
- •Расчетно-пояснительная записка по курсовому проекту
- •«Разработка схемы теплового контроля водяного котла утилизатора кув – 35/150»
- •Оглавление
- •Аннотация
- •1. Исходные данные
- •2. Описание теплотехнического объекта
- •3. Расчет недостающих данных
- •Диаметр газопровода
- •Диаметр линии питательной воды
- •4. Разработка технического задания на стк
- •5. Функциональная схема стк
- •5.1. Графическая часть
- •5.2. Описание стк
- •6. Разработка заказной спецификации на средства измерения, вторичные приборы и птк.
- •7. Расчет узла измерения температуры сетевой воды за котлом
- •7.1. Выбор методов и средств измерения
- •7.2. Расчет измерительной схемы вторичного прибора
- •7.3. Расчет измерительной схемы автоматического моста
- •7.3.1. Первый способ
- •7.3.2. Второй способ (по упрощенной методике)
- •7.3.2. Третий способ (из условий максимальной чувствительности и допустимой мощности на термопреобразователе сопротивления)
- •7.4. Определение погрешности при установке термоприёмника
- •7.4.1. Погрешность при измерении температуры, обусловленная отводом тепла по термоприемнику
- •7.5.1. Оценка погрешности термопреобразователя сопротивления
- •7.5.2. Оценка погрешности вторичного прибора
- •7.5.3. Оценка суммарной погрешности информационного канала
- •8. Расчет узла измерения расхода сетевой воды за котлом
- •8.1 Выбор и обоснование метода измерения
- •8.2 Выбор типа сужающего устройства и разработка эскиза установки
- •8.4. Определение погрешности измерения расхода
- •9. Методы и средства измерения кислорода в газах.
- •9.1. Газоанализаторы химические
- •9.2. Тепловые газоанализаторы
- •9.2.1. Термокондуктометрические газоанализаторы
- •9.2.2. Термохимические газоанализаторы
- •9.3. Магнитные газоанализаторы
- •9.3.1. Магнитомеханические газоанализаторы
- •9.3.2. Термомагнитные газоанализаторы
- •9.4. Оптические газоанализаторы
- •9.5. Потенциометрические газоанализаторы
- •9.5.1. Амперометрические газоанализаторы
- •9.5.2. Кулогометрические газоанализаторы
- •9.6. Ионизационные газоанализаторы
- •9.6.1. Радиоизотопные газоанализаторы
- •9.6.2. Электронно-захватные газоанализаторы
- •9.6.3. Аэрозольно-ионизационные газоанализаторы
- •9.6.4. Пламенно - ионизационные газоанализаторы
- •9.6.5. Поверхностно-ионизационные газоанализаторы
- •9.6.6. «Галогенные» газоанализаторы
- •9.7. Полупроводниковые газоанализаторы
- •Заключение
- •Список литературы
7. Расчет узла измерения температуры сетевой воды за котлом
7.1. Выбор методов и средств измерения
Температура является физическим параметром, измерить который непосредственно нельзя, так как эталона для него в природе не существует.
Поэтому все методы, использующиеся в настоящее время для оценки данной величины, основаны на применении разнообразных датчиков, свойства которых связаны с температурой известными функциональными зависимостями. Среди этих свойств можно выделить следующие:
1. Температурное расширение.
2. Изменение давления в замкнутом контуре.
3. Изменение электрического сопротивления.
4. Возникновение ТЭДС.
5. Интенсивность теплового и светового излучения раскаленных тел.
Из анализа градуировочных характеристик стандартных промышленных Т.С., а также вышеописанных положений следует, что наиболее целесообразно будет выбрать термопреобразователь сопротивления ТС – 1088/1 (Элемер) градуировки 50П.
В качестве вторичного прибора будем использовать ИРТ – 5930н, так как в нем реализован компенсационный метод измерения, обеспечивающий высокую точность показаний.
7.2. Расчет измерительной схемы вторичного прибора
Во вторичных приборах типа ИРТ – 5930н применяется мостовая компенсационная схема. Принцип ее действия заключается в следующем: при изменении температуры измеряемой среды меняется сопротивление термопреобразователя сопротивления и в измерительной схеме появляется напряжение небаланса, которое после преобразования и усиления управляет реверсивным двигателем, который перемещает движок реохорда до наступления состояния равновесия. Измерительная схема вторичного прибора представлена на рисунке 4.
Рисунок 4. Измерительная схема автоматического моста
– резисторы, составляющие плечи моста;
– сопротивление линии;
– сопротивление реохорда с шунтом;
– резистор предела шкалы;
– резистор ограничения напряжения
питания моста.
7.3. Расчет измерительной схемы автоматического моста
7.3.1. Первый способ
Диапазон измеряемых температур:
°C
°C
°C
°C
Значения сопротивлений, соответствующих
[11, стр. 10]:
Выбираем значения сопротивлений
Рассчитаем значение
[11, стр. 10]:
Определим значение
[11, стр. 10]:
Соотношение токов в ветвях с резисторами
: m=1
Рассчитаем
[11, стр. 11]:
Определим
[11, стр. 11]:
Выберем значение тока, протекающего через ТС [11, стр. 11]:
Определим
[11, стр. 11]:
Произведем проверку по мощности термометра сопротивления [11, стр. 11]:
Определим падение напряжения на реохорде [11, стр. 11]:
7.3.2. Второй способ (по упрощенной методике)
1. В зависимости от напряжения питания выбираем R1= 300 Ом
2. Сопротивления R2находятся из условий наименьшей температурной погрешности трехпроводной линии, что достигается равенством сопротивления смежных плеч при среднем положении движка реохорда [10, стр. 14].
Ом
3.
Ом
Ом
4. Находим сопротивление R3[10, стр. 14]:
Ом
5. Определяем ток, проходящий через термопреобразователь сопротивления [10, стр. 14]:
7.3.2. Третий способ (из условий максимальной чувствительности и допустимой мощности на термопреобразователе сопротивления)
Для минимизации сопротивления измерительной схемы, с целью увеличения чувствительности, из схемы исключают резистор ограничения тока R1.
Начальные условия: 1)
;
2)
;
3)
Из условий протекания допустимого тока через термопреобразователь сопротивления найдем сумму сопротивлений верхней ветви моста [10, стр. 16]:
т.к.
,
где
,
Сопротивление R3 [10, стр. 16]:
Величина сопротивления R2 из условий минимальной температурной погрешности работы трехпроводной линии [10, стр. 16]:
Сопротивление R4 определяется из условий моста равновесия на нижнем пределе шкалы [10, стр. 16]:
Сопротивление пределов шкалы [10, стр. 16]:
,
где Rр=90
Ом