7 Проверочный расчет подшипников

7.1 Проверяем пригодность подшипника 307 быстроходного вала

Исходные данные:

ω = 49,4 1/с;

R= 1187,24 Н;

R = 1231,24 H;

С= 33200 Н;

V = 1;

х = 0,56 (таблица 9.1[5]);

K = 1,3 (таблица 9.4[5]);

К = 1 (таблица 9.5[5]);

L = 25 · 10ч;

а) Определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника

R = V · R · K· К, (31)

R = 1 · 1231,24 ·1,3 ·1 = 1600,6 Н

б) Определяем динамическую грузоподъемность

С = R , (32)

С = 1600,6 · = 14277,4 Н < С=33200 Н

Т.к Снамного меньше С, то можно взять подшипник лёгкой серии-207

С=25500Н

С = 1600,6 · = 14277,4 Н < С=25500 Н

в) Определяем долговечность подшипника

L = , (33)

L = = 142,8 · 10ч > L =25 · 10ч

С< С;L > Lследовательно подшипник пригоден.

7.2 Проверяем пригодность подшипника 208 тихоходного вала

Исходные данные:

ω = 15,68 1/с;

R= 2944,5 Н;

R = 2747,8 H;

С= 32000 Н;

V = 1;

х = 0,56 (таблица 9.1[5]);

K = 1,3 (таблица 9.4[5]);

К = 1 (таблица 9.5[5]);

L = 25 · 10ч;

а) Определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника по формуле 21

R = 1 · 2944,5 ·1,3 ·1 = 3827,85 Н

б) Определяем динамическую грузоподъемность по формуле 22

С = 3827,85 · = 23269,5 Н < С=32000Н

Т.к С< С, следовательно подшипник пригоден

в) Определяем долговечность подшипника по формуле 23

L = = 65,0 · 10ч > L= 25 · 10ч

С< С;L > Lследовательно подшипник пригоден.

Таблица 12 - Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников

Вал	Подшипник			Размеры d · D · B, мм		Динамическая грузоподъемность			Долговечность, ч · 10
	Пред- варит- ельно	Оконч- чатель- но	С, Н			С,Н	L		L
Б	307	207	35·72·17		14277,4		25500	142,8		25
Т	208	208	40·80·18		23269,5		32000	65		25

8 Конструктивная компоновка привода

8.1 Конструируем зубчатое колесо

Рисунок 4- Конструкция зубчатого колеса

Таблица 13 - Колеса зубчатые цилиндрические

Эле- мент колеса	Размер	Способ получения заготовки
		ковка
Обод	Диаметр	мм
	Толщина	мм
	Ширина	мм
Ступи-ца	Диметр Внутренний	мм
	Диметр наружный	мм Принимаем dст=75мм
	Толщина	мм
	Длина	50 мм
Диск	Толщина	; С=0,25
	Радиусы закруглений отверстия	Радиус закруглений R=6мм d0=25мм : n=6

8.2 Конструирование вала – шестерни

Цилиндрические и конические шестерни при 3,15 выполняют заодно с валом, а при U 2,8 они могут быть насадными, если это конструктивно необходимо. Однако стоимость производства при раздельном

исполнении вала и шестерни увеличивается вследствие увеличения числа посадочных поверхностей и необходимости применения того или иного соединения. Поэтому шестерни чаще всего выполняют заодно с валом.

Рисунок 5- Конструкция вал – шестерня