
- •Расчетно-пояснительная записка по курсовому проекту
- •«Разработка схемы теплового контроля водяного котла утилизатора кув – 35/150»
- •Оглавление
- •Аннотация
- •1. Исходные данные
- •2. Описание теплотехнического объекта
- •3. Расчет недостающих данных
- •Диаметр газопровода
- •Диаметр линии питательной воды
- •4. Разработка технического задания на стк
- •5. Функциональная схема стк
- •5.1. Графическая часть
- •5.2. Описание стк
- •6. Разработка заказной спецификации на средства измерения, вторичные приборы и птк.
- •7. Расчет узла измерения температуры сетевой воды за котлом
- •7.1. Выбор методов и средств измерения
- •7.2. Расчет измерительной схемы вторичного прибора
- •7.3. Расчет измерительной схемы автоматического моста
- •7.3.1. Первый способ
- •7.3.2. Второй способ (по упрощенной методике)
- •7.3.2. Третий способ (из условий максимальной чувствительности и допустимой мощности на термопреобразователе сопротивления)
- •7.4. Определение погрешности при установке термоприёмника
- •7.4.1. Погрешность при измерении температуры, обусловленная отводом тепла по термоприемнику
- •7.5.1. Оценка погрешности термопреобразователя сопротивления
- •7.5.2. Оценка погрешности вторичного прибора
- •7.5.3. Оценка суммарной погрешности информационного канала
- •8. Расчет узла измерения расхода сетевой воды за котлом
- •8.1 Выбор и обоснование метода измерения
- •8.2 Выбор типа сужающего устройства и разработка эскиза установки
- •8.4. Определение погрешности измерения расхода
- •9. Методы и средства измерения кислорода в газах.
- •9.1. Газоанализаторы химические
- •9.2. Тепловые газоанализаторы
- •9.2.1. Термокондуктометрические газоанализаторы
- •9.2.2. Термохимические газоанализаторы
- •9.3. Магнитные газоанализаторы
- •9.3.1. Магнитомеханические газоанализаторы
- •9.3.2. Термомагнитные газоанализаторы
- •9.4. Оптические газоанализаторы
- •9.5. Потенциометрические газоанализаторы
- •9.5.1. Амперометрические газоанализаторы
- •9.5.2. Кулогометрические газоанализаторы
- •9.6. Ионизационные газоанализаторы
- •9.6.1. Радиоизотопные газоанализаторы
- •9.6.2. Электронно-захватные газоанализаторы
- •9.6.3. Аэрозольно-ионизационные газоанализаторы
- •9.6.4. Пламенно - ионизационные газоанализаторы
- •9.6.5. Поверхностно-ионизационные газоанализаторы
- •9.6.6. «Галогенные» газоанализаторы
- •9.7. Полупроводниковые газоанализаторы
- •Заключение
- •Список литературы
9.3.1. Магнитомеханические газоанализаторы
В магнитомеханических газоанализаторах (рис.8) измеряют силы, действующие в неоднородном магнитном поле на помещенное в анализируемую смесь тело (обычно ротор) [15]. Сила F, выталкивающая тело из магнитного поля, определяется выражением:
где
- объемная магнитная восприимчивость
соответствует анализируемой смеси и
тела, помещенного в газ, V-объем тела,
H-напряженность магнитного поля. Обычно
мерой концентрации компонента служит
вращающий момент, находимый по углу
поворота ротора. Показания
магнитомеханического газоанализатора
определяются магнитными свойствами
анализируемой газовой смеси и зависят
от титры и давления, поскольку последние
влияют на объемную магнитную восприимчивость
газа.
Более точны газоанализаторы, выполненные по компенсационной схеме. В них момент вращения ротора, функционально связанный с концентрацией О2в анализируемой смеси, уравновешивается известным моментом, для создания которого используются магнитоэлектрической или электростатической системы. Роторные газоанализаторы ненадежны в промышленных условиях, их сложно юстировать.
Рис.8. Магнитомеханический газоанализатор: 1-ротор; 2-полюсы магнита; 3-растяжка; 4-зеркальце; 5-осветитель; 6-шкала вторичного прибора.
9.3.2. Термомагнитные газоанализаторы
Действие термомагнитных газоанализаторовосновано на термомагнитной конвекции газовой смеси, содержащей О2, в неоднородных магнитном и температурном полях. Часто применяют приборы с кольцевой камерой (рис.9), которая представляет собой полое металлическое кольцо. Вдоль его диаметра установлена тонкостенная стеклянная трубка, на которую намотана платиновая спираль, нагреваемая электрическим током. Спираль состоит из двух секций – R1и R2, первая из которых помещается между полюсами магнита. При наличии в газовой смеси О2часть потока направляется через диаметральный канал, охлаждая первую секцию платиновой спирали и отдавая часть тепла второй. Изменение сопротивлений R1и R2вызывает изменение выходного напряжения U, пропорциональное содержанию О2в анализируемой смеси [15].
Рис.9. Термомагнитный газоанализатор: 1 - кольцевая камера; 2-стеклянная трубка; 3-постоянный магнит; 4-источник стабилизированного напряжения; 5-вторичный прибор; Rt и R2 - соответственно рабочий и сравнительные терморезисторы (секции платиновой спирали); R3 и R4 - постоянные резисторы.
На рис. 10 приведена принципиальная схема термомагнитного газоанализатора, применяемого для определения кислорода в продуктах горения и других газовых смесях [2].
Рис. 10. Термомагнитный газоанализатор на O2 c компенсационной мостовой измерительной схемой
Рассмотренная принципиальная измерительная схема термомагнитного газоанализатора используется в приборах типа МН5106 и МН5130, предназначенных для определения О2 в продуктах горения и газовых смесях, содержащих кроме кислорода N2, Аr, СО, СО2, Н2 и СН4.
Рассмотрим газовую схему газоанализатора типа МН5106, показанную на рис. 11. Анализируемый газ из отборного устройства поступает в блок очистки, в котором последовательно проходит через холодильник 1 по трубке 2, фильтр 3 для очистки его от сернистого газа, вторично через холодильник по спиральной трубке 4, а далее через фильтр тонкой очистки 5. В фильтре для очистки пробы газа от сернистого газа находятся стальная стружка и некоторый объем воды, через который газ барботирует. Вода в этот фильтр поступает в виде конденсата, образующегося при охлаждении пробы газа в трубках холодильника. Излишек воды из фильтра вытекает через трубку в сливной сосуд 6, который образует одновременно и водяной затвор. Для контроля расхода анализируемого газа и давления в подводящей линии перед приемным преобразователем установлен ротаметр — индикатор расхода 7, а за преобразователем — жидкостный манометр 8. Регулировка расхода пробы газа и давления производится редукционными вентилями 9 и 10. Побудителем расхода служит водоструйный эжектор (насос), установленный на выходе пробы газа. Измерительные камеры сравнительного моста преобразователя сообщаются с атмосферой через фильтры 12, которые предохраняют камеры от попадания пыли [2].
Рис. 11. Газовая схема термомагнитного газоанализатора на O2 типа МН5106.
Газоанализаторы типа МН5106 имеют шкалу 0—10% по объему О2. Пределы допускаемой основной погрешности ±0,25% О2. Газоанализаторы типа МН5130 выпускаются со следующими шкалами: 0—0,5; 0—1; 0—2; 0—5; 0—10; 0—21; О—50; 20—80; 50—100 и 80—100% по объему О2. Пределы допускаемой основной погрешности шкалы 0—0,5% О2 — ±10%; для шкал 0—1 и 0—2% О2 — ±5%; для шкал от 0—5 до 50—100% О2 — ±2% и для шкалы 80—100% О2 — ±2,5% диапазона измерения.
Данные об изменении показаний газоанализаторов при отклонении влияющих величин от нормальных значений приводятся в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации приборов.
Время установления теплового равновесия (прогрева) газоанализатора не превышает 1 ч, а для прибора МН5130 со шкалой 80—100% О2 — 2ч. Время установления постоянных показаний прибора при изменении концентрации кислорода на входном штуцере приемного преобразователя не превышает 1,5 мин для прибора МН5106, а для газоанализатора МН5130 со шкалами от 0—5 до 0—50% О2 — 0,5 мин и 1 мин с остальными шкалами.