
- •1.2 Основные технологические процессы изготовления бумаги на бумагоделательной машине
- •1.3 Системы управления качеством полотна
- •1.3.1 Системы измерения качества полотна
- •1.3.2 Исполнительные устройства в системах управления качеством
- •2.1.2 Система PaperIq («Metso Automations», Финляндия)
- •2.1.3 Система OnQ («Voith Paper Automation», Германия)
- •2.1.4 Система «Aquar-Paper»( «Аквар-Систем», Белоруссия)
- •2.2 Контроллер
- •2.3 Датчик давления пара
- •2.4 Scada-система
- •3 Описание функциональной схемы автоматизации
- •3.2 Управление напорным ящиком
2.1.2 Система PaperIq («Metso Automations», Финляндия)
Система для контроля качества бумаги измерительная Paper IQ предназначена для автоматического контроля качества бумажного полотна в процессе производства в режиме реального времени. Система состоит из датчиков, закрепленных на перемещающейся платформе сканирующего устройства, и рабочего пульта оператора.
В системе предусмотрены: обработка полученной от датчиков измерительной информации; представление ее в графическом и цифровом виде на цветном видеотерминале; использование полученной информации для управления производственным процессом; хранение измерительной информации.
Сканер предназначен для получения точного и стабильного измерения качества листа в горячих, влажных и пыльных окружающих условиях бумагоделательной машины. Уникальный дизайн сочетает в себе низкую высоту сканера с высокой механической жесткостью (рисунок 7).
Датчик платформа использует модульную конструкцию, с помощью стандартного размера слота для датчиков Metso. Поэтому датчики легко заменимы и новые датчики могут быть легко добавлены и подключены к IQ Bus, общей системе питания.
Рисунок 7 – Сканер системы PaperIQ
Технические характеристики системы PaperIQ представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Технические характеристики системы PaperIQ
Название |
Измеряемый параметр |
Диапазон измерения |
Точность |
Разрешение по ширине, мм |
Принцип измерения |
Интерфейс |
Сайт |
PaperIQ |
Масса 1 м2 |
8…5600 г/м2 |
1…10% |
12,7 |
Изотопный |
RS-485 Ethernet ProfiBus ModBus FildBus |
www. metsoautomation.com |
Влажнос ть |
3…120 г воды/м2 |
1,5 г воды/м2 |
25 |
Инфракрасный |
|||
Толщина |
20…2000мкм |
0,3% |
12,5 |
Контактный |
|||
Зольность |
1…40% |
|
10 |
Изотопный |
2.1.3 Система OnQ («Voith Paper Automation», Германия)
Сканеры фирмы Voith надежно измеряют и контролируют все важные параметры бумагоделательной машины. Кроме того, они поддерживают всё многообразие датчиков Voith LSC.
Абсолютная точность и надежность являются основными особенностями сканера Voith. Его высокая скорость перемещения в связи с быстрой цифровой обработкой сигнала обеспечивает высокое разрешение профиля для точного поперечного и продольного направления управления профилем. Полностью сварная несущая рама обеспечивает необходимую надежность даже в экстремальных условиях. В зависимости от модели, сканер Voith может быть оснащен до девяти датчиков. Модульная и легкая в обслуживании система позволяет заменить датчик всего лишь в течение 30 секунд.
Рисунок
8 – Сканер системы OnQ
Технические характеристики системы OnQ представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Технические характеристики системы OnQ
Название |
Измеряемый параметр |
Диапазон измерения |
Точнос ть |
Разрешение по ширине, мм |
Принцип измерения |
Интерфейс |
Сайт |
OnQ |
Масса 1 м2 |
1…1500 г/м2 |
0,1 % |
7,3 |
Изотопный |
CANBus |
www.voithpaper.com |
Влажнос ть |
2…20 % |
±0,1 % влажн |
10 |
Инфракрасный |
Ethernet/OPC, RS-232/485, ProfiBus, Fieldbus, ModBus, 3964R |
||
Толщина |
25…1000 мкм |
±0,1 мкм |
1 |
Контактный |
|||
Зольность |
До 40% |
0,4 % зол |
7,.3 |
Изотопный |
|||
Цветность |
0-200 |
±5 ед CIE |
- |
- |