром db
= 2м, тогда диаметр спирали: Dsp
= db
+ bl
=
2,6 м, а длина одного ряда спирали: lsp
=
·
Dsp
= 8,168 м. Всего на барабане должно быть
размещено nsp
= Lk/lsp
= 15 рядов спиралей конвейера.
При толщине пельменя 0,02 м, толщине сетки конвейера 0,01 м, ширине отступа между конвейерами 0,05 м и четырех 15-ти рядах спиралей получим минимальную высоту барабана Hb1 = 1,2 м. Учитывая конструктивные выступы барабана с двух сторон по 0,2 м, получим уточненную высоту барабана Hb = 1,6 м.
Ширина морозильного аппарата определяется диаметром барабана db = 2м, шириной двух лент конвейера (2· bl), двумя зазорами между лентой и стенкой аппарата (2·0,1 м), толщиной двух стенок корпус аппарата (2·0,1 м). Таким образом, ширина аппарата B = 3,6 м, а с учетом установки воздухоохладителя принимаем В = 4,5 м. Длина аппарата больше ширина на размер воздухоохладителя в направлении движения воздуха. Принимаем L = 5,5 м.
Высота аппарата определяется высотой барабана Hb, высотой воздухоохладителя, отступом для поворота потока воздуха (0,5 м) и двумя толщинами корпуса аппарата (2·0,1 м), H = 3,4 м.