3.4 Cкороморозильная камера с тележками циклического типа [6]

Камера такого типа предназначеная для шоковой заморозки продуктов следующих типов: пельменей, вареников, пирогов, блинчиков; котлет, гамбургеров, чебуреков, сосисок; мясных и рыбных полуфабрикатов; теста и булочек; ягод и грибов; закалки мороженого.

Продукты, расположенные на тележках - стеллажах ровным слоем. Подаются в морозильный туннель и устанавливаются непосредственно перед постаментным испарителем.

Рис. 3.5. Скороморозильная камера шоковой заморозки

Охлажденный воздух, пройдя через испаритель, подается вентиляторами со средней скоростью 3-4 м/c противотоком или под перекрестным потоком к продукту, обеспечивая тем самым интенсивную теплоотдачу.

Применение постаментного воздухоохладителя в составе установки обеспечивает равномерное направление воздушных потоков на продукт по всем уровням тележек. А также в объем камеры.

Конструкция испарителя позволяет длительное время (от 6 до 24 часов, в зависимости от типа продукта) работать без оттайки, поддерживая заданную температуру в камере.

Камеры скороморозильные с тележками циклического действия применяются для шоковой заморозки продуктов за минимальное время (30 мин. для пельменей , 50 мин. для котлет , 70 мин. для рыбного филе и т.д.).

Эффективно применять такое холодильное оборудование для производств объем выпускаемой продукции от 2000кг до 5000 кг в сутки.

Таблица 3.4. Технические характеристики камеры шоковой заморозки

Производительность по пельменям, кг\ч	150	300	500	600
Температура воздуха в камере аппарата, °С	-30-35	-30-35	-30-35	-30÷-35
Начальная температура внутри продукта, °С	+15	+15	+15	+15
Конечная температура внутри продукта, °С	-12÷-18	-12÷-18	-12÷-18	-12÷-18
Время замораживания, мин	30...60	30...60	30...50	30...50
Холодопроизводительность, при Т0= -40 °С, кВт	18	36	54	72
Потребляемая мощность, кВт	22	42	65	85
Рекомендуемые размеры камеры, м	5,3х3,5х2.6	6,3х3,5х2.6	6,5х4,0х2,6	7,3х4,0х2.6

4 Расчетная часть

4.1 Выбор технологи заморозки и морозильного аппарата

Для получения высококачественного продукта, а затем для его дальнейшего длительного хранения, необходимо правильно подобрать систему заморозки. В зависимости от вида продукта, его свойств, состава, формы выбирают способ заморозки, устанавливают скорость и глубину замораживания, а затем подбирают наиболее оптимальное морозильное оборудование.

В нашем случае замораживание осуществляется в воздушной среде с вынужденной цыркуляцией воздуха, а именно методом шоковой заморозки. Метод шоковой заморозки назван так потому что процесс заморозки происходит очень быстро. При быстрой заморозке кристаллики льда имеют маленький размер и не повреждают мембраны клеток замораживаемого продукта. Эта особенность быстрой заморозки позволяет, при дефростации (разморозке) продукции, сохранить вес и первоначальную форму продукта, без потери качества и вкусовых свойств.

Для выбора морозильного аппарата произведем сравнительную характеристику наиболее распостраненных морозильных аппаратов:

Таблица 4.1 Сравнение характеристик некоторых аппаратов

Тип аппарата	АСМ-300	АПС-300	Камера
Производительность,кг/час	300	300	300
Начальная тем-ра продукта,	+15	+15	+15
Конечная температура продукта,	-18	-18	-18
Температура воздуха в морозильном аппарате,	-30	-302	-30-35
Продолжительность замораживания, мин	20...40	25...35	30...60
Хладопроизводительность, кВт	40	40	36

Высокая стоимость спирального конвейера оправдывается рядом преимуществ – это и универсальность, то есть замораживание любого вида продукции, и компактность, следовательно, небольшая производственная площадь, и максимальная скорость замораживания продукта, достигающаяся оптимальным распределением потоков холодного воздуха. Такие транспортеры не требуют специальных устройств для передачи продукта с одного яруса на другой. Поэтому для замораживания пельменей я выбираю спиральный морозильный аппарат.