Рис 19. Схема к определению требуемого вылета стрелы крана при укладке плит перекрытия

Рис 20. Схема к определению требуемого вылета стрелы крана при монтаже

Аналогично рассчитаем остальные элементы, данные сведем в таблицу.

Требуемые монтажные характеристики при монтаже конструкций

№ п/п	Наименование элемента	Масса элемента	Геометрические размеры, м				Характеристики монтажных приспособлений			Требуемые монтажные Характеристики кранов
			l	b	h
1	Бадья емкостью 1	0,71	1,2	0,1	3,2	0,01		2,0	3,22		6,3	12,45
2	Плита перекрытия ПК57.18-8АтV	3,075	5,7	1,8	0,22	0,037		4,0	3,112		5,32	9,6
3	Плита перекрытия ПК57.15-8АтV	2,71	5,7	1,5	0,22	0,037		4,0	2,747		5,32	9,6
4	Плита перекрытия ПК57.12-8АтV	2,0	5,7	1,2	0,22	0,037		4,0	2,037		5,32	9,6
5	Плита перекрытия ПК63.18-8АтV	3,4	6,3	1,8	0,22	0,55		3,2	3,95		4,52	15,5
6	Плита перекрытия ПК63.12-8АтV	2,25	6,3	1,2	0,22	0,55		3,2	2,8		4,52	9,9
7	Плита перекрытия ПК39.12-8АтV	1,39	3,9	1,2	0,22	0,037		4,0	1,427		5,32	10,7
8	Плита перекрытия ПК39.15-8АтV	1,84	3,9	1,5	0,22	0,037		4,0	1,877		5,32	12,2

Исходя из данных таблицы подбор крана осуществляем по плите перекрытия

ПК63.18-8АтV, как наиболее тяжелого и удаленного элемента:

Принимаем монтажный кран МКГ-40 на гусеничном ходу

Технические характеристики:

1. Длина стрелы -25,8 м;

2. Максимальный вылет стрелы-23 м;

3. Минимальный вылет стрелы-7 м;

4. Максимальная грузоподъемность -20 т;

5. Минимальная грузоподъемность -3 т;

6. Максимальная высота подъема крюка -23,5 м;

7. Минимальная высота подъема крюка -13 м;

8. Масса крана – 61 т;

Рис. 22. Рабочие характеристики крана МКГ-40

§3.9. Гидроизоляционные работы.

Определяем объем гидроизоляционных работ.

Рис. 24 Схема к определению объема гидроизоляционных работ.

1. Горизонтальная гидроизоляция выполняется в виде оклеечной в два слоя из рубероида.

;

2. Вертикальная гидроизоляция выполняется в виде окрасочной в два слоя из холодной мастики.

;

§3.11. Описание технологии выполнения работ.

§3.11. 1. Земляные работы.

К основным процессам преступать через четыре дня после начала водопонижения, т.е. к разработке грунта в транспорт одноковшовым экскаватором со сменным оборудованием обратная лопата марки ЭО-3322 и к транспортированию грунта в резерв и в кавальеры автосамосвалами КрАЗ-222.

При разработке грунта экскаватор не добирает слой грунта толщиной 0,1 м, который подчищается землекопами вручную, а в дальнейшем используются при подсыпке под полы. Зачистку дна котлована выполнять по рейке.

После установки фундамента необходимо произвести засыпку грунта подсыпки под полы с помощью грейферного ковша, установленного на монтажный кран ДЭК-251, толщиной слоя подсыпки равной 0.2 м.

Затем грунт разровнять вручную и уплотнить электротрамбовкой ИЭ-4502.

После монтажа плит перекрытия осуществить обратную засыпку пазух котлована грейферным ковшом, установленным на монтажный кран ДЭК-251, слоем 0,2 м с разравниванием и уплотнением электротрамбовками ИЭ-4502 каждого слоя.

Формирование кавальеров, предназначенных для хранения грунта обратной засыпки пазух, будем производить путем отсыпки грунта автосамосвалами, загружаемыми одноковшовым экскаватором, т.к. отсыпку грунта кавальеров автосамосвалами целесообразно производить при разработке выемок одноковшовыми экскаваторами обратная лопата или существующей помехе в виде коллектора водопонизительной системы.

Перемещение грунта кавальеров после его отсыпки экскаваторами на бровку выполнять бульдозерами не будем, т.к. технические возможности крана с грейферным ковшом позволяют нам брать грунт прямо из кавальеров, находящихся на расстоянии 15м. от коллектора иглофильтров.

Засыпку грунта пазух, производимую после устройства фундаментов, будем выполнять тем же краном с грейферным ковшом, т.к. предпочтение следует отдавать экскаваторам грейфер, обеспечивающим минимальный риск с точки зрения повреждения фундаментов.

Для обеспечения качественного выполнения работ уплотнение грунта пазух выполняем послойно ручными электротрамбовками.

Послойное разравнивание грунта пазух и подсыпки будем выполнять вручную: